
破碎齿帽与破碎环
Crushing Cap & Crushing Ring
HCS 初级和部分二级配置采用装在破碎环上的可更换齿帽。须核对系列、中心距、辊长、齿帽位置、齿形、旋向和固定结构。
材料核对:原厂公开页未给出统一材料牌号;按物料冲击、磨蚀、黏性和原图,从高韧合金钢、锰钢或复合耐磨方案中筛选。
进入统一零部件页 →HCS 初级、HCS 二级与 HSS 侧式 Sizer:标准型号、处理量、中心距、辊长、齿帽齿段、轴系和传动备件集中核对。



本页只保留与 HAZEMAG HCS/HSS 装机确认、耐磨件和核心备件直接相关的型号与尺寸。中心距和辊长用于系列初筛;制造前仍须用铭牌、完整型号、序列号、总图、图号或可追溯旧件确认齿形、旋向、固定和传动接口。
型号来自 HAZEMAG 当前 HCS 初级、HCS 二级和 HSS 官方技术数据。为备件识别,表内保留处理量、最大进料、中心距和辊长四项核心参数。
| 系列与标准型号 | 处理量 / 最大进料 | 中心距 / 辊长 | 备件确认重点 |
|---|---|---|---|
| HCS 初级 06:0610、0616、0620、0625 | 650–1,650 t/h;最大进料 1,000 mm | 中心距 680 mm;辊长 970–2,475 mm | 齿帽、破碎环、轴系、破碎梁与驱动接口 |
| HCS 初级 08:0816、0820、0825、0830 | 1,350–2,500 t/h;最大进料 1,200 mm | 中心距 850 mm;辊长 1,690–2,990 mm | 齿帽排列、辊长、壳体衬板和传动配置 |
| HCS 初级 10/13:1020、1025、1030、1040;1320、1330、1340 | 2,100–5,300 t/h;最大进料 1,500 / 2,000 mm | 中心距 1,050 / 1,350 mm;辊长 1,925–4,120 mm | 大型轴系、破碎环、齿帽、轴承座和齿轮箱接口 |
| HCS 二级 05/06:0510、0516、0520;0610、0616、0620、0625、0630 | 290–1,200 t/h;最大进料 250 / 350 mm | 中心距 550 / 680 mm;辊长 1,020–3,060 mm | 可换齿段、间隙、破碎梁与前后壁保护件 |
| HCS 二级 08:0810、0816、0820、0825、0830、0840 | 500–2,050 t/h;最大进料 450 mm | 中心距 850 mm;辊长 1,020–4,080 mm | 齿段组合、长辊轴系、衬板和驱动总成 |
| HSS 06:0610、0616、0620、0625、0630 | 550–1,650 t/h;最大进料 250 mm | 中心距 680 mm;官方辊长约 1,020–3,060 mm | 向外旋转双辊、侧壁破碎区和液压调节壁 |
| HSS 08:0810、0816、0820、0825、0830、0840 | 900–3,500 t/h;最大进料 350 mm | 中心距 850 mm;官方辊长约 1,020–4,080 mm | 齿段、侧壁衬板、轴系、调节机构和传动接口 |
官网技术表中的能力和尺寸用于型号初筛;同型号仍可能因物料、齿形、辊长、驱动和项目配置不同而改变零件,不能直接作为制造图。
按 HCS/HSS 的真实结构区分破碎齿帽、可换齿段、辊壳、破碎梁或侧壁、壳体保护衬板和固定件。材料只作为工况初筛,最终以原图与检验要求为准。

Crushing Cap & Crushing Ring
HCS 初级和部分二级配置采用装在破碎环上的可更换齿帽。须核对系列、中心距、辊长、齿帽位置、齿形、旋向和固定结构。
材料核对:原厂公开页未给出统一材料牌号;按物料冲击、磨蚀、黏性和原图,从高韧合金钢、锰钢或复合耐磨方案中筛选。
进入统一零部件页 →
Replaceable Crushing Segment
HCS 二级或三级破碎轴可采用可更换齿段。齿段不是只按外形识别,必须同时核对轴位、角度、齿数、分块、固定方式和装配间隙。
材料核对:材料与热处理按齿根冲击、齿尖磨损、截面和原图确认;表面强化或堆焊只在结构允许且有工艺依据时采用。
进入统一零部件页 →
Roll Shell & Segment Carrier
作为齿帽或齿段的安装与载荷传递结构,须核对外径、轴向长度、分块接口、键或花键、紧固孔系和动平衡要求。
材料核对:母体材料、锻造或铸造路线、热处理、焊接限制和无损检测按完整图纸确认。
进入统一零部件页 →
Breaker Bar & Crushing Wall Wear Parts
HCS 通过破碎梁和辊间隙控制产品粒度;HSS 在破碎辊与侧壁之间形成破碎区。两种结构的耐磨件位置和轮廓不能混用。
材料核对:按直接冲击、挤压和滑动磨损比例,从耐磨钢板、合金钢或复合衬板中筛选,并核对支承刚度和固定方式。
进入统一零部件页 →
Housing & Bearing Protection Liner
用于保护壳体前后壁、侧壁、出料端和轴承邻近区域。实际分块、厚度、孔系和安装顺序随 HCS/HSS 型号及配置变化。
材料核对:以磨蚀、冲击、变形风险和维修重量为依据选择耐磨钢板或铸造耐磨件,最终按图纸和现用件确认。
进入统一零部件页 →
Segment Bolt & Retention Parts
固定件承受夹紧、交变冲击和振动载荷。螺纹、头部、强度等级、预紧要求、防松结构和配套垫件必须成套识别。
材料核对:按原图确认高强合金钢牌号、热处理、机械性能、表面防护和装配预紧要求。
进入统一零部件页 →普通传动件单独列出。破碎辊轴、轴承座、齿轮箱、液力偶合器、机械联轴器和调节机构必须按完整装机接口核对。

