Trituradoras de mandíbulas ET de articulación simple, trituradoras de cono EC con eje móvil y trituradoras de cono EP con eje fijo. Utilice modelos estándar y dimensiones principales para identificar placas de mandíbula, revestimientos de cámara, ejes, engranajes, casquillos de bronce y repuestos hidráulicos.
Primero identifique la máquina ENDURON mediante los modelos estándar oficiales y las dimensiones principales; después revise piezas de desgaste, ejes, accionamientos e hidráulica de su diseño de mandíbulas o de cono. La fabricación sigue requiriendo placa de características, modelo completo, planos de conjunto, piezas usadas, interfaces instaladas, condiciones de trabajo y el cotejo del plano.
Los 14 modelos de la tabla cuentan con fichas de datos oficiales actuales de Weir. Las capacidades son rangos de referencia oficiales y varían según material, cámara, alimentación, CSS y configuración del circuito.
| Modelo estándar | Dimensiones principales | CSS / capacidad habitual | Potencia instalada / peso de la máquina |
|---|---|---|---|
| Trituradora de mandíbulas ET905 | Abertura de alimentación 500 × 900 mm; tamaño máximo de alimentación 405 mm | CSS 50–125 mm; 80–210 t/h | 55 kW; 13 t |
| Trituradora de mandíbulas ET906 | Abertura de alimentación 600 × 900 mm; tamaño máximo de alimentación 510 mm | CSS 60–150 mm; 135–320 t/h | 75 kW; 16 t |
| Trituradora de mandíbulas ET1108 | Abertura de alimentación 800 × 1,100 mm; tamaño máximo de alimentación 600 mm | CSS 75–175 mm; 190–415 t/h | 110 kW; 28 t |
| Trituradora de mandíbulas ET1209 | Boca de alimentación de 900 × 1,200 mm; tamaño máximo de alimentación de 750 mm | CSS 100–230 mm; 310–625 t/h | 185 kW; 45 t |
| Trituradora de mandíbulas ET1408 | Boca de alimentación de 800 × 1,400 mm; tamaño máximo de alimentación de 600 mm | CSS 75–175 mm; 245–515 t/h | 160 kW; 32 t |
| Trituradora de mandíbulas ET1411 | Boca de alimentación de 1,100 × 1,400 mm; tamaño máximo de alimentación de 900 mm | CSS 125–210 mm; 435–690 t/h | 220 kW; 61 t |
| Trituradora de mandíbulas ET1612 | Boca de alimentación de 1,200 × 1,600 mm; tamaño máximo de alimentación de 1,000 mm | CSS 150–300 mm; 560–1,070 t/h | 260 kW; 90 t |
| Trituradora de mandíbulas ET2015 | Boca de alimentación de 1,500 × 2,000 mm; tamaño máximo de alimentación de 1,200 mm | CSS 180–310 mm; 855–1,450 t/h | 400 kW; 152 t |
| Trituradora de cono EC36 de eje móvil | Diámetro de la cabeza de 914 mm; tamaño máximo de alimentación de 185 mm | CSS 6–38 mm; 65–185 t/h | 90 kW; 12 t |
| Trituradora de cono EC51 de eje móvil | Diámetro de la cabeza de 1,295 mm; tamaño máximo de alimentación de 295 mm | CSS 6–51 mm; 90–425 t/h | 200 kW; 22.5 t |
| Trituradora de cono EC66 de eje móvil | Diámetro de la cabeza de 1,676 mm; tamaño máximo de alimentación de 375 mm | CSS 6–64 mm; 155–740 t/h | 250 kW; 43.5 t |
| Trituradora de cono EP250 de eje fijo | Diámetro de la cabeza de 935 mm; tamaño máximo de alimentación de 245 mm | CSS 6–38 mm; 70–260 t/h | 185 kW; 12 t |
| Trituradora de cono EP350 de eje fijo | Diámetro de la cabeza de 1,033 mm; tamaño máximo de alimentación de 245 mm | CSS 6–45 mm; 110–465 t/h | 250 kW; 18.5 t |
| Trituradora de cono EP450 de eje fijo | Diámetro de la cabeza de 1,250 mm; tamaño máximo de alimentación de 305 mm | CSS 8–51 mm; 150–675 t/h | 315 kW; 24 t |
Las piezas de desgaste se organizan por posición y diseño de la cámara. Las páginas de materiales ayudan en la selección preliminar; para definir la calidad, cámara, perfil de dientes, espesor y tratamiento térmico se requieren el modelo completo, el material triturado, el CSS, el patrón de desgaste y el diseño original.
Placa de mandíbula fija ET
Se monta en el bastidor delantero para formar la superficie de trituración fija. Compare el modelo ET, el perfil de dientes, el espesor, la posición de los orificios, la orientación, el margen de desgaste y la placa de mandíbula móvil correspondiente.
