
顶锤钻头与硬质合金按钮齿
Top-hammer Button Bits & Carbide Inserts
钻头位于钻柱最前端,直接承受冲击、旋转、磨粒磨损和冲洗介质作用。核对时必须同时确认直径、螺纹、钻头头型、按钮齿布置、冲洗方式和岩石条件,不能只按 Boomer 型号选择。
材料核对:按钮齿按碳化钨硬质合金体系筛选;钻头钢体需兼顾冲击韧性、螺纹疲劳和表面耐磨,最终按原件、目录号和失效方式确认。
进入钻头与切削齿统一页 →从 Boomer 标准型号与作业断面,进入 COP 凿岩机、顶锤钻头与钻柱、推进梁、钻臂、液压、底盘、材料和询价的完整识别路径。



Boomer 并不是一个可统一配件的单一机型。E、M、S、L、T 和 282 系列的钻臂数量、控制系统、凿岩机、推进梁、作业断面和底盘配置不同;同名钻头、钎尾、销轴、衬套、油缸或密封也不能仅凭外观互换。本页只保留与耐磨件和核心备件采购相关的型号、结构、材料和核对入口。
型号、断面和核心尺寸来自 Epiroc 当前 Boomer 目录、单型号页及技术资料。相同基础名称下的 S、SG、电池行走、控制系统、推进梁和凿岩机配置会改变零件接口。
| 标准系列 / 型号 | 钻臂与控制 | 官网公开作业断面 | 核心配置 / 尺寸 |
|---|---|---|---|
| Boomer E3(XE3 / WE3) | 3 × BUT 45;RCS | 最大 198 m² | COP 1838HD+ / 2238HD+ / 3038 / 4038 |
| Boomer S1 L | 1 × BUT 28 | 最大 29 m² | COP 1638HD+ / 1838HD+;低矮巷道系列 |
| Boomer S2 | 2 × BUT S | 按推进梁和作业图核对 | 设备高约 2,799 mm;作业包络约 10,153 × 6,594 mm |
| Boomer M1 L | 1 × BUT 29 | 最大 36 m² | COP 1638HD+ / 1838HD+ / 2238HD+ |
| Boomer T1 | 1 个钻臂 | 最大 23 m² | 凿岩机、推进梁与钻臂配置按铭牌核对 |
| Boomer 282 | 2 个钻臂 | 最大 45 m² | 宽约 1,990 mm;长约 11,830 mm;COP 1838HD+ |
| Boomer XL3 D | 3 × BUT 35L | 最大 178 m² | 大型地下掘进断面;柴油行走配置 |
| Boomer M20 S / M20 SG | 2 个无软管钻臂;RCS 5 | M 系列最大约 65 m² | 宽约 2,245 mm;M20 SG 为电池行走变体 |
| Boomer S10 S | BUT S;RCS 5 | 紧凑型掘进断面 | 宽约 1,750 mm;长约 11,869 mm |
| Boomer E10 / E20 | E10 单臂、E20 双臂;BUT 45;RCS 5 | 最大 112 m² | E10 S / SG / S DH1;E20 S / SG;宽约 2,550 mm |
| Boomer S10 | 单臂紧凑系列 | 最大 33 m² | 重载推进梁;凿岩机与推进梁按具体配置核对 |
| Boomer M1D / M2D | 单臂 / 双臂;BUT 36S;DCS 2 | 最大 65 m² | 柴油行走系列;钻臂、推进梁和凿岩机按装机确认 |
| Boomer L20 | 双臂;BUT MD M / L;DCS / DCS 2 | 约 71–104 m² | 宽约 2,550 mm;长约 14,500 mm |
| Boomer M20 P | 双臂;BUT MD S;DCS 2 | 约 48–66 m² | 宽约 2,245 mm;长约 14,297 mm |
询价至少提供 Boomer 完整型号与序列号、COP 凿岩机型号、钻臂型号、推进梁型号、钻柱螺纹与直径、总成号或 OEM/第三方编号、安装位置、旧件照片和关键尺寸;公开参数不能代替铭牌与装配图确认。
优先采用 Epiroc 官方整机、现场和顶锤钻具资料。材料链接用于 ANRANST 替换件工程筛选,不代表所有 Boomer 机型采用同一原厂牌号;最终按原件、图纸、岩石、失效方式和检验要求确认。