Crushing Roll Shaft Assembly
包含轴体、齿帽或齿段安装区、端部连接和支承接口。必须按 HCS/HSS、中心距、辊长、轴位置和旋向分别识别。
材料核对:轴体锻造合金钢、热处理、探伤、尺寸公差和关键配合面按轴系图与载荷条件确认。
进入统一零部件页 →
Bearing, Housing & End Seal
承担低速大扭矩辊轴的径向和轴向载荷。轴承型号、游隙、座孔、端盖、密封和润滑接口应作为轴承端总成核对。
材料核对:轴承按铭牌或维护资料确认;轴承座、端盖和密封分别按图纸、加工精度、温度与粉尘工况确认。
进入统一零部件页 →
Gearbox & Drive Assembly
HAZEMAG 公开结构为电机、液力偶合器、齿轮箱和齿轮箱至转子的机械联轴器。卡片图用于通用传动路径识别,不表示具体型号互换。
材料核对:齿轮、轴、箱体和联接接口分别核对速比、扭矩、旋向、安装方向、齿面热处理、精度和润滑要求。
进入统一零部件页 →
Fluid Coupling
用于重载起动和过载保护。须确认偶合器完整型号、充液要求、额定功率与转速、输入输出接口、安装方向和防护配置。
材料核对:总成选型以铭牌、传动参数和接口尺寸为准;密封材料还需核对温度和工作液体。
进入统一零部件页 →
Mechanical Coupling & Connection Parts
连接齿轮箱与破碎辊,传递低速大扭矩并适应规定安装偏差。须核对连接型式、孔径、键或花键、螺栓圈和防护结构。
材料核对:联轴器与高强连接件按扭矩、冲击、疲劳、配合和热处理要求确认。
进入统一零部件页 →
Gap Adjustment Parts
HCS 的辊间或破碎梁间隙、HSS 的侧壁间隙采用不同调节结构。应按设备系列区分调整垫片、支承件、销轴和液压调节接口。
材料核对:调整件重点核对厚度组合、承压面、强度、表面硬度和防松;液压件另按压力、行程和密封确认。
进入统一零部件页 →型号、技术参数、破碎工具、驱动组成和结构关系均采用 HAZEMAG 当前官方产品页;没有证据支持的 OEM 图号不刊登。
HCS 0610 在初级和二级数据中均出现,且破碎工具、辊长、项目配置可能不同。还须确认用途、序列号、轴位置、齿形、旋向和图号。
不能。HCS 主要在两辊之间连续破碎,HSS 在各破碎辊与对应侧壁之间形成破碎区,侧壁轮廓、调节方式和载荷路径不同。
当前资料没有提供可公开、可追溯且能与具体型号位置一一对应的目录号。没有目录、图纸或装机记录支持的号码不对外发布。
提供完整型号、序列号、初级或二级用途、中心距、辊长、轴位置、齿形、旋向、图号、旧件照片和工况,我们据此完成识别、材料评估、制造组织、质量管控与成品交付。
电话:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST 面向全球客户,一站式提供中国非标零件、耐磨件和工业备件的咨询、供应对接、质量管控与成品交付服务,并保留面向其他工业非标零件的扩展能力。
提供设备与零件识别、图纸核对、材料选择及制造可行性判断。
根据需求匹配合适的中国制造资源,并协助完成技术信息对接。
覆盖图纸确认、材料与工艺控制、生产跟踪、检验及验收协调。
组织制造、质量确认、包装及完整成品交货,形成可执行的供应闭环。
提供现有型号、图纸、图号、零件号、材料或工况信息,我们据此确定技术核对和供应路径。
提交需求