HAZEMAG HRC — Двухвалковая дробилка модели и запасные части

Официальный общий вид HAZEMAG HRC для идентификации неподвижного и подвижного валков, основания привода и зон обслуживания.

Официальный вид HAZEMAG HRC сверху показывает оба валка, сменные зубчатые сегменты и доступ к камере дробления.

Официальное изображение дробящего валка HAZEMAG HRC; профиль и число зубьев, диаметр и ширина валка зависят от модели и применения.

Оборудование OEM

19 официальных моделей, изнашиваемые детали, валы и гидравлическая защита на одной странице

Здесь приведены модели, диаметры и ширины валков, расположение деталей, механизмы и материалы, необходимые для идентификации HRC и поставки запчастей. До изготовления по табличке, полной модели, серийному номеру, общему виду, чертежу или прослеживаемой старой детали подтверждают положение неподвижного/подвижного валка, профиль зубьев, вращение и сопряжения привода.

19 текущих опубликованных моделей HRC

200–3,100 диапазон официальной максимальной производительности, t/h

225–500 диапазон официальной максимальной крупности питания, mm

WB историческая серия, указанная производителем

Стандартные модели и основные размеры

Стандартные модели и основные размеры HAZEMAG HRC

Таблица основана на текущих официальных технических данных HAZEMAG HRC и сгруппирована по сериям 05, 06, 08, 10 и 12. Историческая WB служит только для идентификации ранее установленного оборудования.

Серия и стандартные модели	Производительность / максимальная крупность питания	Диаметр / ширина валка	Что проверить для запчастей
HRC 05:0505,0507,0510	200–400 t/h; максимальная крупность питания 225 mm	Диаметр валка 520 mm; ширина 510–1,020 mm	Малые валы, зубчатые сегменты, скребки и сопряжения привода
HRC 06:0605,0607,0610,0616,0620	300–1,200 t/h; максимальная крупность питания 300 mm	Диаметр валка 680 mm; ширина 510–2,040 mm	Неподвижный и подвижный валки, зубчатые сегменты, корпуса подшипников и гидравлическая защита
HRC 08:0810,0816,0820	750–1,550 t/h; максимальная крупность питания 400 mm	Диаметр валка 850 mm; ширина 1,020–2,040 mm	Длина валка, расположение сегментов, скребки и привод
HRC 10:1010,1016,1020	850–1,750 t/h; максимальная крупность питания 400 mm	Официальная ширина валка 1,020–2,040 mm	Полная модель, диаметр валка, механизм подвижного валка и размеры сопряжений
HRC 12:1210,1216,1220,1225,1230	1,050–3,100 t/h; максимальная крупность питания 500 mm	Диаметр валка 1,280 mm; ширина 1,050–3,050 mm	Крупные валы, сегменты, качающиеся рычаги, гидроцилиндры и основание привода
Историческая серия: WB	Производительность и размеры старой установки уточняют по конкретной модели	Размеры текущих HRC не могут напрямую заменять исходные	Совместная проверка таблички, серийного номера, общего вида, чертежа и используемой детали

Производительность, диаметр и ширина валков служат для предварительного определения серии. Даже у одной модели могут отличаться зубья, их число, положение неподвижного/подвижного валка и привод; эти данные не являются готовыми размерами для изготовления.

Износостойкие детали

Изнашиваемые детали валков, футеровка корпуса и очистители

Пять категорий: сменные зубчатые сегменты, оболочки валков, боковая футеровка, нижние износостойкие плиты и регулируемые скребки. Материалы служат для предварительного выбора по условиям; окончательное решение принимают по чертежам, старой детали и требованиям контроля.

Сменный дробящий зубчатый сегмент

Replaceable Crushing Segment

На многогранном теле валка HRC установлены сменные зубчатые сегменты; профиль и число зубьев зависят от применения. Проверяют неподвижный или подвижный валок, модель, ширину, место сегмента, вращение и крепление.

