Comience por la serie Boltec para identificar brocas y sartas de perforación, perforadoras de roca COP, unidades de empernado, deslizaderas, plumas, sistemas de resina e inyección, hidráulica, piezas del chasis y materiales para una consulta.
Boltec cubre galerías de perfil bajo y secciones pequeñas, medianas y mayores, con variantes S/SG, Auto Bolt Reload y distintos sistemas de pernos, resina e inyección. Las brocas, adaptadores de culata, mordazas, patines, pasadores, casquillos, cilindros y sellos varían según el modelo completo, número de serie, perforadora de roca COP, unidad MBU/LBU/ABR y proceso de instalación. Esta página se centra en modelos, estructuras, materiales y comparaciones directamente relacionados con las piezas de desgaste y los repuestos esenciales.
Los modelos siguen el catálogo de empernadoras de roca Epiroc. La tabla conserva solo la información de sección, longitud de pernos, perforadora de roca, unidad de empernado, batería y Auto Bolt Reload relevante para identificar piezas.
| Serie / modelo | Dimensiones de la galería y aplicación | Pernos / dimensiones principales | Perforadora de roca, unidad y configuración instalada |
|---|---|---|---|
| Boltec S | Empernadora totalmente mecanizada para secciones pequeñas y medianas | Pernos de 1.5–3.5 m; altura máxima de alcance de la pluma de aproximadamente 7 m | Compare COP RR11 / RR14 y la unidad de empernado con las placas de identificación |
| Boltec SL | Galerías de perfil bajo de 1.8–2.2 m | Altura de aproximadamente 1.3–1.77 m; anchura de aproximadamente 2.48 m; peso de aproximadamente 12.8 t | COP 628; unidad de empernado LBU de perfil bajo |
| Boltec M10 S | Secciones medianas; serie Smart | Pernos de 2.1–3.5 m; cargador de 10 pernos | COP RR11, RR14 opcional; BUT 45 S / M |
| Boltec M10 SG | Versión M10 con desplazamiento por batería | Pernos de 2.1–3.5 m; cargador de 10 pernos | SG significa inteligente y ecológico; compare la fuente de alimentación utilizada durante la perforación |
| Boltec E10 S | Secciones mayores; serie Smart | Pernos de 2.1–6.0 m; cargador de 10 pernos | COP RR11, RR14 opcional; BUT 45 S / M |
| Boltec E10 SG | Versión E10 con desplazamiento por batería | Pernos de 2.1–6.0 m; cargador de 10 pernos | SG significa inteligente y ecológico; identifique las piezas de batería, carga y alta tensión mediante el número de serie |
| Boltec M10 / E10 Auto Bolt Reload | Sistema automático de recarga de pernos | Cargador de la deslizadera: 8 pernos + estante a bordo: 44 pernos; M10 2.4 m, E10 2.4 o 3.0 m | Compare la combinación instalada de S / SG y M10 / E10 |
| Boltec S10 | Empernadora totalmente mecanizada para secciones pequeñas | Longitudes de perno adecuadas: 1.5–2.4 m | Compare la perforadora de roca, la unidad de empernado y la configuración del chasis con las placas de identificación |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Unidad de empernado | Unidad vertical en el extremo de la pluma | Boltec 235 |
| 2 | Pluma de empernado | Entre el portador y la unidad de empernado | Boltec 235 |
| 3 | Techo protector del operador | Sobre el puesto del operador | Boltec 235 |
| 4 | Tyre | Rueda del eje trasero | Boltec 235 |
| 5 | Estabilizador delantero | Bajo la base de la pluma de empernado | Boltec 235 |
Los enlaces de materiales ayudan a la selección técnica de piezas de sustitución ANRANST; no implican un único material OEM para todas las máquinas Boltec. Compare la elección con las propiedades de la roca, los impactos, las roscas, el medio de inyección, el método de sostenimiento, el modo de fallo, la inspección de la pieza usada y los requisitos del plano.
Brocas para pernos de roca & botones de carburo
Las brocas están directamente expuestas a impactos, giro, abrasión y medios de barrido. Compare conjuntamente el diámetro del taladro, la rosca, el diseño frontal, la disposición de botones, el barrido, las propiedades de la roca y la configuración COP RR11, RR14 o COP 628.
Explore brocas y dientes de corte →
Adaptadores de culata, acoplamientos, barras & tubos guía
El adaptador de culata transmite el impacto y el par de la perforadora de roca a la sarta; los acoplamientos, las barras y los tubos guía transmiten energía y mantienen la dirección del taladro. Compare la perforadora, el sistema de roscas, el diámetro y longitud de barra, el orificio de barrido, la geometría de extremos y la zona de desgaste.
Explore sartas de perforación y conjuntos de servicio pesado →Guías del cabezal delantero, estrías & piezas de desgaste del barrido de la perforadora de roca
Las guías delanteras, estrías, conductos de barrido y sellos están expuestos a impactos de alta frecuencia, fricción de giro, agua y polvo de roca. La imagen de la máquina sitúa la zona; compare los casquillos guía y del portabrocas, los sellos y las piezas de barrido con la placa COP y el plano en sección.
