Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Заполняет зазоры, равномерно распределяет нагрузки и предотвращает локальную потерю опоры футеровки.
Подливочная масса для футеровки (Подливочная масса) — изнашиваемая деталь конусной дробилки крупного дробления (гирационной), позиция 23.
| Параметры материалов | Двухкомпонентный упругий эпоксидный композит со 100% сухого остатка для подливки футеровки гирационных и конусных дробилок |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Требуются малая объёмная усадка, несущая способность при сжатии, поглощение ударов, адгезия к стали и чугуну, контролируемое экзотермическое отверждение. Например, изготовитель указывает для LOCTITE PC 9465 типичный диапазон сухой эксплуатации примерно от -28°C до 104°C. При окончательном выборе также учитывают время работы со смесью, температуру отверждения, толщину заливки, порядок удаления и данные по безопасности. |
| Основной механизм повреждения | Абразивный износ при скольжении или при участии свободных частиц, местные удары и трещины вокруг крепёжных отверстий |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос