Hornos polro® de dos apoyos, de tres apoyos y accionamientos polguide®: piezas y reparación de aros, rodillos, empuje, engranajes y sellos.
Los hornos actuales Polysius incluyen polro® de dos apoyos y configuraciones de tres apoyos, con engranajes polguide® disponibles. ANRANST coordina fabricación en China, control de calidad y entrega de piezas terminadas a partir de placa, número de serie, dimensiones del horno, disposiciones de apoyo y accionamiento, planos de instalación y piezas desgastadas.
Los productos OEM actuales y las instalaciones históricas documentadas ayudan a identificar apoyos, accionamientos, aros, sellos y empuje.
| Horno / sistema publicado | Estructura y accionamiento | Dimensiones / parámetros principales | Interfaces principales | Estado del producto |
|---|---|---|---|---|
| Horno rotatorio polro® de dos apoyos | Dos estaciones de rodillos; accionamiento directo por fricción mediante rodillos de entrada | Relación longitud/diámetro publicada para hornos modernos con precalcinador: 13–15 | Aros estriados, rodillos autoalineantes, sellos neumáticos y empuje axial hidráulico | Producto actual |
| Horno rotatorio de tres apoyos | Tres estaciones de rodillos; accionamiento planetario electromecánico | Para hornos con relación longitud/diámetro superior a 15 | Aros estriados o flotantes, sellos neumáticos y empuje axial hidráulico | Producto actual |
| Accionamiento de corona y piñón polguide® | Eje de piñón autoalineante y anillos guía mantienen holguras de flanco y cabeza | Para hornos con distinto número de apoyos | Compruebe conjuntamente engranajes, rodamientos, acoplamientos, base, lubricación y alineación | Producto actual |
| Sistema de aro estriado | La unión estriada transfiere carga entre carcasa y aro | Compare dimensiones instaladas de aro, carcasa, apoyos y estación de rodillos | Compruebe aros, rodillos, empuje y movimiento axial en caliente como sistema | Producto actual |
| Sistema de aro flotante / libre | Apoyos, calces, topes axiales y anillos de retención transfieren cargas al aro | Compare holguras y ovalidad en caliente mediante planos y mediciones | Compruebe conjuntamente aros, apoyos, topes, anillos y elementos soldados | Oferta actual de modernización y repuestos |
| Referencia publicada de instalación POLRO® | Folleto OEM: diseño de dos apoyos y accionamiento directo | Capacidad publicada de referencia: 4,900 t/d | Solo identificación histórica; compare piezas por placa, serie y planos | Referencia histórica publicada |
| Referencia publicada de instalación de tres apoyos | Folleto OEM: diseño de tres apoyos y accionamiento por engranajes | Capacidad publicada de referencia: 5,000 t/d | Solo identificación histórica; compare piezas por placa, serie y planos | Referencia histórica publicada |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Rodillo de apoyo | Rodillo de apoyo visible cerca del contacto con el aro arriba a la izquierda | Polysius kiln roller station (foto de la zona de apoyo de OEM; configuración completa del horno no especificada) |
| 2 | Carcasa del rodamiento del rodillo | Carcasa del rodamiento con la marca POLYSIUS abajo a la derecha | Polysius kiln roller station (foto de la zona de apoyo de OEM; configuración completa del horno no especificada) |
| 3 | Base de soporte | Base de soporte bajo el conjunto de rodamiento del rodillo | Polysius kiln roller station (foto de la zona de apoyo de OEM; configuración completa del horno no especificada) |
Corrosión a alta temperatura, abrasión, fatiga de contacto, fretting y cargas axiales requieren materiales y procesos distintos. Compruebe cada posición por separado.
Revestimiento refractario & revestimiento de zona de cocción
El revestimiento protege la carcasa y establece las condiciones de cocción. Las zonas de entrada, transición, cocción y enfriamiento difieren en temperatura, ataque químico, costra y cargas mecánicas; compare la distribución de zonas, el espesor, las formas de ladrillos y los anclajes con los planos del revestimiento.
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Revestimiento de entrada, salida & transición del horno
Protegen zonas metálicas de alimentación y descarga, cámara de humos y salida. Compare forma, segmentos, taladros, solapes, juntas de expansión e interfaces refractarias con planos.
