Молотковые дробилки HAZEMAG HDS и молотковые мельницы HUM, HNM, HUV

Двухвальные молотковые дробилки HDS и молотковые мельницы HUM, HNM, HUV: 38 текущих моделей, конструкции роторов, молотки и их оси, колосниковые корзины, футеровка, валы и привод.

Двухвальная молотковая дробилка HAZEMAG HDS: официальное изображение
Официальное изображение HAZEMAG HDS; два ротора, центральную наковальню и колосниковую корзину проверяют по конкретной модели.
Однороторная молотковая мельница HAZEMAG HUM: официальное изображение
Официальное изображение HAZEMAG HUM; один реверсивный ротор и клиноремённый привод проверяют по полному обозначению модели.
Молотковая мельница HAZEMAG HUV UniRotor Vario: официальный разрез
Официальный разрез HAZEMAG HUV показывает ротор, молотки, отражательный и измельчающий тракт и зоны футеровки корпуса.
Оборудование OEM

Четыре типа молоткового оборудования, 38 моделей и запчасти на одной странице

Здесь отдельно представлены двухвальная дробилка HDS, мельница HUM с одним реверсивным ротором, HNM с двумя нереверсивными роторами и HUV с изменяемой конфигурацией ротора. Приведены сведения, непосредственно необходимые для идентификации запчастей, выбора материала и изготовления по чертежу.

17 текущих моделей HDS
6 текущих моделей HUM
8 текущих моделей HNM
7 текущих моделей HUV
Стандартные модели и основные размеры

Стандартные модели и основные размеры молоткового оборудования HAZEMAG

Таблица основана на текущих официальных данных HAZEMAG HDS, HUM, HNM и HUV. Производительность служит для предварительного выбора серии; фактические значения зависят от материала, крупности и комплектации.

Серия и стандартные моделиКонструкция ротора / основные размерыПитание / диапазон производительностиЧто проверить для запчастей
HDS:1412,1414,1416,1418;1613,1615,1618,1620;1818,1821,1823,1825;2019,2022,2025,2028,2032Два ротора; диаметр 1,400–2,000 mm, ширина 1,200–3,160 mmМаксимальная длина стороны куска 1,000–1,600 mm; официальная производительность около 180–2,450 t/hМолотки, оси, центральная наковальня, колосники, корзины и валы двух роторов
HUM:0703,0705,0708,1008,1013,1313Один реверсивный ротор; Ø650–1,300 × 250–1,250 mmОколо 5–50 t/h при 95% <3 mm; 15–250 kWМолотки, диски ротора, измельчающий тракт, решётки, футеровка корпуса и клиноремённый привод
HNM:0703,0705,0708,1008,1013,1020,1313,1325Два нереверсивных ротора; Ø650–1,300 × 250–2,500 mmОколо 10–190 t/h при 95% <3 mm; два двигателяПоложение обоих роторов, молотки и оси, измельчающий тракт, решётки и подшипниковые опоры
HUV:1013,1020,1313,1622,1626,1630,1634Один ротор с изменяемой конфигурацией; приёмное отверстие около 376–690 × 1,220–3,400 mmМаксимальная крупность питания 120–280 mm; официальная производительность около 110–510 t/hКонфигурация ротора, молотки, отражательный и измельчающий тракт, футеровка корпуса и сопряжения привода
Исторические серии: Unirotor, NovorotorОфициально указанные предшественники HUM и HNM соответственноРазмеры и комплектацию старой машины уточняют по табличке, году и чертежамРазмеры, молотки и конструкцию ротора текущей серии нельзя напрямую использовать для замены

Принадлежность к молотковому оборудованию не означает взаимозаменяемость. До изготовления проверяют полную модель, число и вращение роторов, размеры ротора, серийный номер, номер и редакцию чертежа и используемую деталь.

Износостойкие детали

Молотки, оси, диски ротора, футеровка и колосниковые корзины

Шесть категорий деталей сгруппированы по прямому удару, передаче нагрузки, отражению и измельчению, просеиванию и разгрузке. Каждая связана со страницами материалов и общей категорией детали.

