Epiroc DM、Pit Viper 与 SmartROC 露天钻机型号及备件

围绕旋转牙轮、DTH 与 COPROD 钻孔系统,建立从标准型号、孔径孔深到钻头钻柱、回转推进、压缩空气、液压底盘、材料和询价的完整识别路径。

Epiroc Pit Viper 271 E 官方整机图
Epiroc 官方 Pit Viper 271 E 整机图;用于识别大型旋转爆破孔钻机的桅杆、钻柱、回转头和底盘。
Epiroc SmartROC CL 官方矿区作业图
Epiroc 官方 SmartROC CL 作业图;该机型采用 COPROD 方法,不能与 Pit Viper 旋转钻柱直接混用。
Epiroc SmartROC D60 官方整机图
Epiroc 官方 SmartROC D60 整机图;用于识别 DTH 钻具、推进、桅杆、除尘和履带区域。
OEM 单一设备页

先分清旋转牙轮、DTH 或 COPROD,再核对型号与总成

Epiroc 当前露天钻孔产品同时覆盖 Drill Master、Pit Viper 与 SmartROC,不同系列的孔径、钻孔方法、桅杆、钻柱、回转头、推进和压缩空气配置差异很大。本页服务于耐磨件和核心备件识别,不把同孔径或同品牌设备视为可直接互换。

14核心系列与变体组
110–406 mm本页官网公开孔径范围
3旋转 / DTH / COPROD 路径
12耐磨件与核心备件类别
标准型号与核心尺寸

DM、Pit Viper 与 SmartROC 核心标准型号和尺寸

型号与参数来自 Epiroc 当前产品目录和单型号页面。电驱、XC、桅杆、钻杆、压缩机与自动化配置可能改变设备接口,不能只按基础型号替换零件。

标准系列 / 型号钻孔方法官网公开孔径官网公开核心深度
DM45 / DM50旋转牙轮或 DTH,多接杆140–225 mm单程 8.4 m;最大 53.3 m
DML旋转牙轮或 DTH,多接杆149–250 mm9.1 m 换杆配置最大 53.3 m;选配 10.7 m 换杆配置最大 62.5 m
Smart DML旋转牙轮或 DTH,多接杆150–270 mm官网技术表:单程 8.4 m;最大 53.3 m
DM75旋转牙轮,多接杆229–270 mm单程 8.4 m;最大 51.2 m
Pit Viper 231旋转牙轮,单程152–251 mm单程 16.1 m
Pit Viper 235旋转牙轮或 DTH,单程171–270 mm单程 12 m
Pit Viper 271 / 271 XC旋转牙轮或 DTH,单程171–270 mm单程 18 m
Pit Viper 275 / 275 XC旋转牙轮或 DTH,多接杆171–270 mm最大 59.4 m
Pit Viper 276旋转牙轮229–270 mm深度按桅杆、钻杆和具体配置确认
Pit Viper 291旋转牙轮,单程大孔径系列尺寸按具体柴油机型资料确认
Pit Viper 351旋转牙轮,单程270–406 mm单程 19.8 m;最大 41.1 m
Pit Viper 电驱系列231 E、235 E、271 E、271 XC E、275 E、275 XC E、291 E按单型号确认;271 E 为 171–270 mm,291 E 为 279–311 mm271 E 与 291 E 单程 18 m;其他变体按单型号资料确认
SmartROC CLCOPROD115–216 mm最大 42.5 m
SmartROC D60DTH110–178 mm最大 56 m

询价至少提供完整型号、序列号、钻孔方法、孔径、桅杆/钻杆配置、回转头或总成号、OEM/第三方编号、图纸、旧件照片和关键尺寸。官网页面存在的系列汇总文字与单型号页面不一致处,以单型号技术资料和铭牌核对为准。

耐磨件区

钻头、钻柱、COPROD / DTH 钻具与钻进耐磨区域

优先采用 Epiroc 官方钻机和钻具图片。材料链接是 ANRANST 替换件工程筛选路径,不宣称为 Epiroc 所有机型的统一原厂牌号;最终按图纸、原件检测、岩石、孔径和失效方式确认。

