
Sistema de martillos oscilantes
Sistema de martillos oscilantes
Los martillos oscilan libres entre discos e impactan la alimentación. Compare forma, cantidad, holgura y fijación por separado para HDS, HUM, HNM y HUV.
Revise 38 modelos actuales HDS de doble eje y molinos HUM, HNM y HUV: rotores, martillos y pasadores, cestas de parrilla, revestimientos, ejes y repuestos motrices.



Esta página distingue la trituradora de martillos HDS de doble eje, el molino de martillos HUM de rotor único reversible, el molino de martillos HNM de dos rotores no reversibles y el molino de martillos HUV de rotor variable. Se centra en identificar repuestos, seleccionar materiales y fabricar según planos.
La tabla usa datos oficiales actuales HAZEMAG HDS, HUM, HNM y HUV. La capacidad apoya selección inicial; el rendimiento depende de alimentación, granulometría y configuración.
| Series y modelos estándar | Diseño de rotor / dimensiones principales | Alimentación / rango de capacidad | Comprobaciones principales de repuestos |
|---|---|---|---|
| HDS: 1412, 1414, 1416, 1418; 1613, 1615, 1618, 1620; 1818, 1821, 1823, 1825; 2019, 2022, 2025, 2028, 2032 | Dos rotores; diámetro 1,400–2,000 mm, anchura 1,200–3,160 mm | Longitud máxima de arista de alimentación 1,000–1,600 mm; capacidad publicada aproximada 180–2,450 t/h | Martillos, pasadores, yunque central, barras y cestas de parrilla y ejes de doble rotor |
| HUM: 0703, 0705, 0708, 1008, 1013, 1313 | Rotor único reversible; Ø650–1,300 × 250–1,250 mm | Aproximadamente 5–50 t/h con 95% inferior a 3 mm; 15–250 kW | Martillos, discos, pista de molienda, parrillas, revestimientos y accionamiento por correa trapezoidal |
| HNM: 0703, 0705, 0708, 1008, 1013, 1020, 1313, 1325 | Dos rotores no reversibles; Ø650–1,300 × 250–2,500 mm | Aproximadamente 10–190 t/h con 95% inferior a 3 mm; configuración de dos motores | Posiciones de dos rotores, martillos y pasadores, pista de molienda, parrillas y apoyos |
| HUV: 1013, 1020, 1313, 1622, 1626, 1630, 1634 | Rotor único variable; abertura aproximada 376–690 × 1,220–3,400 mm | Alimentación máxima 120–280 mm; capacidad publicada aproximada 110–510 t/h | Configuración de rotor, martillos, pista de impacto y molienda, revestimientos e interfaces motrices |
| Series históricas: Unirotor y Novorotor | Predecesores de HUM y HNM respectivamente, indicados por OEM | Compare dimensiones y configuración históricas mediante placa, año y planos concretos | No sustituya directamente por dimensiones, martillos o rotores de series actuales |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ![]() | Hammer | Martillo en el perímetro del rotor separado | HDS |
| 1 | Hammer | Martillo oscilante expuesto | HNM | |
| 2 | ![]() | Conjunto del rotor | Conjunto de rotor separado del OEM | HDS |
| 2 | Conjunto del rotor | Rotor de discos en la cámara abierta | HNM | |
| 3 | Housing | Carcasa de trituradora de doble rotor | HDS | |
| 3 | Housing | Carcasa exterior al rotor | HNM |
Seis grupos cubren impacto directo, carga, superficies de impacto y molienda y descarga cribada. Cada grupo enlaza a materiales y piezas generales.

Sistema de martillos oscilantes
Los martillos oscilan libres entre discos e impactan la alimentación. Compare forma, cantidad, holgura y fijación por separado para HDS, HUM, HNM y HUV.

Pasador de martillo & piezas de retención
Une martillos a discos soportando impacto alterno, flexión y desgaste. Compare diámetro, longitud, retención, espaciado, agujero y desmontaje.
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Disco, separador & anillo de rotor
Los discos del rotor se distribuyen a lo largo del eje para posicionar los martillos y transmitir las cargas; los separadores y anillos controlan la distancia entre discos. Compare como conjunto el número de discos, el espesor, la distribución de taladros, el ajuste al eje y la posición axial.
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Yunque central, pared de impacto & revestimiento de carcasa
El yunque central de HDS se sitúa entre los dos rotores. HUM, HNM y HUV utilizan superficies de impacto y revestimientos de carcasa según sus diseños. Las posiciones de montaje, los perfiles y las trayectorias de carga difieren entre series.

Revestimiento de pista de molienda & barra separadora
Proporciona impacto secundario, trituración fina y control de tamaño. Presencia, cantidad, separación y curvatura dependen del servicio HUM, HNM o HUV.

Barra, segmento & cesta de parrilla
La cesta de parrilla HDS retiene las partículas sobredimensionadas y puede extraerse junto con su bastidor para mantenimiento. HUM y HNM pueden utilizar otras placas de parrilla o tamices. Compruebe aberturas, separaciones, curvatura, segmentación y apoyos.
Los accionamientos se presentan separados. Compare rotores, ejes, alojamientos, poleas, correas y carros de cesta por serie e interfaces.

conjunto del rotor
HDS tiene dos rotores, HUM y HUV uno, HNM dos no reversibles. Identifique por serie, posición, giro, discos, martillos y extremos de eje.
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eje del rotor
Transmite par y soporta impactos. Compare extremos, asientos, chavetas o conjuntos de bloqueo, discos, giro y equilibrado dinámico.
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Rodamiento de rotor, alojamiento & sello
Soporta rotor y posición del eje. Compare designación, holgura, alojamiento, tapas, temperatura, sellos y lubricación como conjunto.
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Polea motriz
El accionamiento HUM incluye poleas de motor y rotor con correas trapezoidales de alto rendimiento emparejadas. Compare otras series con su accionamiento. Compruebe diámetro, garganta, agujero, chaveta y giro.
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Juego de correas trapezoidales & interfaz de tensado
Compare correas como juego por sección, longitud efectiva, cantidad, tolerancia de emparejamiento, gargantas y centros. No mezcle lotes ni cambie solo una.
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Carro de cesta, rodillo & guía
La cesta de parrilla HDS puede extraerse de la carcasa sobre su bastidor o carro. Compare rodillos, carriles, pasadores, topes y apoyos como conjunto con la anchura de la máquina y la dirección de acceso para mantenimiento.
Ver detalles de la pieza →No. Difieren rotores, giro, discos, pasadores, holgura y servicio. Compare cada pieza por modelo completo, posición, dimensiones, plano y pieza usada.
Forman parte del accionamiento. Dimensiones, gargantas, cantidad y emparejamiento de correas y equilibrio afectan directamente al rotor y requieren identificación propia.
No hay referencias de catálogo trazables asociadas a modelos y posiciones concretos. No se publican números sin catálogo, plano o registro de instalación.
Facilite el modelo completo, el número de serie, el número y sentido de giro de los rotores, las dimensiones del rotor, la posición de la pieza, el plano, fotografías de la pieza desgastada, el material y las condiciones de servicio. Estos datos permiten identificar piezas, evaluar materiales, coordinar la fabricación, controlar la calidad y entregar piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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