Top-hammer Button Bits & Carbide Inserts
钻头位于钻柱最前端,直接承受冲击、旋转、磨粒磨损和冲洗介质作用。核对时必须同时确认直径、螺纹、钻头头型、按钮齿布置、冲洗方式和岩石条件,不能只按 Boomer 型号选择。
材料核对:按钮齿按碳化钨硬质合金体系筛选;钻头钢体需兼顾冲击韧性、螺纹疲劳和表面耐磨,最终按原件、目录号和失效方式确认。
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Shank Adapters, Couplings, Rods & Guide Tubes
钎尾把凿岩机冲击与扭矩传入钻柱,连接套、钻杆和导向管继续传递能量并控制孔向。需核对 COP 凿岩机、螺纹系列、杆径、长度、冲洗孔、端部结构和磨损位置。
材料核对:钻柱零件通常按高疲劳合金钢、受控热处理和表面强化路线核对;螺纹几何、同轴度、直线度和芯部韧性与材料同等重要。
进入钻柱与重载组件统一页 →
Rock-drill Front-head Guides & Flushing Wear Parts
凿岩机前端的导向、花键配合、冲洗和密封区域承受高频冲击、回转摩擦、水和岩粉污染。配图用于识别钻具维护位置,具体导向套、卡盘套、密封和冲洗件必须按 COP 型号及剖面确认。
材料核对:导向和花键配合件需按合金钢、轴承材料或原设计复合材料核对;冲洗密封按压力、介质、温度、速度和沟槽结构选择。
进入导向套与轴承衬套统一页 →
Feed-beam Slides, Guides & Wear Strips
推进梁支承凿岩机和钻柱的往复运动,滑块、导轨、耐磨条、止推块和端部导向长期承受偏载、岩粉和冲洗水。需按推进梁型号、截面、安装孔距、配合间隙和磨损基准确认。
材料核对:滑动件可按耐磨工程塑料、铜合金或淬硬钢体系筛选;承载导轨和耐磨条需同时评估刚度、冲击、摩擦副和现场润滑。
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Boom Pivot Pins, Bushings & Telescope Guides
钻臂回转、举升、摆动和伸缩机构通过销轴、衬套、耳轴及导向件保持定位精度。零件承受交变弯曲、冲击和滑动磨损,需按左右位置、轴径、孔径、长度、润滑和配合公差核对。
材料核对:销轴按高强韧合金钢与表面强化路线;衬套按原设计铜合金、轴承钢或复合滑动材料,不能用单一硬度替代完整配合设计。
进入销轴、衬套与连接件统一页 →
Hose Guides, Guards & Carrier Protection Parts
钻臂软管拖链、线缆导向、底部护板、轮区防护和设备通道盖板用于防止岩块冲击、磨损和管线干涉。配图为官方设备局部,用于识别安装区域;具体件需按装机孔位和外形确认。
材料核对:护板按冲击强度、变形空间和维修拆装选择高强钢或调质耐磨钢板;软管和线缆导向件按耐油、耐磨、阻燃与低温要求核对。
进入护板与耐磨板统一页 →核心备件按装配和功能分区。COP 凿岩机、推进梁、BUT 钻臂、控制系统、底盘和液压配置共同决定接口;必须把零件回到完整型号、总成号、安装位置与图纸。

COP Rock Drill & Percussion/Rotation Components
COP 1638HD+、1838HD+、2238HD+、3038、4038、MD20 等配置决定钎尾、前端、冲击活塞、回转、轴承、冲洗和密封接口。询价必须提供完整 COP 铭牌或总成号,不能只写 Boomer。
材料核对:冲击活塞、花键和回转传动件按高疲劳合金钢及表面工程;轴承、衬套、密封和冲洗件按原结构、公差、介质与热状态确认。
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Feed Motor, Chain/Cable, Sheaves & Cylinder
推进系统控制凿岩机沿推进梁运动,可能包含液压马达、链条或钢丝绳、链轮或滑轮、张紧器、油缸和端部支承。需按推进梁型号、行程、倍率、左右位置和连接尺寸核对。
材料核对:链轮、滑轮、销轴和连接件按高强韧合金钢及接触疲劳要求;链条、钢丝绳、油缸和端接件按载荷、行程和安全要求确认。
