Perforadora rotativa / perforadora con martillo en fondo

Equipos de perforación de pozos de voladura; Las brocas cónicas de rodillo, los insertos de carburo y los estabilizadores soportan cargas de empuje de perforación y de rotura de rocas al mismo tiempo que resisten la abrasión de los recortes.

Perforadora rotativa / perforadora con martillo en fondo

Los equipos de perforación rotativos y de fondo perforan pozos de voladura en minas a cielo abierto. La perforación cónica con rodillo giratorio y la percusión en el fondo del pozo utilizan diferentes mecanismos para romper rocas. Seleccione brocas, insertos de carburo y estabilizadores para el equipo de perforación y las condiciones de la roca.

Identificación de piezas y detalles técnicos

Categorías de piezas de desgaste para consulta

  • Conos de broca
  • Insertos de carburo
  • Nozzles
  • Stabilizers
Para consultas, proporcione planos de equipos y tuberías, dimensiones de instalación y condiciones del fluido de proceso. Las categorías anteriores cubren los requisitos comunes de piezas de desgaste. Proporcione la marca, el modelo y los parámetros operativos del equipo para que los ingenieros puedan evaluar las opciones de materiales y preparar una cotización para el equipo instalado.

Analice las piezas de desgaste para su equipo de perforación rotativo o DTH

Indique el modelo de la máquina, las condiciones de operación y la vida útil objetivo para que nuestros ingenieros recomienden materiales y preparen un presupuesto.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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