Проверка материала: В открытых материалах производителя не указана единая марка. Ударостойкую легированную сталь, марганцовистую сталь или композит выбирают по ударам, абразивности, липкости материала, сечению основания зуба и исходному чертежу.

Ударостойкая легированная сталь высокомарганцовистой стали Композитные износостойкие материалы

Перейти к общей странице детали →

Оболочка валка и основание зубчатых сегментов

Roll Shell & Segment Carrier

Несущая конструкция для крепления сегментов и передачи момента. Проверяют диаметр и ширину валка, сопряжения, секционное исполнение, шпонку или шлицы, торцевые соединения и динамическую балансировку.

Проверка материала: Материал основы, ковку или литьё, термообработку, ограничения сварки и неразрушающий контроль согласуют по полному комплекту чертежей.

Крупные несущие детали и специальные сплавы

Перейти к общей странице детали →

Боковая футеровка и защитные плиты

Side Liner & Side Plate

Защищают боковые стенки камеры и зоны возле торцов валков, ограничивая выход материала в стороны. Контур, толщина, отверстия, секции и направление крепления зависят от модели HRC и ширины валка.

Проверка материала: Износостойкий лист или износостойкую отливку выбирают по сжатию, скользящему износу и местным ударам; окончательно проверяют по чертежу и используемой детали.

Закалённый и отпущенный износостойкий лист высокомарганцовистой стали

Перейти к общей странице детали →

Нижняя футеровка и износостойкие плиты зоны разгрузки

Bottom Liner & Discharge Wear Plate

Защищают зоны падения под валками, днище и участки возле ремонтных крышек. Официальное изображение HRC показывает область установки; конкретные секции проверяют по монтажным чертежам.

Проверка материала: Обычно рассматривают закалённый и отпущенный износостойкий лист или композитные плиты, учитывая удары падающего материала, путь скольжения, толщину и возможность замены.

Закалённый и отпущенный износостойкий лист Композитные износостойкие плиты

Перейти к общей странице детали →

Регулируемые скребки и очистительные пластины

Adjustable Scraper & Cleaner Blade

Снимают налипший материал с валков и поддерживают свободную камеру дробления. Производитель указывает независимую регулировку и замену скребков. Проверяют положение, зазор, кромку, опору и регулировочный механизм.

Проверка материала: Износостойкий лист или наплавку для скребка выбирают по влажности и липкости материала, абразивному износу, ударам по кромке и ремонтопригодности.

Износостойкий лист Наплавка и восстановление

Перейти к общей странице детали →

Запасные части

Валы, опоры, привод и защита подвижного валка

Валы неподвижного и подвижного валков, подшипниковые корпуса, ремённый привод, соединения, гидравлическую защиту рычагов и регулировочные детали проверяют комплектно по всем сопряжениям установленной машины.

Валы неподвижного и подвижного валков в сборе

Fixed & Floating Roll Shaft Assembly

Неподвижный и подвижный валки выполняют разные функции опоры и отхода при перегрузке. Отдельно проверяют положение, концы валов, ширину, вращение, подшипниковые и уплотнительные посадки и соединения привода.

Проверка материала: Кованую легированную сталь вала, термообработку, механические свойства, ультразвуковой контроль и ответственные посадки согласуют по чертежам валов и нагрузке.

Легированная сталь для приводных валов

Перейти к общей странице детали →

Подшипники, корпуса и торцевые уплотнения

Bearing, Housing & End Seal

Поддерживают оба вала и позволяют подвижному валку отходить по проекту. Изображение служит для общей идентификации категории; подшипники, зазоры, отверстия корпусов, крышки, уплотнения и смазку проверяют по установленной машине.

Проверка материала: Подшипники определяют по табличке или документации обслуживания. Корпуса, крышки и уплотнения отдельно согласуют по чертежам, точности обработки, температуре, пыли и смазке.