Epiroc 官方旋转牙轮钻头产品照片
01

旋转牙轮钻头

Rotary Tricone Drill Bits

安装在旋转钻柱最下端,直接破碎岩石。需按孔径、IADC 切削结构、钢齿或硬质合金齿、开放或密封轴承、循环方式、螺纹和岩石强度核对;不能只按钻机型号选钻头。

材料核对:切削齿与镶齿从碳化钨硬质合金体系评估,牙轮、牙掌和螺纹本体按高强韧合金钢、表面强化、轴承与密封要求确认。

进入钻头与切削齿统一页 →
Epiroc 官方牙轮钻头结构与耐磨区域照片
02

牙轮掌背、轴承与喷嘴耐磨区

Shirttail, Bearing & Nozzle Wear Zones

牙掌背、锥鼻、喷嘴和轴承周边承受岩屑冲刷、回转磨损、冲击与含水工况影响。旧钻头失效分析应区分切削齿磨损、掌背磨损、轴承失效、喷嘴堵塞和螺纹损伤。

材料核对:局部耐磨强化、硬质合金保护和本体合金钢必须配套设计;仅提高表面硬度可能增加牙掌、螺纹或轴承区开裂风险。

进入钻头耐磨区统一页 →
Epiroc Pit Viper 271 E 官方整机图中的桅杆和旋转钻柱区域
03

减振器、护丝接头、钻杆与稳定器

Shock Absorber, Saver Sub, Drill Pipe & Stabilizer

Pit Viper 与 DM 旋转钻柱通常由减振器、护丝接头、钻杆、钻头接头或滚轮稳定器组成,平台衬套负责钻柱居中。配图用于定位桅杆和钻柱区域,具体零件必须按完整机型、桅杆、钻杆外径、螺纹和装配图确认。

材料核对:钻杆与接头需同时满足刚度、弯曲韧性、疲劳强度、螺纹强度和外壁耐磨,通常按钻具专用合金钢与热处理路线确认。

进入钻柱与重载组件统一页 →
Epiroc SmartROC CL 官方手册中的 COPROD 钻具组件照片
04

COPROD 钻具与连接套

COPROD Drill String & Couplings

SmartROC CL 采用 COPROD 方法。钻杆、管体、连接套、钻头和冲击器构成完整系统,磨损集中在螺纹、花键、导向和岩屑回流区域;不能与普通旋转钻柱或 DTH 钻具混称。

材料核对:钻具本体与连接件按高强韧、抗疲劳合金钢路线确认,表面强化、芯部韧性、直线度和螺纹几何共同决定寿命。

进入钻具与连接件统一页 →
Epiroc SmartROC D60 官方整机图及 DTH 钻具安装区域
05

DTH 潜孔锤、钻头与花键连接件

DTH Hammer, Bit & Spline Components

SmartROC D60 以及采用 DTH 配置的部分 DM、Pit Viper 机型使用潜孔锤和配套钻头。需按锤体尺寸、钻头直径、花键、保持环、止回和供气参数确认,配图用于定位 D60 的 DTH 钻具系统。

材料核对:钻头合金齿按硬质合金体系,锤体、花键、活塞和接头按高疲劳合金钢、表面强化和尺寸配合要求确认。

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Epiroc SmartROC CL 官方现场图中的钻进、粉尘收集和履带区域
06

平台衬套、导向块、粉尘罩与履带耐磨件

Deck Bushings, Guides, Dust Hood & Track Wear Parts

平台衬套和导向块控制钻柱位置;粉尘罩、裙边和吸尘通道承受岩粉冲刷;履带板、滚轮与导向件承受地面磨损。三类零件安装位置不同,询价时应分别提交局部照片和尺寸。

材料核对:平台衬套按轴承或耐磨合金体系;粉尘裙边、密封按耐磨弹性体;履带与导向耐磨件按高强韧合金钢或调质耐磨钢板路线筛选。

进入衬套与导向件统一页 →
备件区

回转、推进、压缩空气、液压、底盘与桅杆核心备件

按设备运动和装配关系分区。回转头、齿轮箱、推进系统、压缩机、液压件、终传动、销轴和衬套必须回到完整型号、总成号、安装位置和图纸,不能只凭外观匹配。

Epiroc Pit Viper 271 E 官方整机图中的回转头和桅杆区域
01

回转头、主轴、齿轮箱与卡盘

Rotary Head, Spindle, Gearbox & Chuck

回转头把驱动扭矩和轴向载荷传递给钻柱,包含电机或液压驱动、齿轮箱、主轴、轴承、密封、卡盘和连接法兰。需按机型、回转头型号、总成号、转速扭矩和接口尺寸成套核对。

材料核对:齿轮、主轴和花键按传动合金钢、齿面强化与疲劳强度路线;壳体、轴承与密封分别按原图纸材料、公差和润滑要求确认。

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Epiroc SmartROC D60 官方整机图中的桅杆推进和提升系统
02

