
锚杆孔钻头与硬质合金按钮齿
Rock-bolt Drill Bits & Carbide Buttons
钻头直接承受冲击、旋转、磨粒磨损和冲洗介质作用。必须同时核对孔径、螺纹、钻头头型、按钮布置、冲洗方式、岩性以及 COP RR11、RR14 或 COP 628 凿岩机配置。
材料核对:按钮齿按碳化钨硬质合金体系筛选;钻头钢体需兼顾冲击韧性、螺纹疲劳和表面耐磨,最终按原件、目录号和失效方式确认。
进入钻头与切削齿统一页 →从当前 Boltec 系列,进入钻头钻柱、COP 凿岩机、锚杆单元、推进梁、钻臂、树脂/注浆系统、液压、底盘、材料和询价路径。



Boltec 覆盖低矮、小、中和较大断面,并有 S/SG、Auto Bolt Reload、不同锚杆与树脂/注浆系统。相同名称的钻头、钎尾、夹爪、滑块、销轴、衬套、油缸或密封会随完整型号、序列号、COP 凿岩机、MBU/LBU/ABR 单元和安装工艺变化。本页只保留与耐磨件和核心备件采购直接相关的型号、结构、材料及确认入口。
型号按 Epiroc 当前锚杆台车目录排列,只保留与零件识别直接相关的断面、锚杆长度、凿岩机、锚杆单元、电池和 Auto Bolt Reload 信息。
| 当前标准系列 / 型号 | 断面与产品定位 | 锚杆 / 核心尺寸 | 凿岩机、单元与装机识别 |
|---|---|---|---|
| Boltec S | 小至中等断面全机械化锚杆台车 | 锚杆 1.5–3.5 m;最大钻臂到达高度约 7 m | COP RR11 / RR14 与具体锚杆单元按铭牌确认 |
| Boltec SL | 1.8–2.2 m 低矮巷道 | 车高约 1.3–1.77 m;宽约 2.48 m;重量约 12.8 t | COP 628;LBU 低矮型锚杆单元 |
| Boltec M10 S | 中等断面;Smart 系列 | 锚杆 2.1–3.5 m;弹匣 10 根 | COP RR11,RR14 可选;BUT 45 S / M |
| Boltec M10 SG | M10 电池行走版本 | 锚杆 2.1–3.5 m;弹匣 10 根 | SG 表示 Smart and Green;钻孔时仍按具体供电配置确认 |
| Boltec E10 S | 较大断面;Smart 系列 | 锚杆 2.1–6.0 m;弹匣 10 根 | COP RR11,RR14 可选;BUT 45 S / M |
| Boltec E10 SG | E10 电池行走版本 | 锚杆 2.1–6.0 m;弹匣 10 根 | SG 表示 Smart and Green;电池、充电与高压部件按序列号确认 |
| Boltec M10 / E10 Auto Bolt Reload | 自动补装锚杆系统 | 推进弹匣 8 根 + 车载弹仓 44 根;M10 2.4 m,E10 2.4 或 3.0 m | S / SG 与 M10 / E10 四种组合按装机确认 |
| Boltec S10 | 小断面全机械化锚杆台车 | 适用锚杆 1.5–2.4 m | 凿岩机、锚杆单元和底盘配置按铭牌确认 |
Boltec 235 等历史或区域装机仍有维修需求,但不应冒充当前全球主目录型号;相关零件按完整型号、序列号、COP 凿岩机、锚杆单元铭牌和原目录单独核对。
材料链接用于 ANRANST 替换件工程筛选,不表示所有 Boltec 采用同一原厂材料。必须结合岩性、冲击、螺纹、注浆介质、支护工艺、失效方式、旧件检测和图纸要求确认。

Rock-bolt Drill Bits & Carbide Buttons
钻头直接承受冲击、旋转、磨粒磨损和冲洗介质作用。必须同时核对孔径、螺纹、钻头头型、按钮布置、冲洗方式、岩性以及 COP RR11、RR14 或 COP 628 凿岩机配置。
材料核对:按钮齿按碳化钨硬质合金体系筛选;钻头钢体需兼顾冲击韧性、螺纹疲劳和表面耐磨,最终按原件、目录号和失效方式确认。