Подшипниковые корпуса и крупные конструктивные детали Уплотнения и конструкционные пластики

Перейти к общей странице детали →

Привод, редуктор и соединения в сборе

Drive, Gearbox & Coupling Assembly

Привод установлен на основании, соединённом с машиной; привод подвижного валка движется с рычагом, сохраняя натяжение ремня. Проверяют двигатель, ремённую передачу, сопряжения редуктора, муфту, вращение и расположение.

Проверка материала: Зубчатые колёса, валы, шкивы, муфты и высокопрочный крепёж отдельно проверяют по моменту, усталости, термообработке, посадкам и защите.

Легированная сталь для передач, валов и соединений

Перейти к общей странице детали →

Рычаг подвижного валка, гидроцилиндр и торсионный вал

Floating Roll Rocker, Cylinder & Torsion Shaft

Подвижный валок установлен на качающихся рычагах с гидравлической опорой. Торсионный вал связывает рычаги с обеих сторон для параллельного отхода и пропуска недробимых предметов. Механизм проверяют комплектно.

Проверка материала: Рычаги, пальцы, торсионный вал, цилиндр, шток и уплотнения отдельно проверяют по нагрузке, усталости, давлению, термообработке и посадкам.

Высокопрочные валы, пальцы и легированная сталь Материалы гидравлических уплотнений

Перейти к общей странице детали →

Регулировочные детали, клинья и прокладки

Gap Adjustment Wedge & Shim

Устанавливают или корректируют дробящий зазор и компенсируют износ дробящего инструмента. Проверяют способ регулировки, место, набор толщин, опорные поверхности, ограничители и сопряжения системы управления.

Проверка материала: Для регулировочных деталей важны стабильность размеров, прочность при сжатии, поверхностная твёрдость и защита от ослабления. Гидравлику и датчики проверяют по параметрам всей системы.

Легированная сталь для высокопрочных регулировочных деталей

Перейти к общей странице детали →

Достаточно ли обозначения HRC 0610 для подбора зубчатого сегмента?

Нет. Нужно определить неподвижный или подвижный валок, место сегмента, профиль и число зубьев, вращение, серийный номер и чертёж. Модель только сужает область проверки.

Можно ли заменить гидроцилиндр подвижного валка по внешнему виду?

Нет. Проверяют диаметр цилиндра и штока, ход, монтажные цапфы, давление, соединение с рычагом, синхронизацию сторон и уплотнения.

Почему здесь нет OEM-номеров деталей HAZEMAG?

Имеющиеся материалы не содержат открытых прослеживаемых каталожных номеров, однозначно связанных с конкретной моделью и местом. Номера без каталога, чертежа или записи об установленной машине не публикуются.

HAZEMAG HRC — Двухвалковая дробилка

19 официальных моделей, изнашиваемые детали, валы и гидравлическая защита на одной странице

Стандартные модели и основные размеры HAZEMAG HRC

Изнашиваемые детали валков, футеровка корпуса и очистители

Сменный дробящий зубчатый сегмент

Оболочка валка и основание зубчатых сегментов

Боковая футеровка и защитные плиты

Нижняя футеровка и износостойкие плиты зоны разгрузки

Регулируемые скребки и очистительные пластины

Валы, опоры, привод и защита подвижного валка

Валы неподвижного и подвижного валков в сборе

Подшипники, корпуса и торцевые уплотнения

Привод, редуктор и соединения в сборе

Рычаг подвижного валка, гидроцилиндр и торсионный вал

Регулировочные детали, клинья и прокладки

Достаточно ли обозначения HRC 0610 для подбора зубчатого сегмента?

Можно ли заменить гидроцилиндр подвижного валка по внешнему виду?

Почему здесь нет OEM-номеров деталей HAZEMAG?

Отправьте полную модель HRC, диаметр и ширину валков, положение валка, номер чертежа или старую деталь

От технической оценки до поставки готовых изделий

Проверка чертежей и инженерная оценка

Назначение материала и термообработки

Контроль качества

Поставка готовых деталей