Utilice los anchos, longitudes e inclinaciones publicados, las dimensiones estándar D4–D9 y los modelos de proyecto para identificar placas, cadenas, ruedas dentadas, ejes de cabeza y cola, rodillos, accionamientos y plano.
Los alimentadores de placas de servicio pesado TAKRAF reciben y dosifican materiales grandes, abrasivos, de elevada carga o calientes. Las placas solapadas se conectan a varias hileras de cadenas de oruga pesadas y se desplazan sobre ejes de cabeza y cola, ruedas dentadas, rodillos y sistemas de tensado y accionamiento. Para seleccionar repuestos, compare la posición interior/exterior de las cadenas, el diseño de las placas, el paso de cadena, el ancho, la longitud total, los ejes, el accionamiento, la zona de recepción, la inclinación, el número de proyecto/serie, la revisión del plano y las interfaces reales.
La página actual del producto publica rangos de ancho, longitud e inclinación según el proyecto. El folleto también proporciona dimensiones del eje de cabeza para D4, D6, D7 y D9. Ayudan a identificar el equipo, pero no establecen la intercambiabilidad de placas, cadenas, ruedas dentadas, rodamientos, accionamientos o piezas modificadas.
| Modelo / rango publicado | Dimensiones principales o capacidad publicadas | Notas de proyecto e identificación | Estado temporal |
|---|---|---|---|
| Gama de alimentadores de placas TAKRAF | Ancho 1,000–3,240 mm; longitud hasta 30,000 mm; inclinación desde horizontal hasta 28° | Equipo de proyecto de servicio pesado; identifique la posición interior/exterior de las cadenas, las placas, el paso de cadena, los ejes, el accionamiento y la configuración de la zona de recepción | Gama de productos actual |
| D4 | H 1,130 mm; C 638 mm; R 492 mm; la longitud depende de la aplicación | Dimensiones del folleto; anchos estándar 1,000 / 1,250 / 1,530 / 1,830 / 2,100 / 2,400 mm | Dimensiones del folleto del fabricante |
| D6 | H 1,345 mm; C 773 mm; R 572 mm; la longitud depende de la aplicación | Dimensiones del folleto; compare placas, cadenas, ruedas dentadas, ejes y accionamiento con los planos | Dimensiones del folleto del fabricante |
| D7 | H 1,520 mm; C 900 mm; R 620 mm; la longitud depende de la aplicación | Dimensiones del folleto; compare la zona de recepción, los rieles de impacto y el diseño de las placas con el proyecto | Dimensiones del folleto del fabricante |
| D9 | H 1,786 mm; C 1,010 mm; R 776 mm; la longitud depende de la aplicación | Dimensiones del folleto; D9 por sí solo no establece la intercambiabilidad de ejes, accionamientos o cadenas | Dimensiones del folleto del fabricante |
| BRF-W2-10000 | Capacidad publicada 10,000 t/h | Alimentador de placas de la estación de trituración totalmente móvil sobre orugas en la mina de carbón Clermont de Australia; compare el número de proyecto, las interfaces de la estación móvil, la disposición de recepción y los planos | Proyecto documentado en 2009 |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Placa del alimentador | Placas de carga continuas en el tramo superior | TAKRAF Apron Feeder (configuración de fábrica de OEM para proyecto subterráneo) |
| 2 | Rodillo superior | Rodillo superior visible bajo el tramo superior de la cadena | TAKRAF Apron Feeder (configuración de fábrica de OEM para proyecto subterráneo) |
| 3 | Caja de engranajes del accionamiento | Caja de engranajes verde del accionamiento en la parte delantera izquierda | TAKRAF Apron Feeder (configuración de fábrica de OEM para proyecto subterráneo) |
| 4 | Frame | Bastidor de soporte gris bajo el alimentador | TAKRAF Apron Feeder (configuración de fábrica de OEM para proyecto subterráneo) |
El sistema de desgaste se centra en las placas portantes, sus superficies de recepción, los rieles de impacto y la protección de la tolva y los faldones. El fabricante describe placas soldadas o fundidas, reforzadas por debajo y conectadas a dos cadenas de oruga. Compare material, espesor, segmentación, separación entre orificios y fijación según el material procesado y los planos.
Placas portantes / tablillas
Las placas soldadas o fundidas reciben, transportan y transfieren el material aguas abajo. Compare ancho, paso, sentido del solape, superficie de recepción, nervaduras, orificios de conexión, pernos de oruga/tuercas cuadradas, disposición de las cadenas y desgaste de la pieza usada.
Ver la guía de componentes →Rieles de impacto & protección del lecho de placas
El fabricante describe rieles de impacto dentro del bastidor que sostienen las placas ante impactos excepcionales. Indique el punto de caída, el tamaño de los bloques, la altura de caída, la frecuencia de impacto, el diseño de los rieles, los orificios de montaje, las interfaces de apoyo y el acceso de mantenimiento.
Ver la guía de componentes →
Protección de la tolva, los faldones & el sistema de recogida de derrames
Identifique revestimientos y protecciones en la descarga de la tolva, los faldones, las guías laterales y las zonas de recogida de derrames. Compare flujo del material, humedad, acumulación, dirección de caída, separación entre orificios, fijación, acceso de limpieza e interfaces con transportadores adyacentes.
Ver la guía de componentes →El fabricante enumera ejes de cabeza y cola de acero aleado forjado, segmentos de ruedas dentadas reemplazables y atornillados, ruedas de tracción de acero, rodillos, tensado hidráulico de cola y accionamientos hidráulicos/electromecánicos. Compare las piezas de accionamiento y soporte con el modelo, el paso de cadena, las placas, los extremos de eje, los alojamientos, el accionamiento y los registros de modificaciones.
Eje de cabeza, cubo de rueda dentada & segmentos reemplazables
El eje de cabeza se describe como acero aleado forjado; las ruedas dentadas constan de cubos y segmentos reemplazables atornillados. Compare extremos y resaltes del eje, paso de cadena, número de dientes, cubos, segmentos, fijaciones, giro y posición.
Ver el catálogo de repuestos →Eje de cola, ruedas de tracción & tensor hidráulico
El eje de cola es de acero aleado forjado, con ruedas de tracción de acero fijadas mediante chavetas o elementos de apriete. Los cilindros hidráulicos de simple efecto actúan sobre los alojamientos de rodamientos de cola para tensar las cadenas. Facilite la disposición general, la carrera de tensado, las interfaces de los cilindros y los detalles de la pieza usada.
Ver el catálogo de repuestos →Cadenas de oruga, rodillos de carga & rodillos de retorno
Las cadenas de oruga pueden emplear eslabones maestros divididos o de pasador. Los rodillos de carga y retorno son de tipo oruga, sellados y lubricados, con pestañas de guía. Compare paso de cadena, eslabones, diámetro de rodillos, pestañas, rodamientos, sellos y disposición interior/exterior.
Ver la guía de componentes →
Accionamiento electromecánico / hidráulico, caja de engranajes & acoplamientos
Los accionamientos pueden ser hidráulicos o electromecánicos. La opción electromecánica utiliza una caja de engranajes planetaria con una etapa cónica adicional y admite hasta dos accionamientos de velocidad variable. Compare motores, cajas de engranajes, relaciones, acoplamientos, brazos de reacción, bridas/conjuntos de fijación, controles y sentido de giro.
Ver el catálogo de repuestos →Facilite el modelo completo, número de proyecto o serie, disposición de las cadenas, fotografías de las placas, paso de cadena, ancho, longitud total, detalles de ejes y accionamiento, referencias OEM o planos, fotografías de la pieza usada, interfaces principales, materiales y condiciones de trabajo.
No. Pueden variar el paso de placas y cadenas, el número de dientes, los ejes, los accionamientos, las zonas de recepción, las modificaciones y las revisiones de los planos. Compare los registros de instalación y las interfaces físicas.
Facilite el modelo completo, los números de proyecto y serie, la disposición de las cadenas, las placas y el paso de cadena, la zona de recepción, los ejes, el accionamiento, los planos OEM, las fotografías de la pieza usada, los materiales y las condiciones de trabajo. Los utilizamos para asesoramiento técnico, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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