Comience por el modelo Boomer y el área de cobertura para identificar martillos perforadores COP, brocas y sartas de perforación con martillo en cabeza, vigas de avance, brazos, hidráulica, componentes del chasis y materiales; después prepare una consulta.
Boomer no es un único modelo con piezas universalmente intercambiables. Las series E, M, S, L, T y 282 difieren en número de brazos, controles, martillos perforadores, vigas de avance, cobertura y configuración del chasis. Las brocas, los adaptadores de culata, los pasadores, los casquillos, los cilindros y los sellos con nombres o apariencias similares no son necesariamente intercambiables. Esta página se centra en modelos, estructuras, materiales y comprobaciones relevantes para adquirir piezas de desgaste y repuestos esenciales.
Los modelos, la cobertura y las dimensiones principales proceden del catálogo Boomer de Epiroc, las páginas de cada modelo y los documentos técnicos. Las variantes S y SG, el desplazamiento con batería, los controles, las vigas de avance y las configuraciones de martillos perforadores pueden cambiar las interfaces de las piezas incluso dentro del mismo modelo base.
| Serie / modelo estándar | Brazos y controles | Cobertura publicada | Configuración / dimensiones principales |
|---|---|---|---|
| Boomer E3 (XE3 / WE3) | 3 × BUT 45; RCS | Up to 198 m² | COP 1838HD+ / 2238HD+ / 3038 / 4038 |
| Boomer S1 L | 1 × BUT 28 | Up to 29 m² | COP 1638HD+ / 1838HD+; serie para frentes de bajo perfil |
| Boomer S2 | 2 × BUT S | Compare con el diagrama de avance y cobertura | Altura de máquina aprox. 2,799 mm; envolvente de trabajo aprox. 10,153 × 6,594 mm |
| Boomer M1 L | 1 × BUT 29 | Up to 36 m² | COP 1638HD+ / 1838HD+ / 2238HD+ |
| Boomer T1 | 1 brazo | Up to 23 m² | Compare la configuración de martillo perforador, viga de avance y brazo mediante sus placas de identificación |
| Boomer 282 | 2 brazos | Up to 45 m² | Ancho aprox. 1,990 mm; longitud aprox. 11,830 mm; COP 1838HD+ |
| Boomer XL3 D | 3 × BUT 35L | Up to 178 m² | Frentes subterráneos grandes; configuración de desplazamiento diésel |
| Boomer M20 S / M20 SG | 2 brazos sin mangueras; RCS 5 | Serie M: hasta aprox. 65 m² | Ancho aprox. 2,245 mm; M20 SG es la variante con desplazamiento mediante batería |
| Boomer S10 S | BUT S; RCS 5 | Frentes compactos | Ancho aprox. 1,750 mm; longitud aprox. 11,869 mm |
| Boomer E10 / E20 | E10 de un brazo, E20 de dos brazos; BUT 45; RCS 5 | Up to 112 m² | E10 S / SG / S DH1; E20 S / SG; ancho aprox. 2,550 mm |
| Boomer S10 | Serie compacta de un brazo | Up to 33 m² | Viga de avance de servicio pesado; compare el martillo perforador y la viga de avance con la configuración instalada |
| Boomer M1D / M2D | Uno / dos brazos; BUT 36S; DCS 2 | Up to 65 m² | Serie de desplazamiento diésel; compare el brazo, la viga de avance y el martillo perforador instalados |
| Boomer L20 | Dos brazos; BUT MD M / L; DCS / DCS 2 | Aprox. 71–104 m² | Ancho aprox. 2,550 mm; longitud aprox. 14,500 mm |
| Boomer M20 P | Dos brazos; BUT MD S; DCS 2 | Aprox. 48–66 m² | Ancho aprox. 2,245 mm; longitud aprox. 14,297 mm |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Perforadora de roca | Extremo posterior de la viga de avance | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 2 | Viga de avance | Sobre las dos plumas | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 3 | Pluma de perforación | Entre el vehículo portador y las vigas de avance | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 4 | Cab | Sobre la sección frontal del vehículo portador | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 5 | Tyre | Rueda del eje trasero | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 6 | Haz de mangueras hidráulicas | Debajo de las plumas de perforación | Boomer S2 (configuración BUT S) |
| 7 | Estabilizador hidráulico | Debajo de la zona del eje delantero | Boomer S2 (configuración BUT S) |
Las ilustraciones priorizan la documentación de equipos, trabajo en campo y herramientas de martillo en cabeza de Epiroc. Los enlaces de materiales permiten la evaluación técnica de repuestos ANRANST; no implican un único grado OEM para todos los modelos Boomer. Compare la elección final con la pieza original, el plano, las condiciones de roca, el modo de fallo y los requisitos de inspección.
Brocas de botones para martillo en cabeza & insertos de carburo
La broca se sitúa en el extremo de la sarta y queda directamente expuesta a impacto, rotación, abrasión y medios de barrido. Compare conjuntamente el diámetro, la rosca, el diseño frontal de la broca, la disposición de botones, el método de barrido y las condiciones de roca; el modelo Boomer por sí solo no permite determinar la broca.
Explore brocas y dientes de corte →Adaptadores de culata, acoplamientos, barras & tubos guía
El adaptador de culata transmite el impacto y el par del martillo perforador a la sarta. Los acoplamientos, barras y tubos guía transmiten energía y guían el barreno. Compruebe el martillo perforador COP, el sistema de roscas, el diámetro de barra, la longitud, el orificio de barrido, la geometría de extremos y la ubicación del desgaste.
