Horno rotatorio

El horno rotatorio procesa el material mediante reacciones físicas y químicas mientras su carcasa gira lentamente y voltea la carga en el gas caliente. Sus aplicaciones incluyen la cocción de clínker de cemento a unos 1450°C y la calcinación de caliza para obtener cal viva. Las piezas de desgaste mecánicas se concentran en los sistemas de soporte y accionamiento de la carcasa.

Vista de sección de equipo

Esquema de referencia en sección del horno rotatorio

Piezas del equipo

Identificación de piezas y detalles técnicos

Explore nombres de piezas, imágenes, opciones de materiales y requisitos técnicos. Seleccione una tarjeta para abrir la página de piezas de repuesto correspondiente.

Partes individuales

Piezas individuales y de mantenimiento

Llanta / anillo de rodadura / anillo de soporte

Llanta del horno / anillo de rodadura

Opciones de material: Acero fundido ZG35CrMo / ZG42CrMo
Instalación y función: Sostiene la carcasa y soporta todo su peso

Rodillo / rodillo de apoyo

Rodillo de soporte / rodillo portante

Opciones de material: Acero fundido 42CrMo / 35CrMo, según la calidad de fundición especificada
Instalación y función: Sostiene la llanta para mantener el giro uniforme de la carcasa

Rodillo de empuje

Opciones de material: Acero fundido 42CrMo, según la calidad de fundición especificada
Instalación y función: Controla el desplazamiento axial de la carcasa del horno

Revestimiento de la carcasa del horno

Opciones de material: Acero fundido resistente al calor / fundición de alto cromo / refractario colable SiC
Instalación y función: Protege la carcasa del desgaste por material caliente

Corona dentada

Corona dentada / engranaje principal

Opciones de material: Acero fundido ZG45 / ZG35CrMo
Instalación y función: Engranaje principal que hace girar la carcasa

Pinion

Opciones de material: Acero aleado 40Cr / 42CrMo
Instalación y función: Piñón de accionamiento que engrana con la corona dentada

Sellos de entrada / salida del horno

Sello de entrada / salida del horno

Opciones de material: Aleación resistente al calor / grafito flexible
Instalación y función: Evita fugas de aire y material

Placa de apoyo de la llanta

Placa del aro / placa de relleno

Opciones de material: Acero al carbono / acero aleado
Instalación y función: Separador que ajusta la holgura entre la llanta y la carcasa

Protector de la corona dentada

Opciones de material: Acero al carbono
Instalación y función: Protege la corona dentada de la contaminación por polvo

$Revestimiento refractario$

Revestimiento refractario

Opciones de material: Ladrillo de alta alúmina / ladrillo de magnesia-cromo / refractario colable SiC
Instalación y función: Capa aislante refractaria dentro de la carcasa

Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.

Información sobre materiales

ZG35CrMo / ZG42CrMo son calidades candidatas de acero al cromo-molibdeno para piezas fundidas de soporte muy cargadas. Compare la composición, el tratamiento térmico y las propiedades mecánicas con la norma de la calidad y el plano.
42CrMo: acero aleado templado y revenido que ofrece un equilibrio entre resistencia y tenacidad para aplicaciones adecuadas de rodillos de soporte y engranajes.
Seleccione por separado las piezas metálicas interiores de desgaste y los refractarios según la temperatura, la atmósfera, los ciclos térmicos y el ataque del material. La fundición convencional de alto cromo no es una solución general para la zona de cocción de alta temperatura.
Refractario colable SiC: opción de carburo de silicio para zonas calientes y químicamente agresivas de alimentación en la entrada del horno, según su compatibilidad con el proceso.

Aplicabilidad de la marca

FLSmidth (FLS), KHD Humboldt Wedag, thyssenkrupp (Polysius), Pengfei, Sinoma, SBM, CITIC

Aplicaciones industriales

Cocción de clínker de cemento, calcinación de caliza para obtener cal reactiva, calcinación de alúmina, tostación magnetizante de minerales, incineración de residuos peligrosos y cocción de áridos ligeros.