01
可换破碎齿段
Replaceable Crushing Segment
HRC 多边形辊体安装可更换破碎齿段；齿形和齿数随应用确定。须核对固定辊或浮动辊、型号、辊宽、齿段位置、旋向与固定方式。
材料核对：原厂公开页未给出统一材料牌号；按物料冲击、磨蚀、黏性、齿根截面与原图，从耐冲击合金钢、锰钢或复合方案中筛选。
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OEM 单一设备页
19 个官方型号与耐磨件、轴系和液压保护在同一页闭环
本页只保留与 HRC 装机识别和备件供应直接相关的型号、辊径、辊宽、零件位置、机构和材料路径。制造前仍须以铭牌、完整型号、序列号、总图、图号或可追溯旧件确认固定辊/浮动辊位置、齿形、旋向和传动接口。
19当前公开 HRC 型号
200–3,100官方最大能力范围 t/h
225–500官方最大进料范围 mm
WB官方列明历史系列
标准型号与核心尺寸
HAZEMAG HRC 标准型号与核心尺寸
下表采用 HAZEMAG 当前 HRC 官方技术数据，并按 05、06、08、10、12 系列归组；历史 WB 只作为旧装机识别入口。
| 系列与标准型号 | 处理量 / 最大进料 | 辊径 / 辊宽 | 备件确认重点 |
|---|---|---|---|
| HRC 05：0505、0507、0510 | 200–400 t/h；最大进料 225 mm | 辊径 520 mm；辊宽 510–1,020 mm | 小型轴系、齿段、刮料器和传动接口 |
| HRC 06：0605、0607、0610、0616、0620 | 300–1,200 t/h；最大进料 300 mm | 辊径 680 mm；辊宽 510–2,040 mm | 固定辊/浮动辊、齿段、轴承座与液压保护 |
| HRC 08：0810、0816、0820 | 750–1,550 t/h；最大进料 400 mm | 辊径 850 mm；辊宽 1,020–2,040 mm | 辊体长度、齿段排列、刮料器和驱动配置 |
| HRC 10：1010、1016、1020 | 850–1,750 t/h；最大进料 400 mm | 官方辊宽 1,020–2,040 mm | 完整型号、辊体直径、浮动辊机构和接口尺寸 |
| HRC 12：1210、1216、1220、1225、1230 | 1,050–3,100 t/h；最大进料 500 mm | 辊径 1,280 mm；辊宽 1,050–3,050 mm | 大型辊轴、齿段、摇臂、液压缸与传动底座 |
| 历史系列：WB | 历史装机能力与尺寸按具体机型确认 | 不能用当前 HRC 尺寸直接替代 | 须联合铭牌、序列号、总图、图号和现用件核对 |
处理量、辊径和辊宽用于系列初筛。同型号的齿形、齿数、固定辊/浮动辊位置和传动配置仍可能不同，不能直接作为制造尺寸。
耐磨件区
破碎辊耐磨件、壳体衬板与清料件
按可换齿段、辊壳、侧衬板、底部耐磨板和可调刮料器五类组织；材料只作为工况初筛，最终由图纸、旧件和检验要求确认。
02
辊壳与齿段安装体
Roll Shell & Segment Carrier
作为齿段安装和扭矩传递的承载结构，须核对辊径、辊宽、安装接口、分块结构、键或花键、端部连接与动平衡要求。
材料核对：母体材料、锻造或铸造路线、热处理、焊接限制和无损检测按完整图纸确认。
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侧衬板与侧护板
Side Liner & Side Plate
保护破碎腔侧壁和辊端邻近区域，控制物料外逸。实际轮廓、厚度、孔系、分块与固定方向随 HRC 型号和辊宽变化。
材料核对：按挤压、滑动磨损和局部冲击选择耐磨钢板或铸造耐磨件，最终以图纸和现用件确认。
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底部衬板与落料区耐磨板
Bottom Liner & Discharge Wear Plate
保护辊下落料区、底板和检修罩附近易磨位置。卡片使用 HRC 官方整机图显示安装区域，具体分块仍按装机图纸确认。
材料核对：常从调质耐磨钢板或复合耐磨板中筛选，并按落料冲击、滑动距离、厚度和可更换性确定。
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05
可调刮料器与清料刮板
Adjustable Scraper & Cleaner Blade
用于清除辊面黏附物并保持破碎区畅通。原厂明确刮料器可单独调整和更换；须核对位置、间隙、刃口、支承与调节结构。
材料核对：刮板材料按黏湿物料、磨蚀、刃口冲击和可修复性选择耐磨钢板或堆焊方案。
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辊轴、支承、传动与浮动辊保护备件
固定辊/浮动辊轴、轴承座、带传动与联接、摇臂液压保护和间隙调整件均按完整装机接口成套核对。
01
固定辊与浮动辊轴总成
Fixed & Floating Roll Shaft Assembly
固定辊和浮动辊承担不同支承与退让功能。须分别核对辊位、轴端、辊宽、旋向、轴承位、密封位及传动连接。
材料核对：轴体锻造合金钢、热处理、机械性能、超声检测和关键配合面按轴系图与载荷确认。
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02
轴承、轴承座与端部密封
Bearing, Housing & End Seal
支承双辊轴系并允许浮动辊按设计退让。卡片图用于通用部件识别；轴承型号、游隙、座孔、端盖、密封和润滑必须按装机确认。
材料核对：轴承按铭牌或维护资料确认；轴承座、端盖和密封分别按图纸、加工精度、温度、粉尘和润滑条件确认。
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驱动、减速与联接总成
Drive, Gearbox & Coupling Assembly
驱动安装在与主机连接的底座上；浮动辊驱动随摇臂运动并保持皮带张力。核对电机、带传动、减速接口、联轴器、旋向和安装位置。
材料核对：齿轮、轴、带轮、联轴器和高强连接件分别按扭矩、疲劳、热处理、配合与防护要求确认。
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浮动辊摇臂、液压缸与扭力轴
Floating Roll Rocker, Cylinder & Torsion Shaft
浮动辊安装在摆动摇臂上，由液压缸支承；两侧摇臂通过扭力轴保持平行退让，使不可破碎物通过。须作为机构成套核对。
材料核对：摇臂、销轴、扭力轴、缸体、活塞杆和密封分别按载荷、疲劳、压力、热处理与配合确认。
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间隙调整件、楔块与垫片
Gap Adjustment Wedge & Shim
用于设定或校正破碎间隙并补偿破碎工具磨损。应核对调节方式、位置、厚度组合、承压面、限位和控制系统接口。
材料核对：调整件重点是尺寸稳定、承压强度、表面硬度和防松，液压或传感部件按完整系统参数确认。
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型号、尺寸与机构依据
型号、技术参数、可换齿段、浮动辊退让、液压保护、传动和刮料器关系均采用 HAZEMAG 当前 HRC 官方产品页。
只知道 HRC 0610 能否直接确定破碎齿段？
不能。还须确认固定辊或浮动辊、齿段位置、齿形、齿数、旋向、序列号和图号；型号只用于缩小核对范围。
浮动辊液压缸能否只按外形替换？
不能。必须同时核对缸径、杆径、行程、安装耳轴、压力、摇臂接口、两侧同步关系和密封配置。
为什么本页没有刊登 HAZEMAG OEM 零件号？
当前资料没有提供可公开、可追溯且能与具体型号位置一一对应的目录号。没有目录、图纸或装机记录支持的号码不对外发布。