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Superficie de rodadura de aro / anillo de apoyo del horno
Los aros transfieren cargas a rodillos. Inspeccione diámetro, anchura, sección, ovalidad caliente, posición axial, banda de contacto, daños y distribución de carga junto con los rodillos.
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Superficie de rodadura del rodillo de apoyo
Cada estación soporta un aro con dos unidades de rodillos. Compare diámetros, anchura, contacto, desconchado, conicidad, ejes y cotas de base como pareja aro–rodillo.
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Superficie de contacto del rodillo de empuje
El rodillo de empuje contacta la cara lateral del aro para controlar la posición axial. Compare los diámetros de rodillo y eje, la cara del aro, la posición de contacto, la dirección del empuje, la carrera hidráulica y el desplazamiento axial en caliente con el diseño del sistema de empuje.
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Bloques de grafito de sellado de entrada / salida del horno
Los bloques rodean la carcasa; cables y contrapesos mantienen contacto permitiendo movimiento axial, radial y oscilante. Compare forma, cantidad, holguras, tensión y carcasa refrigerada por aire con el plano de sellado.
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Apoyo de aro, calce & tope axial
Soportan aros flotantes, fijan holguras y limitan movimiento axial. Compare curvatura, espesor, cantidad, soldaduras, topes y expansión térmica con planos y mediciones.
Ver la página de la parte común →Compruebe repuestos motrices y portantes como conjuntos: interfaces, cargas, materiales, tratamiento, NDT, precisión, lubricación y alineación caliente.
Unidad de rodillo de apoyo forjado, eje & base
El rodillo y el eje forman una unidad portante unida permanentemente; los rodamientos a ambos lados y la base completan la estación. Antes de fabricar o reparar, compruebe diámetros, anchura, distancia entre rodamientos, referencias de la base, carga y alineación en caliente.
Ver la página de la parte común →Rodamiento, casquillo & alojamiento de rodillo de apoyo
Cada unidad de rodillo tiene rodamientos a ambos lados y una base. Compare muñequillas, diámetros interiores de casquillos, holguras de aceite, superficie de apoyo, altura del centro del alojamiento y conexiones de suministro de aceite y refrigeración con los planos y mediciones.
Abrir página compartida de rodamientos y casquillos →Conjunto de aro de horno estriado / flotante
El conjunto incluye el aro y la unión estriada, o almohadillas, calces, topes y anillos de retención. Compare sección, diámetro, anchura, taladros, holguras, posición axial y ovalidad en caliente con el juego completo de planos.
Ver la página de la parte común →Corona, piñón & ejes polguide®
El eje autoalineante del piñón puede moverse longitudinalmente; anillos guía mantienen holguras de flanco y cabeza. Compruebe engranajes, ejes, rodamientos, acoplamientos, base y lubricación conjuntamente.
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Sistema hidráulico de empuje axial
El empuje hidráulico del lado descendente controla posición axial. La literatura OEM indica recorrido periódico ±15 mm y configuraciones de carrera corta o combinada corta/larga.
Conjunto de sellado de horno neumático / de grafito
Bloques o láminas, anillos de apoyo, tensores, contrapesos, carcasa refrigerada por aire y conectores compensan movimientos axiales, radiales y oscilantes.
Ver la página de la parte común →Reductor motriz, acoplamiento & componentes de lubricación
El accionamiento planetario electromecánico del horno de tres apoyos y polguide® requieren reductores, acoplamientos, rodamientos, frenos, lubricación y vigilancia. Compare placa, relación, par, extremos, base e interbloqueos con planos.
Abrir página compartida de accionamiento pesado →Aros, rodillos, empuje, engranajes y sellos dependen de apoyos, cargas, ovalidad caliente, movimiento axial, distancias e interfaces. Compare placa, serie, planos de conjunto y piezas y mediciones.
Mida ambas piezas: diámetro, redondez, conicidad, contacto y ejes. Con carga desigual sistemática, reparar una puede dejar ondulación, carga de borde o deriva axial.
Sí. ANRANST puede coordinar asesoría, selección de fabricantes, comparación de materiales y planos, calidad, inspección en sitio y entrega dentro del alcance del proyecto.
Facilite diámetro y longitud de la carcasa, número de apoyos, tipo de accionamiento, dimensiones de aros y rodillos, movimiento axial, plano, fotografías de la pieza desgastada, materiales y detalles del fallo. Coordinamos identificación, evaluación de materiales, fabricación, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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