Explore sartas de perforación y conjuntos de servicio pesado →
Guías del cabezal delantero & piezas de desgaste del barrido del martillo perforador
Las guías delanteras, estrías, conductos de barrido y sellos sufren impactos de alta frecuencia, fricción de giro y contaminación por agua y polvo de roca. La imagen identifica las zonas de servicio de las herramientas; los manguitos guía, casquillos del portabrocas, sellos y piezas de barrido específicos deben compararse con el modelo COP y el plano en sección.
Explore manguitos guía y casquillos de cojinete →Patines, guías & bandas de desgaste de la viga de avance
La viga de avance sostiene el martillo perforador y la sarta en su movimiento alternativo. Los patines, guías, bandas de desgaste, bloques de empuje y guías de extremos quedan expuestos a cargas descentradas, polvo de roca y agua de barrido. Compare el modelo de viga de avance, la sección, la separación de orificios de montaje, la holgura de funcionamiento y la referencia de desgaste.
Pasadores de pivote, casquillos & guías telescópicas de brazos
Los mecanismos de giro, elevación, articulación y extensión telescópica del brazo utilizan pasadores, casquillos, muñones y guías para mantener la precisión de posicionamiento. Estas piezas sufren flexión alternante, impactos y desgaste por deslizamiento. Compruebe la posición izquierda/derecha, los diámetros del eje y del alojamiento, la longitud, la lubricación y las tolerancias de ajuste.
Explore pasadores, casquillos y uniones →
Guías de mangueras, protectores & piezas de protección del vehículo
Los portamangueras del brazo, las guías de cables, los protectores de bajos, la protección de la zona de ruedas y las tapas de acceso protegen contra impactos de roca, desgaste e interferencias de líneas. El detalle oficial del equipo identifica zonas de montaje; compare cada pieza con las posiciones de orificios y la geometría instaladas.
Los repuestos esenciales se agrupan por conjunto y función. El martillo perforador COP, la viga de avance, el brazo BUT, los controles, el chasis y la hidráulica determinan conjuntamente las interfaces. Identifique cada pieza mediante el modelo completo, el número de conjunto, la posición de montaje y el plano.
Martillo perforador COP & componentes de percusión/rotación
COP 1638HD+, 1838HD+, 2238HD+, 3038, 4038, MD20 y otras configuraciones determinan las interfaces del adaptador de culata, extremo delantero, pistón de percusión, rotación, rodamiento, barrido y sellado. Facilite la placa COP completa o el número de conjunto para una consulta; Boomer por sí solo es insuficiente.
Motor de avance, cadena/cable, poleas & cilindro
El sistema de avance desplaza el martillo perforador por la viga. Puede incluir un motor hidráulico, cadena o cable de acero, rueda dentada o polea, tensor, cilindro y soportes de extremos. Compruebe el modelo de avance, la carrera, la relación del aparejo, la posición izquierda/derecha y las dimensiones de conexión.
Explore cadenas, ruedas dentadas y piezas del avance →Giro de brazos, extensión telescópica, cilindros & piezas de posicionamiento
Los brazos BUT 28, 29, 35L, 36S, 45, MD y otros difieren en interfaces de giro, extensión telescópica, traslación y cilindros. Para sustituciones, compruebe el modelo de brazo, el número de conjunto del cilindro, el diámetro interior, el diámetro de vástago, la carrera, las conexiones de extremos y los sensores de posición.
Explore pasadores y uniones de brazos →
Ejes, frenos, cubos de rueda & mandos finales
Los ejes, frenos, cubos, ejes de transmisión, diferenciales y mandos finales del chasis subterráneo trabajan en pendientes, entre polvo de roca húmedo y frecuentes arranques y paradas. Identifique las piezas mediante las series E, M, S, L u otras, el tipo de accionamiento, la posición izquierda/derecha, el modelo de eje y el número de conjunto.
Bombas hidráulicas, válvulas, cilindros, mangueras & Sellos
La hidráulica acciona los brazos, el avance, los estabilizadores, la dirección y las funciones auxiliares. Compare bombas, válvulas, cilindros, acumuladores, mangueras, racores y sellos mediante la placa de identificación, el circuito, la presión, el caudal, las conexiones, el diámetro interior, el diámetro de vástago y la carrera.
Componentes de aire, agua, barrido & control eléctrico
Los compresores, bombas de refuerzo de agua, válvulas de barrido, filtros, refrigeradores, carretes de cable, sensores y módulos de control permiten el ciclo de perforación. DCS, DCS 2, RCS 5 y las variantes con desplazamiento mediante batería tienen interfaces diferentes; compárelas con los esquemas eléctricos e hidráulicos.
Explore componentes de agua, aire, eléctricos y de servicio pesado →No. Compare conjuntamente el martillo perforador COP, el adaptador de culata, el sistema de roscas, el diámetro y longitud de barra, el diámetro y diseño frontal de broca, el método de barrido, el recorrido del avance y el plano del conjunto.
Facilite el modelo completo y el número de serie; los modelos de martillo perforador COP, brazo y viga de avance; la posición de montaje; el número de conjunto, plano o muestra; fotografías de la pieza usada; dimensiones críticas; información de material o dureza; y el fallo observado.
Envíe las placas del equipo y del COP, la página de catálogo, la posición de montaje, las marcas de la pieza usada, fotografías, dimensiones críticas y planos. Después podemos evaluar la búsqueda en catálogos, la inspección de muestras o la medición. No se inventan números ni intercambiabilidad sin pruebas fiables.
Facilite el modelo completo y número de serie, los modelos de martillo perforador COP, brazo y viga de avance, la rosca y el diámetro de la sarta, el número de conjunto, plano o muestra, fotografías de la pieza usada, dimensiones críticas, material actual y condiciones de roca. ANRANST ofrece asesoramiento técnico, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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