Marcas OEM y equipos instalados

thyssenkrupp Polysius

Fundada en 1859Más de 17,600 máquinas y sistemas en uso800 plantas de cemento construidas7 categorías principales de equipos8 series de equipos
Marca e historia

De la construcción de maquinaria en Dessau a los equipos de proceso Polysius

La historia de la marca ayuda a identificar instalaciones actuales y antiguas. La fabricación y la cotización requieren la placa de características del equipo, el modelo completo, el número de serie, el plano, su revisión y las interfaces reales.

1859 Gottfried Polysius abrió un taller de cerrajería y metalurgia en Dessau, que se convirtió en una empresa de fabricación de maquinaria.
1898 Polysius registra la fabricación de su primer horno rotatorio en Europa, que sentó las bases de su posterior tecnología de equipos de cemento.
1971 Fried. Krupp GmbH adquirió una participación mayoritaria e incorporó Polysius a un grupo de ingeniería y financiero más grande.
1985 El rodillo de molienda de alta presión polycom® llegó al mercado y se convirtió en un producto principal de Polysius para la conminución interparticular.
1999 Krupp y Thyssen se fusionaron para formar ThyssenKrupp AG. Esto marca una fusión de grupos, no la fundación de la marca Polysius.
2022 La unidad de negocio Cement Technologies volvió a adoptar el nombre Polysius, dando continuidad a la marca histórica y a los servicios para equipos instalados.
2023 thyssenkrupp Polysius pasó a formar parte del segmento Decarbon Technologies.
Instalaciones actuales y anteriores

Series y modelos principales de equipos e identificación de instalaciones

Busque modelos por serie de equipos y configuración instalada y después revise piezas, materiales e interfaces en las páginas de equipos.

Series de equiposModelo / configuraciónCriterios principales de identificaciónEstado del producto
Rodillos de molienda de alta presión polycom®Molienda final de materias primas y aglomerantes; premolienda y molienda combinada; instalaciones antiguas de HPGR para mineralesCompruebe el diámetro de rodillo, su ancho y la capacidad con el modelo completo y las condiciones del material. Revise por separado las instalaciones de molienda de cemento y las instalaciones antiguas para minerales.Productos actuales e instalaciones antiguas
Molinos verticales de rodillos quadropol®QMR² 38/19–48/24; QMC² 40/20–51/25; QMK² 24/12, 32/16; QMS²Identifique según la aplicación: harina cruda, cemento o aglomerante, carbón o coque de petróleo y escoriaSeries actuales e instalaciones de referencia
Molinos de bolas PolysiusDiseños de dos cámaras, una cámara, barridos por aire y apoyados sobre la carcasa; transmisiones directas por engranajes y accionamientos COMBIFLEX®2, 4 o 6 patines deslizantes por conjunto de apoyo; accionamientos dobles COMBIFLEX® con potencia nominal de hasta 16,000 kWProductos actuales e instalaciones históricas
Horno rotatorio PolysiusHornos polro® de dos apoyos y hornos de tres apoyos, accionamientos de corona dentada polguide®, aros de rodadura estriados y flotantesLos hornos modernos con precalcinador suelen tener una relación longitud-diámetro de 13–15; por encima de 15, el fabricante recomienda tres apoyosProductos actuales y proyectos históricos
Enfriadores de clínker polytrack®polytrack® eco, enfriadores modulares de parrilla, transporte hidráulico, trituradoras de rodillos para clínker y configuraciones de modernizaciónCapacidad de la serie polytrack: 500–12,000 t/d; trituradoras de rodillos para la configuración eco actual: hasta 9,000 t/dProductos actuales e instalaciones modernizadas
Trituradoras de martillos de doble eje TITAN®De TITAN 40 D 50 a TITAN 80 D 220; 19 modelos estándar del fabricanteDiámetros de rotor: 1,320–2,400 mm; capacidad de referencia de 180–3,150 t/h con aberturas de parrilla de 30–90 mmModelos estándar del fabricante y familia actual de productos
Trituradoras de impacto PBDe PB 100/100 a PB 250/300; configuraciones CR primarias y secundariasDiámetros de círculo de impacto: 1,000–2,500 mm; capacidad de referencia: 110–2,500 t/hModelos estándar del fabricante y familia actual de productos
Identificación y suministro de piezas

De la identificación del equipo a las piezas, los materiales y la fabricación en China

Encuentre aquí las series de equipos y después utilice las páginas de equipos para consultar modelos, posiciones de piezas y plano. Las páginas generales de piezas y materiales abarcan condiciones de operación, materiales, fabricación y requisitos de aceptación para la revisión técnica y la consulta.

Envíenos la placa de características, el modelo o el plano de su thyssenkrupp Polysius o los detalles de la pieza usada

Facilite la serie de equipos, el modelo completo, el número de serie, la posición de montaje, el conjunto de planos, el plano, fotografías de la pieza usada, los materiales y las condiciones de operación. Coordinamos la identificación, la evaluación de materiales, la fabricación en China, el control de calidad y la entrega de piezas terminadas.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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