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Shank Adapters, Couplings, Rods & Guide Tubes
钎尾把凿岩机冲击和扭矩传入钻柱,连接套、钻杆和导向管继续传递能量并控制孔向。需核对凿岩机、螺纹系列、杆径、长度、冲洗孔、端部结构和磨损位置。
材料核对:钻柱零件通常按高疲劳合金钢、受控热处理和表面强化路线核对;螺纹几何、同轴度、直线度和芯部韧性与材料同等重要。
进入钻柱与重载组件统一页 →
Rock-drill Front-head Guides, Splines & Flushing Wear Parts
凿岩机前端导向、花键配合、冲洗和密封区域承受高频冲击、回转摩擦、水和岩粉污染。整机图用于定位区域;具体导向套、卡盘套、密封和冲洗件必须按 COP 铭牌和剖面确认。
材料核对:导向和花键配合件按合金钢、轴承材料或原复合材料核对;冲洗密封按压力、介质、温度、速度和沟槽结构选择。
进入导向套、轴承与衬套统一页 →
Bolting-unit Grippers, Centralizers & Magazine Guides
夹爪、扶正器、旋转头、送杆机构和弹匣导向件反复夹持钻杆、锚杆与托盘,承受冲击、偏载、岩粉和注浆介质。需按 MBU、LBU、ABR 或 S10 单元、锚杆类型、长度和位置确认。
材料核对:夹持和传力件按高强韧合金钢及局部表面强化;导向、滑块和刮料件按钢、铜合金或耐磨工程塑料摩擦副核对。
进入夹持、销轴与连接件统一页 →
Feed-beam Slides, Guides, Wear Strips & Thrust Blocks
推进梁支承凿岩机和锚杆单元的往复运动,滑块、导轨、耐磨条和止推块长期承受偏载、岩粉、冲洗水与注浆污染。需按推进梁截面、行程、孔距、配合间隙和磨损基准确认。
材料核对:滑动件可按耐磨工程塑料、铜合金或淬硬钢体系筛选;承载导轨和耐磨条需同时评估刚度、冲击、摩擦副和现场润滑。
进入导轨、耐磨条与板件统一页 →
Boom, Mesh-handler & Jack Pivot Wear Pairs
钻臂、可选网片机械臂和支腿的销轴、衬套、止推件及伸缩导向承受交变弯曲、冲击和滑动磨损。需按 BUT 45、具体机械臂、左右位置、轴径、长度、油槽、座孔和间隙核对。
材料核对:销轴按高强韧合金钢与表面强化;衬套按原设计铜合金、轴承钢或复合滑动材料,不能用单一硬度替代完整配合设计。
进入销轴、衬套与连接件统一页 →普通传动、支承和密封件单独列出。S、SL、M10、E10、S10、S/SG 与 ABR 的锚杆单元、底盘、液压、电气和控制结构不同,备件必须回到完整型号、序列号、总成铭牌和安装位置。

COP RR11, RR14 & COP 628 Rock-drill Components
不同 Boltec 采用 COP RR11、RR14 或低矮型 COP 628。钎尾、前端、冲击活塞、回转、轴承、冲洗和密封接口随凿岩机变化;询价必须提供完整 COP 铭牌或总成号。
材料核对:冲击活塞、花键和回转传动件按高疲劳合金钢及表面工程;轴承、衬套、密封和冲洗件按原结构、公差、介质与热状态确认。
进入凿岩机与重载组件统一页 →
MBU/LBU Bolting Units & Auto Bolt Reload
锚杆单元包含弹匣、夹持、送杆、旋转、托盘处理和限位部件;ABR 还包含推进弹匣与车载 44 根弹仓。需按 M10、E10、S、SL、S10、S/SG、锚杆类型和长度确认。
材料核对:齿轮、轴、销和夹持件按传动合金钢;滑块、衬套和密封按摩擦、污染、注浆介质及原配合;安全联锁件必须保持原功能等级。
进入锚杆单元与重载组件统一页 →
Resin, Grout & Cement-system Pumps, Valves & Seals
树脂筒注入、泵送树脂、SDA/中空锚杆注浆和自动水泥系统的泵、计量器、混合器、阀、软管、喷嘴和密封不能混用。需注明介质、配比、压力、流量、温度和清洗方式。
