Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Выберите оборудование и изнашиваемые детали, чтобы просмотреть информацию о продукте и применимых условиях эксплуатации.
Изучите оборудование и изнашиваемые детали по характеристикам материалов, стадиям процесса и местам износа.
Маршрут переработки золота зависит от того, как золото находится в руде:
Обнаженное самородное золото подходящего размера может быть извлечено гравитацией и обычным цианированием. Золото, связанное с сульфидами, может потребовать флотации с последующим цианированием концентрата или всей руды. Золото, заключенное в пирите или арсенопирите, может нуждаться в окислении под давлением, обжиге или биоокислении перед выщелачиванием. Для получения окисленной руды с низким содержанием золота допускается дробление и кучное выщелачивание. Медьсодержащая золотая руда требует оценки потребления цианидов и схем получения медно-золотого концентрата. Серебряно-свинцово-цинковые руды обычно требуют селективной флотации, а не стандартной технологической схемы добычи золота CIL.
Таким образом, требования к изнашиваемым деталям могут простираться от дробления и измельчения до обработки цианидной суспензией, обработки активированным углем, кислотного окисления под давлением, высокотемпературного обжига и систем кучного выщелачивания.
Ознакомьтесь с оборудованием и ключевыми изнашиваемыми деталями, используемыми на этом производственном маршруте.









Укажите технологический маршрут (гирационное дробление–SAG / HPGR / подземная добыча с обрушением блоков / кучное выщелачивание) и соответствующую стадию процесса. Инженеры используют матрицу выбора для оценки материалов, ограничений ресурса и чертежей:
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос