01
摆锤 / 锤头系统
Swing Hammer System
锤头在转子盘之间自由摆动，是直接冲击物料的核心耐磨件。HDS、HUM、HNM、HUV 的锤形、数量、摆动空间和固定方式必须分别核对。
材料核对：HAZEMAG 公开资料提及复合铸造锤头；具体方案仍按冲击、磨蚀、截面、原图和旧件，从合金钢、高铬或复合材料中筛选。
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OEM 单一设备页
四类锤式设备、38 个型号与备件在同一页闭环
本页区分 HDS 双轴锤式破碎机、HUM 单可逆转子锤式磨机、HNM 双不可逆转子锤式磨机和 HUV 可变转子锤式磨机，只保留与备件识别、材料选择和按图制造直接相关的信息。
17HDS 当前型号
6HUM 当前型号
8HNM 当前型号
7HUV 当前型号
标准型号与核心尺寸
HAZEMAG 锤式设备标准型号与核心尺寸
下表采用 HAZEMAG 当前 HDS、HUM、HNM、HUV 官方技术数据；能力仅用于系列初筛，实际值随物料、粒度和配置变化。
| 系列与标准型号 | 转子结构 / 核心尺寸 | 入料 / 能力范围 | 备件确认重点 |
|---|---|---|---|
| HDS：1412、1414、1416、1418；1613、1615、1618、1620；1818、1821、1823、1825；2019、2022、2025、2028、2032 | 双转子；转子直径 1,400–2,000 mm，宽度 1,200–3,160 mm | 最大入料边长 1,000–1,600 mm；官方能力约 180–2,450 t/h | 锤头、锤轴、中心砧座、篦条篦篮、双转子轴系 |
| HUM：0703、0705、0708、1008、1013、1313 | 单个可逆转子；Ø650–1,300 × 250–1,250 mm | 95%＜3 mm 时约 5–50 t/h；15–250 kW | 锤头、转子盘、研磨路径、篦板、壳体衬板和 V 带传动 |
| HNM：0703、0705、0708、1008、1013、1020、1313、1325 | 两个不可逆转子；Ø650–1,300 × 250–2,500 mm | 95%＜3 mm 时约 10–190 t/h；双电机配置 | 双转子位置、锤头锤轴、研磨路径、篦板和轴承支承 |
| HUV：1013、1020、1313、1622、1626、1630、1634 | 可变单转子；入料口约 376–690 × 1,220–3,400 mm | 最大入料 120–280 mm；官方能力约 110–510 t/h | 转子配置、锤头、反击/研磨路径、壳体衬板和传动接口 |
| 历史系列：Unirotor、Novorotor | 分别为 HUM、HNM 官方列明的前代产品线 | 历史尺寸和配置按具体铭牌、年份与图纸确认 | 不能用当前系列的尺寸、锤头或转子结构直接替代 |
同属锤式设备不代表零件通用。制造前必须核对完整型号、转子数量与旋向、转子尺寸、序列号、图号、图纸版本和现用件。
耐磨件区
锤头、锤轴、转子盘、衬板与篦篮耐磨件
按直接冲击、载荷传递、反击研磨、筛分出料六类位置组织，并把每类零件连接到材料与统一零部件页。
02
锤轴、锤销与端部锁定件
Hammer Pin & Retention Parts
连接摆锤与转子盘并承受交变冲击、弯曲和磨损。须核对直径、长度、端部锁定、锤盘间距、锤头孔径和拆装方向。
材料核对：锤销重点是芯部韧性、表面耐磨、热处理、直线度和探伤；锁定件按强度与防松要求确认。
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03
转子盘、隔套与间隔环
Rotor Disc, Spacer & Ring
转子盘沿主轴宽度布置，决定锤头位置和载荷传递；隔套与间隔环控制盘距。须成套核对盘数、厚度、孔系、轴配合和轴向定位。
材料核对：转子盘、隔套和间隔环分别按载荷、焊接或装配结构、母材、热处理与尺寸公差确认。
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04
中心砧座、反击壁与壳体衬板
Central Anvil, Impact Wall & Housing Liner
HDS 中心砧座位于两转子之间；HUM/HNM/HUV 则按结构配置反击面和壳体衬板。不同系列的安装位置、轮廓和受力路径不可混用。
材料核对：按直接冲击、滑动磨损和支承结构，从高锰钢、耐磨钢板、高铬或复合方案中筛选。
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05
研磨路径衬板、冲击条与间隔条
Grinding Path Liner & Spacer Bar
用于二次冲击、细碎和产品粒度控制。是否配置、条数、间距和曲面随 HUM、HNM、HUV 具体工况变化。
材料核对：按冲击强度、目标粒度和磨蚀选择高铬耐磨材料、合金钢或耐磨钢板；固定结构和间隙必须同时确认。
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06
篦条、篦板与篦篮系统
Grate Bar, Segment & Basket
HDS 篦篮限制过大颗粒并可随篦架抽出检修；HUM/HNM 也可配置不同篦板或筛面。须核对开孔、间隙、曲率、分块和支承。
材料核对：按颗粒冲击、堵料、筛隙磨损和更换重量，从高铬、合金钢或耐磨钢板方案中筛选。
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转子、主轴、支承、传动与篦篮维护备件
普通传动件单独列出。转子、主轴、轴承座、带轮、V 带和篦篮小车均须按具体系列及装机接口核对。
01
转子总成
Rotor Assembly
HDS 为双转子，HUM/HUV 为单转子，HNM 为双不可逆转子。须按系列、转子位置、旋向、盘数、锤头布置和轴端接口分别识别。
材料核对：转子轴、转子盘、隔套和连接结构分别核对母材、热处理、焊接、动平衡和无损检测。
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02
转子主轴
Rotor Shaft
传递驱动扭矩并承受锤击载荷。核对轴端、轴承位、密封位、键或胀套接口、盘组配合、旋向和动平衡要求。
材料核对：按原图确认锻造合金钢、热处理、机械性能、超声检测和关键配合面质量。
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03
转子轴承、轴承座与密封
Rotor Bearing, Housing & Seal
支承冲击转子并保持轴系位置。轴承型号、游隙、座孔、端盖、温度监测、密封和润滑接口须成套核对。
材料核对：轴承按铭牌或维护资料确认；轴承座、端盖和密封分别按图纸、精度、温度与粉尘工况确认。
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04
驱动带轮
Drive Pulley
HUM 官方传动由电机带轮、转子带轮和成组高性能 V 带组成；其他系列按各自驱动配置核对。须确认直径、槽型、孔径、键和旋向。
材料核对：带轮母材、加工精度、动平衡、轴孔配合和表面防护按转速、功率与原图确认。
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05
成组 V 带与张紧接口
V-Belt Set & Tension Interface
V 带必须按截型、有效长度、根数、配组公差、带轮槽型和中心距成组确认，不能混用不同批次或只替换单根。
材料核对：弹性体、帘线增强和耐温等级按转速、功率、环境温度、粉尘与防护条件确定。
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06
篦篮小车、滚轮与导向件
Grate Basket Trolley, Roller & Guide
HDS 篦篮可通过篦架或小车从壳体抽出检修。滚轮、导轨、销轴、限位和支承结构须按设备宽度与维护方向成套核对。
材料核对：滚轮、销轴、导向面和支架分别按承载、滚动接触、冲击、耐磨和焊接要求确认。
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型号、尺寸、结构与零件依据
型号、技术数据、转子结构和可更换零件关系均采用 HAZEMAG 当前官方产品与服务页面；未经证实的 OEM 图号不刊登。
HDS、HUM、HNM、HUV 的锤头能否按外形互换？
不能。四类设备的转子数量、旋向、盘距、锤轴、摆动空间和工况不同，必须按完整型号、转子位置、尺寸、图号和旧件分别确认。
为什么带轮和 V 带单独列入备件区？
它们是正常传动链的一部分，尺寸、槽型、根数、配组和动平衡直接影响转子运行，不能隐藏在整机说明里。
为什么本页没有刊登未经确认的 OEM 零件号？
当前资料没有提供能与具体型号和位置一一对应的可追溯目录号。没有目录、图纸或装机记录支持的号码不对外发布。