Consultar guías, rodamientos y casquillos →Pinzas, centralizadores & guías del cargador de la unidad de empernado
Las mordazas, centralizadores, cabezales de rotación, alimentadores de pernos y guías del cargador manipulan repetidamente barras, pernos y placas bajo impactos, cargas descentradas, polvo de roca y exposición a lechada. Compare la unidad MBU, LBU, ABR o S10, el tipo de perno, su longitud y posición.
Patines de la viga de avance, guías, bandas de desgaste & bloques de empuje
La deslizadera soporta el movimiento alternativo de la perforadora de roca y de la unidad de empernado. Los patines, guías, bandas de desgaste y bloques de empuje están expuestos a cargas descentradas, polvo de roca, agua de barrido y contaminación por lechada. Compare la sección de la deslizadera, la carrera, la separación de orificios, la holgura y la referencia de desgaste.
Pares de desgaste de las articulaciones de la pluma, el manipulador de malla & los gatos
Los pasadores, casquillos, piezas de empuje y guías telescópicas de la pluma, el manipulador opcional de malla y los estabilizadores están sometidos a flexión alternante, impactos y desgaste por deslizamiento. Compare BUT 45 o el brazo específico, la posición izquierda/derecha, el diámetro y longitud del eje, las ranuras de lubricación, el alojamiento y la holgura.
Explore pasadores, casquillos y uniones →Las piezas de accionamiento, soporte y sellado se enumeran por separado. Las configuraciones S, SL, M10, E10, S10, S/SG y ABR difieren en unidades de empernado, chasis, hidráulica, electricidad y controles. Identifique los repuestos según el modelo completo, el número de serie, la placa del conjunto y la posición de montaje.
Componentes de perforadoras de roca COP RR11, RR14 & COP 628
Los modelos Boltec utilizan COP RR11, RR14 o el COP 628 de perfil bajo. Los adaptadores de culata, las partes delanteras, los pistones de percusión y las interfaces de rotación, rodamientos, barrido y sellado varían según la perforadora. Facilite la placa COP completa o el número del conjunto.
Unidades de empernado MBU/LBU & Auto Bolt Reload
Las unidades de empernado incluyen cargadores, abrazaderas, alimentadores, mecanismos de rotación, manipulación de placas y piezas de límite de recorrido. ABR también incluye un cargador de la deslizadera y almacenamiento a bordo para 44 pernos. Compare M10, E10, S, SL, S10, S/SG, el tipo de perno y su longitud.
Bombas, válvulas & sellos de sistemas de resina, inyección & cemento
Las bombas, dosificadores, mezcladores, válvulas, mangueras, boquillas y sellos no son intercambiables entre los sistemas de inserción de cartuchos de resina, resina bombeable, inyección de SDA/pernos huecos y sistemas automáticos de cemento. Indique el medio, la proporción de mezcla, la presión, el caudal, la temperatura y el método de limpieza.
Cilindros de la pluma, la deslizadera & los gatos con conexiones
La pluma BUT 45, la deslizadera, los estabilizadores y el manipulador de malla utilizan varios cilindros, pasadores, casquillos, mangueras y piezas de realimentación de posición. Compare el número del conjunto del cilindro, el diámetro interior, el diámetro del vástago, la carrera, las conexiones de extremo, la posición izquierda/derecha y los sensores.
Ejes, frenos, cubos de rueda & mandos finales
Los ejes, frenos, cubos, árboles de transmisión, diferenciales y mandos finales trabajan en pendientes, con polvo de roca húmedo y arranques y paradas frecuentes. S, SL, M10, E10, S10 y las variantes de desplazamiento por batería tienen chasis y neumáticos distintos. Compare las piezas con la placa del eje y el número del conjunto.
Componentes hidráulicos, de agua/aire, cableado & control S/SG
Las bombas, bloques de válvulas, acumuladores, bombas de agua, válvulas de barrido, filtros, enfriadores, carretes de cable, sensores y módulos de control permiten la perforación y la instalación de pernos. Las interfaces difieren entre los sistemas S/SG, RCS, ABR e inyección.
No. Compare conjuntamente el modelo completo, el número de serie, la perforadora de roca COP, la rosca y el diámetro del taladro, la unidad MBU/LBU/ABR, la longitud y tipo de perno, el sistema de resina/inyección y la posición de montaje.
Indique el modelo completo y el número de serie, la versión S/SG, las placas COP y de la unidad de empernado, el método de empernado e inyección, planos o muestras, fotografías de la pieza usada, dimensiones críticas, material actual y detalles del fallo.
Envíe las placas de la máquina, COP y la unidad de empernado, páginas de catálogo, marcas de la pieza usada, fotografías, dimensiones críticas y planos. Estos datos permiten determinar si es viable buscar en el catálogo, inspeccionar una muestra o realizar mediciones. No inventamos referencias ni intercambiabilidad sin datos fiables.
Indique el modelo completo y el número de serie, la versión S/SG, la perforadora de roca COP, la unidad MBU/LBU/ABR, el método de empernado y resina/inyección, planos o muestras, fotografías de la pieza usada, dimensiones críticas, material actual y condiciones de obra. ANRANST ofrece asesoramiento técnico, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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