Use capacidad y diámetro publicados actuales e instalaciones TRC históricas para identificar dientes, segmentos, rodillos, liberación hidráulica, accionamientos, herramientas y planos.
Las trituradoras TAKRAF de doble rodillo trabajan en arenas petrolíferas y otros servicios de alto caudal. El diseño publicado incluye un rodillo fijo y otro móvil con apoyo hidráulico que giran hacia dentro; la separación entre rodillos controla el tamaño del producto. La consulta debe indicar modelo completo, número de proyecto o serie, posición fija/móvil, disposición de segmentos, configuración de accionamiento y liberación hidráulica, interfaces de montaje y revisión del plano.
Solo se incluyen rangos y referencias de modelos respaldados por páginas actuales de productos y proyectos TAKRAF y artículos técnicos históricos. Las máquinas TRC se diseñan por proyecto para alto caudal. Nombres similares, diámetros iguales de rodillo o servicio en arenas petrolíferas no establecen intercambiabilidad de segmentos, ejes, rodamientos, acoplamientos hidrodinámicos o planos.
| Modelo / rango publicado | Dimensiones o capacidad publicadas | Detalles del proyecto y de identificación. | Estado del producto |
|---|---|---|---|
| Gama de trituradoras de doble rodillo TAKRAF | Capacidad 10,000–19,000 t/h; diámetro de rodillo 2.5 m; arenas petrolíferas y otros servicios de alto caudal | Compare rodillos fijo/móvil hidráulico, segmentos, separación, accionamiento y liberación de seguridad con la instalación | Gama de productos actual |
| TRC 25.34 | Modelo de modernización de estación primaria existente citado en artículo histórico; compare dimensiones con planos del proyecto | Referencia de modernización primaria de arenas petrolíferas de 2014; compruebe proyecto, rodillo fijo/móvil, segmentos, accionamiento y acoplamiento hidrodinámico | Identificación de instalación histórica / modernización |
| TRC 25.37 | Artículo histórico del fabricante: 17,000 mtph sostenidas y 14,000 mtph contractuales | Referencia de 2016 a dos estaciones nuevas; producto máximo citado 400 mm × 400 mm. Las piezas siguen requiriendo comparación de planos | Identificación de instalación histórica / proyecto |
| Proyecto Shell MRM / JPM Canada | Alimentación máxima 2,500 mm; diseño 12,000 t/h, máximo 14,000 t/h; roca dura hasta 200 MPa | Cuatro estaciones existentes puestas en servicio en 2014. Los registros identifican instalaciones petrolíferas, no intercambiabilidad con otros proyectos | Proyecto publicado por el fabricante |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Segmento triturador | Segmento atornillado en el rodillo cercano | TAKRAF Double Roll Crusher (foto de montaje de OEM en obra) |
| 2 | Rodillo triturador | Rodillo triturador cercano que cruza el primer plano | TAKRAF Double Roll Crusher (foto de montaje de OEM en obra) |
| 3 | Carcasa del rodamiento del rodillo | Carcasa visible del rodamiento del extremo del rodillo en la parte posterior superior | TAKRAF Double Roll Crusher (foto de montaje de OEM en obra) |
La página actual del fabricante describe 12 segmentos circunferenciales, dientes o segmentos reemplazables y grandes puertas de acceso. Compare las piezas de desgaste por rodillo fijo/móvil, perfil y posición del diente, resistencia del material, abrasividad, adherencia en húmedo, impacto, fijación y acceso de mantenimiento. Los materiales candidatos no son especificaciones OEM universales para todos los proyectos TRC.
Dientes trituradores & segmentos reemplazables
Proporcionan agarre, trituración y control del tamaño en los rodillos fijo y móvil. Compruebe perfil y paso de los dientes, número y posiciones de segmentos, taladros de fijación, retención, superficies de desgaste, sentido de giro, tamaño de alimentación, resistencia y abrasividad.
Abrir catálogo compartido de componentes →
Retención de segmentos, asientos de dientes & interfaz de carcasa de rodillo
Identifique interfaces portantes, de retención y desmontaje entre segmentos y carcasa. Facilite asientos, fijaciones, agujeros, roscas/pasadores, desmontaje, posición y revisión; el aspecto solo no basta.
Ver el catálogo de repuestos comunes →
Canaleta, protección lateral & revestimientos de descarga
Identifique revestimientos y protectores en interfaz alimentador–trituradora, laterales, descarga y canaletas. Compruebe flujo, caída, espesor, taladros, segmentos, fijación, obstrucción y espacio de mantenimiento.
Las referencias de diseño publicadas incluyen un rodillo fijo y otro móvil con apoyo hidráulico, acoplamientos de seguridad, accionamientos de alta inercia y un volante de 21 t. Las piezas de transmisión y portantes requieren datos de conjuntos compatibles, registros de modificaciones, modelo, extremos de eje, interfaces y planos.
Conjunto de rodillo fijo / móvil & eje
Compare posición fija/móvil, diámetro y longitud, segmentos, extremos y hombros, ajustes, giro, masa y planos. Los rodillos se emparejan con segmentos, rodamientos, accionamientos y liberación hidráulica.
Ver el catálogo de repuestos comunes →Liberación hidráulica, acoplamiento de seguridad & protección
La página describe liberación temporal del rodillo móvil ante material intriturable y respuesta de acoplamientos a impactos. Compruebe cilindros, acumuladores, tuberías, sensores, acoplamientos, lógica e interfaces.
Ver el catálogo de repuestos comunes →Volante, reductor motriz & interfaz de acoplamiento hidrodinámico
La página actual indica un volante de 21 t y un accionamiento de 1,500 kW; los artículos históricos de TRC 25.34 / 25.37 también describen acoplamientos hidrodinámicos en proyectos de arenas petrolíferas. Compare modelo del reductor, relación de transmisión, extremos de eje, volante, acoplamiento, freno y lubricación con la máquina instalada.
Ver el catálogo de repuestos comunes →Rodamientos, alojamientos, tapas & sellos
Compruebe designación, holgura, alojamiento, tapa, sellos, lubricación, temperatura y rodillo fijo/móvil. Arenas petrolíferas, polvo, alimentación húmeda e impactos afectan a rodamientos y sellado.
Facilite modelo TRC o completo, proyecto o serie, posición fija/móvil, segmentos, accionamiento e hidráulica, plano, fotografías de la pieza usada, interfaces principales, material y condiciones.
No sin comparar. Pueden diferir dientes, fijación, longitud, extremos, accionamiento, liberación hidráulica, modernizaciones y revisiones. Compare registros e interfaces reales.
Facilite modelo, proyecto, serie, posición fija/móvil, segmentos y accionamiento, planos, fotografías de la pieza usada, materiales y condiciones para asesoría, búsqueda de proveedores, calidad y entrega completa de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
Enviar una consulta