材料核对:接液件按树脂、水泥浆、水和清洗介质的腐蚀磨损选择不锈钢、耐磨钢或聚合物;密封、软管和刮料件按化学相容性、压力与温度确认。
进入泵阀密封与工程材料统一页 →
Boom, Feed & Jack Cylinders with Connections
BUT 45 钻臂、推进梁、支腿和网片机械臂涉及多个油缸、销轴、衬套、软管和位置反馈件。需核对油缸总成号、缸径、杆径、行程、端部连接、左右位置和传感器。
材料核对:油缸杆、缸筒和销轴按高强韧合金钢、表面与尺寸要求;密封按压力、速度、温度、介质和沟槽;焊接结构件按原工艺和无损检测确认。
进入油缸、销轴与连接件统一页 →
Axles, Brakes, Wheel Hubs & Final Drives
底盘车桥、制动、轮毂、传动轴、差速器和终传动承受坡道、潮湿岩粉和频繁启停。S、SL、M10、E10、S10 及电池行走版本的底盘与轮胎不同,需按桥铭牌和总成号确认。
材料核对:齿轮、半轴、花键和传动轴按传动合金钢与齿面强化路线;轮毂、轴承、制动和密封按原总成公差、润滑与温升要求核对。
进入齿轮、轴与终传动组件页 →
Hydraulic, Water/Air, Cable & S/SG Control Components
泵、阀组、蓄能器、水泵、冲洗阀、过滤器、冷却器、电缆卷筒、传感器和控制模块共同支持钻孔与安装循环。S/SG、RCS、ABR 及不同注浆系统接口不同。
材料核对:泵阀精密件和连接件按原尺寸、公差与表面;密封按介质、压力、温度、速度和污染;电控件必须匹配电压、协议、软件版本和安全等级。
进入液压密封与控制组件页 →现有本地 Epiroc 编号档案没有与具体 Boltec 型号完成双向核对的可公开 OEM 零件号,因此本页不发布占位编号。可提交 Epiroc OEM 号、第三方号、COP/MBU/LBU/ABR 总成号、目录页、旧件标记和关键尺寸反查。
使用规则:只有可追溯到原厂目录、图纸、铭牌或可靠第三方对应关系的编号才进入公开页面。钻具必须核对螺纹、孔径和凿岩机;锚杆单元必须核对 MBU/LBU/ABR、锚杆和注浆方式;底盘与液压件必须核对总成铭牌。
当前型号来自 Epiroc 官方锚杆台车目录;核心参数和三张整机图来自 Epiroc 官方产品页与技术规格。页面没有使用其他品牌设备图,也没有把历史型号冒充当前型号。
不能。必须同时核对完整型号、序列号、COP 凿岩机、螺纹与孔径、MBU/LBU/ABR 锚杆单元、锚杆长度和类型、树脂/注浆系统及安装位置。
至少提供完整型号与序列号、S/SG 版本、COP 和锚杆单元铭牌、锚杆与注浆方式、OEM/第三方编号、旧件照片、关键尺寸、现用材料和失效情况。
可提交设备、COP 与锚杆单元铭牌、目录页、旧件标记、照片、关键尺寸和图纸,再判断能否目录反查、样件检测或测绘。没有可靠证据时不编造编号或互换关系。
请提供完整型号与序列号、S/SG 版本、COP 凿岩机、MBU/LBU/ABR 单元、锚杆与树脂/注浆方式、OEM/第三方编号、旧件照片、关键尺寸、现用材料和现场工况。ANRANST 可提供技术咨询、供应商对接、质量管控和成品交付。
电话:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。
提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。
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覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。
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提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。
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