Шарнирные молотки дробилки: типовая фотография деталей
01

Система шарнирных молотков

Swing Hammer System

Молотки свободно качаются между дисками ротора и непосредственно ударяют материал. Форму, число, пространство качания и крепление для HDS, HUM, HNM и HUV проверяют отдельно.

Проверка материала: Открытые материалы HAZEMAG упоминают молотки композитного литья. Легированную сталь, высокохромистый материал или композит выбирают по ударам, абразивному износу, сечению, исходному чертежу и старой детали.

Перейти к общей странице детали →
Оси и пальцы молотков дробилки: типовая фотография деталей
02

Оси молотков, пальцы и торцевые фиксаторы

Hammer Pin & Retention Parts

Соединяют молотки с дисками и воспринимают переменные удары, изгиб и износ. Проверяют диаметр, длину, торцевую фиксацию, расстояние между дисками, отверстия молотков и направление разборки.

Проверка материала: Для пальца важны вязкость сердцевины, износостойкость поверхности, термообработка, прямолинейность и дефектоскопия. Фиксаторы согласуют по прочности и защите от ослабления.

Перейти к общей странице детали →
Диск ротора молотковой дробилки: типовое изображение для идентификации
03

Диски ротора, дистанционные втулки и кольца

Rotor Disc, Spacer & Ring

Диски расположены по ширине вала и определяют положение молотков и передачу нагрузки; втулки и кольца задают расстояние между дисками. Комплектно проверяют число дисков, толщину, отверстия, посадку на вал и осевую фиксацию.

Проверка материала: Диски, втулки и кольца отдельно согласуют по нагрузкам, сварной или сборной конструкции, основному материалу, термообработке и допускам.

Перейти к общей странице детали →
Центральная наковальня молотковой дробилки: типовая фотография детали
04

Центральная наковальня, отражательная стенка и футеровка корпуса

Central Anvil, Impact Wall & Housing Liner

Центральная наковальня HDS расположена между роторами; отражательные поверхности и футеровка HUM/HNM/HUV зависят от конструкции. Места установки, контуры и пути передачи усилий разных серий нельзя смешивать.

Проверка материала: Высокомарганцовистую сталь, износостойкий лист, высокохромистый материал или композит выбирают по прямым ударам, скользящему износу и опорной конструкции.

Перейти к общей странице детали →
Футеровка измельчающего тракта молотковой мельницы: типовое изображение
05

Футеровка измельчающего тракта, ударные и дистанционные планки

Grinding Path Liner & Spacer Bar

Обеспечивают повторные удары, мелкое дробление и контроль крупности продукта. Наличие, число, расстояния и кривизна планок зависят от конкретных условий HUM, HNM и HUV.

Проверка материала: Высокохромистый материал, легированную сталь или износостойкий лист выбирают по силе ударов, требуемой крупности и абразивности; одновременно проверяют крепление и зазоры.

Перейти к общей странице детали →
Колосниковая корзина и рама молотковой дробилки: типовое изображение
06

Колосники, решётки и колосниковые корзины

Grate Bar, Segment & Basket

Корзина HDS задерживает крупные частицы и выдвигается с рамой для обслуживания. HUM/HNM могут иметь разные решётки или просеивающие поверхности. Проверяют отверстия, зазоры, кривизну, секции и опоры.

Проверка материала: Высокохромистый материал, легированную сталь или износостойкий лист выбирают по ударам частиц, засорению, износу щелей и массе при замене.

Перейти к общей странице детали →
Запасные части

Ротор, главный вал, опоры, привод и детали обслуживания корзины

Обычные детали привода приведены отдельно. Роторы, валы, подшипниковые корпуса, шкивы, клиновые ремни и тележки корзины проверяют по конкретной серии и сопряжениям установленной машины.

Ротор HAZEMAG HDS в сборе: официальная схема
01

Ротор в сборе

Rotor Assembly

HDS имеет два ротора, HUM/HUV — один, HNM — два нереверсивных. Идентифицируют по серии, положению и вращению ротора, числу дисков, расположению молотков и сопряжениям концов вала.

Проверка материала: Для вала, дисков, втулок и соединений отдельно проверяют основной материал, термообработку, сварку, динамическую балансировку и неразрушающий контроль.

