Piezas de desgaste para minería de cobre:
Explore equipos y piezas de desgaste para cuatro rutas de proceso

La minería del cobre utiliza varias rutas de proceso diferentes. Explore equipos y piezas de desgaste clave para minas de pórfido a cielo abierto, circuitos HPGR, hundimiento de bloques subterráneos y lixiviación en pilas de mineral de óxido. Los enlaces de equipos y piezas abren sus respectivas páginas de detalles.

Depósitos de pórfido de cobre y molibdenoCueva de bloques subterráneosDepósitos de cobre estratiforme de alta leyMineral de óxido/sulfuro secundarioLixiviación en pilas–SX/EW
Rutas de proceso

Cuatro rutas de proceso de minería del cobre

Cada ruta identifica los principales equipos y lugares de desgaste. La ruta del proceso determina la combinación de equipos y la selección de piezas de desgaste.

Gran mina de cobre de pórfido a cielo abierto
Ruta Uno · Minería a Gran Escala

Gran mina de pórfido a cielo abierto

Las grandes minas de pórfido a cielo abierto suelen utilizar trituración primaria giratoria seguida de SAG y molienda de bolas. Las áreas clave de desgaste incluyen revestimientos de trituradoras giratorias, revestimientos SAG y piezas del extremo húmedo de la bomba de lodo.

Equipos principales: Equipo principal: Trituradoras giratorias, molinos SAG, molinos de bolas, hidrociclones, bombas de lodo y celdas de flotación.
Minería del cobre
Ruta dos · Diseño de circuitos energéticamente eficientes

Trituración en tres etapas–HPGR–Molino de bolas

HPGR puede proporcionar una alternativa al circuito SAG, con ahorros de energía que dependen del mineral y de las condiciones del proceso. La estabilidad de la alimentación, la eliminación de restos de hierro y la distribución a lo ancho del rodillo afectan el desgaste de la superficie del rodillo.

Equipos principales: Equipo principal: Trituradoras giratorias, trituradoras de cono, HPGR, molinos de bolas, hidrociclones, bombas de lodo y celdas de flotación.
Minería del cobre
Ruta tres · Minería subterránea

Cueva de bloques subterráneos

Las limitaciones de espacio subterráneo colocan las trituradoras en cámaras e introducen depósitos de mineral, pasos de mineral, elevación y transporte a larga distancia. Las piezas de desgaste relevantes incluyen dientes de cucharón LHD, revestimientos de depósitos de mineral y revestimientos de paso de mineral.

Equipos principales: Equipos principales: trituradoras de mandíbulas/conos subterráneas, parrillas de tolvas de mineral, máquinas de carga, transporte y descarga LHDs, equipos de izaje de pozos, transportadores de banda de larga distancia y, en superficie, molienda SAG, molienda de bolas y flotación
Lixiviación en pilas de mineral de óxido de cobre–SX/EW
Ruta Cuatro · Procesamiento Hidrometalúrgico del Cobre

Lixiviación en pilas de mineral de óxido – SX/EW

La lixiviación en pilas con SX/EW se centra en la trituración, el cribado, el transporte de soluciones de lixiviación, la extracción por solventes y la electroobtención. Seleccione los materiales de la bomba, las tuberías y las válvulas según la química de la solución, el contenido de sólidos y las condiciones erosivas.

Equipos principales: Equipo principal: Trituradoras, cribas, sistemas de riego por lixiviación en pilas, bombas de solución ácida, tanques de extracción por solventes, celdas de electroobtención y codos de tubería.
Equipos y piezas de desgaste

Equipo en las cuatro rutas

Explore imágenes de equipos, nombres de máquinas y piezas de desgaste clave. Seleccione una máquina o nombre de pieza para abrir su página de detalles.

Trituradora giratoria
Piezas de desgaste principales
Explore 36 piezas de desgaste en la página del equipo →
Molinos de bolas
Piezas de desgaste principales
Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →
Bomba de lodos
Piezas de desgaste principales
Explore 10 piezas de desgaste en la página del equipo →
Hydrocyclone
Piezas de desgaste principales
Explore 10 piezas de desgaste en la página del equipo →
Celda de flotación
Piezas de desgaste principales
Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →
Alimentador de placas
Piezas de desgaste principales
Explore 11 piezas de desgaste en la página del equipo →
Equipos de lixiviación en pilas
Piezas de desgaste principales
Equipos SX/EW
Piezas de desgaste principales

Díganos la ruta de su proceso de cobre y su área de operación para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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