Ver página del componente →
Placa de mandíbula móvil ET
Se monta en la mandíbula móvil y comprime el material de forma cíclica mediante el mecanismo excéntrico. Compare el engrane de los dientes, la orientación, las cuñas de sujeción y el espesor restante junto con la placa de mandíbula fija.
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Placas laterales & protección de la mandíbula móvil ET
Las placas laterales superiores e inferiores protegen los lados de la cámara; los protectores de la mandíbula móvil cubren las zonas expuestas de su parte delantera. Compare el lado, nivel, separación de orificios, espesor y ajuste de cada placa con las piezas adyacentes.
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Manto EC / revestimiento de la cabeza
Se instala alrededor del conjunto de eje móvil y cabeza EC para formar la superficie de trituración móvil. Compare el modelo EC, la cabeza estándar o corta, la cámara, el sistema de bloqueo y el perfil de desgaste real.
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Revestimiento del tazón / cóncavo EC
Estos revestimientos se fijan dentro del tazón y trabajan con el manto para definir la cámara EC y la abertura de descarga. Al realizar el pedido, indique el modelo, la cámara, el CSS, los datos de alimentación y el manto correspondiente.
Ver página del componente →Juego de manto & cóncavo EP
La cabeza EP se mueve de forma independiente alrededor de un eje principal fijo. Seleccione el manto y el cóncavo como pareja según el modelo EP, el diseño estándar o de cabeza corta y la cámara de trituración gruesa, media o fina.
Ver página del componente →ET, EC y EP tienen mecanismos principales distintos; las denominaciones genéricas, como trituradora de mandíbulas o de cono, no establecen la intercambiabilidad. Determine la serie y el modelo antes de comparar ejes, casquillos, rodamientos, engranajes, hidráulica y ajustes.
Mandíbula móvil, eje excéntrico & volante ET
La mandíbula móvil, el eje excéntrico forjado, el volante y la polea forman el mecanismo principal ET. Compare los diámetros del eje, los asientos de los rodamientos, los chaveteros, la orientación del volante y los ajustes de montaje del modelo.
Placa de articulación, asientos & sistema de tensión ET
Las placas de articulación y sus asientos transmiten la carga y contribuyen a la protección contra sobrecargas; las cuñas hidráulicas y los resortes de retorno controlan el CSS y la tensión. Compare el conjunto completo de interfaces de la versión instalada.
Rodamientos de rodillos a rótula & sellos laberínticos ET
Los grandes rodamientos de rodillos a rótula de la mandíbula móvil soportan cargas de impacto cíclicas, mientras que los sellos laberínticos impiden la entrada de polvo. Para la cotización, indique el modelo, la designación del rodamiento, las dimensiones del muñón y del alojamiento, y el diseño del sello.
Ver página del componente →Eje móvil, cabeza & excéntrica EC
La cabeza y el eje principal EC se mueven juntos dentro del mecanismo excéntrico. Compare el modelo EC, el ajuste entre eje y cabeza, la excentricidad, los casquillos superior e inferior y la disposición del apoyo axial.
Ver página del componente →
Corona dentada, piñón & ajuste hidráulico EC
El piñón acciona el mecanismo excéntrico. La hidráulica ajusta y bloquea el tazón, despeja la cámara y permite el paso de cuerpos no triturables. Compare los conjuntos completos y sus interfaces.
Ver página del componente →Eje fijo de soporte, engranajes cónicos & casquillos EP
EP utiliza un eje principal fijo y una cabeza que se mueve de forma independiente, accionada mediante engranajes cónicos espirales. Compare el número de dientes, el módulo, el sentido de la espiral, los casquillos y el conjunto excéntrico del modelo EP.
Ver página del componente →No pueden considerarse el mismo diseño de trituradora de cono. En EC, la cabeza y el eje principal se mueven juntos; EP tiene un eje principal fijo y una cabeza que se mueve de forma independiente. Los revestimientos, las excéntricas, los casquillos, los engranajes y las interfaces hidráulicas deben compararse según la serie y el modelo concreto.
El modelo acota la búsqueda, pero la fabricación también requiere la placa de identificación, la cámara o el perfil de dientes, un plano o una pieza usada, dimensiones principales, orientación, material actual y condiciones de servicio. Los revestimientos de cono requieren además identificar la cabeza estándar o corta, la cámara gruesa, media o fina y el CSS.
No se publican números sin un catálogo OEM, plano o registro de instalación trazable. Las referencias respaldadas por fuentes se asignan a la posición de la pieza correspondiente tras obtener el modelo completo, un plano, una pieza usada o datos fiables de instalación.
Indique el modelo ET, EC o EP completo, la placa de identificación, la cámara o el perfil de dientes, el plano, fotografías de la pieza usada, dimensiones principales, orientación, material actual y condiciones de operación. Estos datos facilitan la identificación, evaluación del material, coordinación de fabricación, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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