推进、提升、钢丝绳/链条与滑轮系统

Feed/Pulldown Drive, Cable/Chain & Sheaves

推进和提升系统沿桅杆移动回转头或钻具,具体结构可采用油缸、链条或钢丝绳。需核对桅杆版本、推进长度、滑轮倍率、张紧结构、链节或绳径、端接和安装位置。

材料核对:链轮、滑轮、销轴和连接件按高强韧合金钢及接触疲劳路线;钢丝绳、链条和端接件按载荷、安全系数与检验要求确认。

进入链条、滑轮与推进件页 →
Epiroc SmartROC CL 官方手册中的设备维护舱照片
03

压缩机、气端、冷却器与空气管路

Compressor, Airend, Cooler & Air Circuit

压缩空气用于 DTH 冲击、钻头轴承冷却和岩屑排出。压缩机气端、联轴器、冷却器、过滤器、阀组、软管与接头必须按排量、压力、驱动形式和整机配置确认。

材料核对:传动轴和联轴器按合金钢,冷却与空气管路按压力等级和介质,密封与软管按温度、油气相容性和脉动疲劳确认。

进入压缩机与重载组件页 →
Epiroc SmartROC CL 官方手册中的液压和维护区域照片
04

液压泵、阀组、油缸、软管与密封

Hydraulic Pumps, Valves, Cylinders, Hoses & Seals

液压系统驱动调平、桅杆、推进、回转、行走和辅助动作。需提交泵阀铭牌、油缸总成号、杆径/缸径/行程、端口、压力、密封沟槽和软管接头标准。

材料核对:活塞杆、缸筒和阀芯按表面、尺寸与介质要求;密封按油液、温度、压力、速度和沟槽结构选择,不能只凭外径替换。

进入液压密封与组件页 →
Epiroc SmartROC CL 官方现场图中的履带和行走系统
05

履带、驱动轮、支重轮与终传动

Tracks, Sprockets, Rollers & Final Drives

履带底盘包含履带板、链轨节、驱动轮、引导轮、支重轮、张紧件和终传动。需按机型、底盘版本、左右位置、节距、安装尺寸和终传动总成号确认。

材料核对:履带接地件需兼顾冲击、磨粒磨损和芯部韧性;轮轴、齿轮和花键按传动合金钢及表面强化路线确认。

进入履带与终传动组件页 →
Epiroc SmartROC CL 官方现场图中的桅杆、铰点和调平结构
06

桅杆、铰点销轴、衬套与调平支腿

Mast, Pivot Pins, Bushings & Levelling Jacks

桅杆和调平结构决定钻孔定位与稳定性,销轴、衬套、铰耳、油缸耳轴和支腿承受交变弯曲、冲击和滑动磨损。维修必须核对几何基准、同轴度、焊接和无损检测要求。

材料核对:销轴按高强韧合金钢与表面强化;衬套按原设计轴承钢、铜合金或复合材料;承载结构件不得直接用普通耐磨钢替代。

进入销轴、衬套与连接件页 →
图号与备件号

先识别目录号,再确认其对应机型、钻具和安装位置

现有本地 Epiroc 品牌资料没有可直接公开并与具体钻机型号完成双向核对的 OEM 备件号,因此本页不发布占位编号。可提交 Epiroc OEM 号、第三方号、总成号、目录页或旧件标记进行反查。

使用规则:只有能够追溯到原厂目录、图纸、铭牌或可靠第三方对应关系的编号才进入公开页面;钻头目录号还必须同时核对直径、螺纹、IADC、轴承与循环方式,不能仅按钻机型号推定。

同一孔径的 DM、Pit Viper 和 SmartROC 钻具能否直接互换?

不能。还需核对旋转、DTH 或 COPROD 方法,钻杆外径与螺纹、回转头、桅杆、推进、压缩空气、钻头结构和具体装配图。

露天钻机备件询价最少需要哪些资料?

至少提供完整型号、序列号、钻孔方法、孔径、桅杆和钻杆配置、总成号或 OEM/第三方编号、安装位置、旧件照片、关键尺寸、材料或硬度信息。

没有 Epiroc OEM 号时能否确认钻机零件?

可先提交铭牌、目录页、安装位置、旧件标记、照片和关键尺寸,再判断能否目录反查或测绘。没有可靠证据时不在公开页面编造零件号或互换关系。

提交 Epiroc 钻机型号、钻具、总成号或旧件资料

请提供完整型号与序列号、钻孔方法、孔径、桅杆/钻杆配置、回转头或总成号、OEM/第三方编号、旧件照片、关键尺寸、现用材料和岩石工况。ANRANST 可提供技术咨询、供应商对接、质量管控和成品交付。

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。

01

技术咨询

提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。

02

供应商介绍

根据需求匹配合适的中国制造资源,并协助完成技术信息对接。

03

质量管控

覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。

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成品交付

组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。

提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。

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