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Boom Rotation, Telescope, Cylinders & Positioning Parts
BUT 28、29、35L、36S、45、MD 等钻臂的回转、伸缩、平动和油缸接口并不相同。替换件需核对钻臂型号、油缸总成号、缸径、杆径、行程、端部连接和位置传感器。
材料核对:油缸和销轴按高强韧合金钢、表面和尺寸要求;密封按压力、速度、温度、介质和沟槽;结构件按焊接与无损检测要求确认。
进入钻臂销轴与连接件统一页 →
Axles, Brakes, Wheel Hubs & Final Drives
地下设备底盘的车桥、制动、轮毂、传动轴、差速器和终传动承受坡道、潮湿岩粉和频繁启停。需按 E、M、S、L 等系列、驱动方式、左右位置、桥型号和总成号确认。
材料核对:齿轮、半轴、花键和传动轴按传动合金钢与齿面强化路线;轮毂、轴承、制动和密封按原总成公差、润滑和温升要求核对。
进入齿轮、轴与终传动组件页 →
Hydraulic Pumps, Valves, Cylinders, Hoses & Seals
液压系统驱动钻臂、推进、支腿、转向和辅助动作。泵阀、油缸、蓄能器、软管、接头和密封必须按铭牌、回路、压力、流量、接口、缸径、杆径与行程确认。
材料核对:活塞杆、缸筒和阀芯按表面质量与尺寸配合;密封按油液、温度、压力、速度和沟槽选择,不能只凭外径或颜色替换。
进入液压密封与组件页 →
Air, Water, Flushing & Electrical Control Components
空压机、增压水泵、冲洗阀、过滤器、冷却器、电缆卷筒、传感器和控制模块共同支持钻孔循环。DCS、DCS 2、RCS 5 以及电池行走变体的接口不同,必须按电气和液压图确认。
材料核对:管路和密封按介质、压力、温度与脉动疲劳;轴、联轴器和泵传动件按合金钢;电控件必须匹配电压、协议、软件版本和安全等级。
进入水气、电气与重载组件页 →现有本地 Epiroc 资料没有可直接公开并与具体 Boomer 型号完成双向核对的 OEM 零件号,因此本页不发布占位编号。可提交 Epiroc OEM 号、第三方号、钻具产品编码、总成号、目录页或旧件标记反查。
使用规则:只有能追溯到原厂目录、图纸、铭牌或可靠第三方对应关系的编号才进入公开页面;顶锤钻具编号还必须同时核对产品类型、螺纹、直径、头型、按钮齿、冲洗和硬质合金等级,不能仅按 Boomer 型号推定。
当前型号和参数采用 Epiroc 官方类别页、单型号页和官方技术资料;顶锤钻头、钻柱结构与产品编码采用 Epiroc 官方顶锤钻具目录。
不能。必须同时核对 COP 凿岩机、钎尾、螺纹系列、杆径与长度、钻头直径和头型、冲洗方式、推进梁行程及装配图。
至少提供完整型号、序列号、COP 凿岩机、钻臂和推进梁型号、安装位置、总成号或 OEM/第三方编号、旧件照片、关键尺寸、材料或硬度信息及现场失效情况。
可提交设备铭牌、COP 铭牌、目录页、安装位置、旧件标记、照片、关键尺寸和图纸,再判断能否目录反查、样件检测或测绘。没有可靠证据时不编造编号或互换关系。
请提供完整型号与序列号、COP 凿岩机、钻臂和推进梁型号、钻柱螺纹与直径、总成号或 OEM/第三方编号、旧件照片、关键尺寸、现用材料和岩石工况。ANRANST 可提供技术咨询、供应商对接、质量管控和成品交付。
电话:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。
提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。
根据需求匹配合适的中国制造资源,并协助完成技术信息对接。
覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。
组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。
提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。
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