Перейти к общей странице детали →
Главный вал ротора молотковой дробилки: типовая фотография детали
02

Главный вал ротора

Rotor Shaft

Передаёт крутящий момент и воспринимает удары молотков. Проверяют концы вала, посадки подшипников и уплотнений, шпонку или зажимную втулку, сопряжение пакета дисков, вращение и динамическую балансировку.

Проверка материала: По исходному чертежу проверяют кованую легированную сталь, термообработку, механические свойства, ультразвуковой контроль и качество ответственных посадок.

Перейти к общей странице детали →
Подшипниковый корпус молотковой дробилки: типовая фотография детали
03

Подшипники ротора, корпуса и уплотнения

Rotor Bearing, Housing & Seal

Поддерживают ударный ротор и сохраняют положение валов. Комплектно проверяют обозначение подшипника, зазор, отверстие корпуса, крышку, контроль температуры, уплотнения и смазочные присоединения.

Проверка материала: Подшипник определяют по табличке или документам обслуживания. Корпуса, крышки и уплотнения отдельно проверяют по чертежу, точности, температуре и пылевым условиям.

Перейти к общей странице детали →
Приводной шкив молотковой дробилки: типовое изображение
04

Приводной шкив

Drive Pulley

Официальная схема HUM включает шкив двигателя, шкив ротора и комплект высокоэффективных клиновых ремней. Другие серии проверяют по их приводу. Необходимы диаметр, профиль канавок, отверстие, шпонка и вращение.

Проверка материала: Материал шкива, точность обработки, динамическую балансировку, посадку и защиту поверхности согласуют по частоте вращения, мощности и исходному чертежу.

Перейти к общей странице детали →
Клиноремённый привод молотковой дробилки: типовое изображение
05

Комплект клиновых ремней и натяжные сопряжения

V-Belt Set & Tension Interface

Ремни согласуют комплектом по профилю, эффективной длине, числу, допускам подбора, канавкам шкивов и межосевому расстоянию. Не смешивают разные партии и не заменяют только один ремень.

Проверка материала: Эластомер, кордовое усиление и температурный класс выбирают по частоте вращения, мощности, температуре среды, пыли и защитным условиям.

Перейти к общей странице детали →
Ролики и направляющие тележки корзины HDS: типовая фотография деталей
06

Тележка колосниковой корзины, ролики и направляющие

Grate Basket Trolley, Roller & Guide

Корзина HDS выдвигается из корпуса на раме или тележке для обслуживания. Ролики, направляющие, пальцы, ограничители и опоры комплектно проверяют по ширине оборудования и направлению обслуживания.

Проверка материала: Ролики, пальцы, направляющие поверхности и кронштейны отдельно согласуют по нагрузке, контакту качения, ударам, износу и требованиям сварки.

Перейти к общей странице детали →

Можно ли менять молотки HDS, HUM, HNM и HUV по внешнему сходству?

Нет. Число и вращение роторов, расстояние между дисками, оси молотков, пространство качания и условия работы различаются. Каждый вариант проверяют по полной модели, положению ротора, размерам, чертежу и старой детали.

Почему шкивы и клиновые ремни выделены в отдельные запчасти?

Это штатные элементы привода. Размеры, профиль канавок, число и подбор ремней, динамическая балансировка непосредственно влияют на работу ротора, поэтому их нельзя ограничивать общим описанием машины.

Почему здесь не публикуются неподтверждённые OEM-номера?

Имеющиеся материалы не содержат прослеживаемых каталожных номеров, однозначно связанных с моделью и местом установки. Номера без каталога, чертежа или записи об установленной машине не публикуются.

Отправьте полную модель HDS/HUM/HNM/HUV, данные ротора, номер чертежа или старую деталь

Укажите полную модель, серийный номер, число и вращение роторов, размеры ротора, место детали и номер чертежа; приложите фотографии старой детали, материал и условия работы. Это основа для идентификации, оценки материала, организации производства, контроля качества и поставки готового изделия.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых изделий

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру комплексные услуги по закупке нестандартных, износостойких и запасных промышленных деталей в Китае: проверку чертежей, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества и поставку готовых изделий. Возможна работа и с другими видами нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, выбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация проверок и приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых изделий в рамках согласованной схемы снабжения.

Передайте модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы. На их основе определим порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос