Serie Nordberg C
Serie de trituradoras de mandíbulas
Identificación de instalaciones C80, C96, C106, C117, C120, C130, C150, C160, C200 y C3054.
Abrir la página de la serie C →Busque placas de mandíbula, placas laterales, piezas mecánicas, referencias de placas y útiles de elevación específicos según el modelo de la serie Nordberg C.


Esta página reúne las trituradoras de mandíbulas Metso. La página de la serie C ofrece especificaciones principales de diez modelos estándar e instalados, referencias de placas de mandíbula, repuestos mecánicos y útiles de elevación específicos.
Revise modelos, bocas de alimentación, potencia, perfiles de dientes, números de placas, piezas mecánicas como ejes excéntricos y rodamientos, y útiles de elevación.
Serie de trituradoras de mandíbulas
Identificación de instalaciones C80, C96, C106, C117, C120, C130, C150, C160, C200 y C3054.
Abrir la página de la serie C →Los modelos y las bocas de alimentación ayudan a identificar la instalación. Las placas de mandíbula, placas laterales y piezas estructurales siguen requiriendo números de serie, perfiles de dientes, planos y revisiones.
| Model | Apertura de alimentación | Tamaño máximo estimado de alimentación | Potencia del motor |
|---|---|---|---|
| C80 | 800 × 510 mm | 410 mm | 75 kW |
| C96 | 930 × 580 mm | 460 mm | 90 kW |
| C106 | 1060 × 700 mm | 560 mm | 110 kW |
| C117 | 1150 × 760 mm | 610 mm | 132 kW |
| C120 | 1200 × 870 mm | 700 mm | 160 kW |
| C130 | 1300 × 1000 mm | 800 mm | 185 kW |
| C150 | 1400 × 1200 mm | 960 mm | 200 kW |
| C160 | 1600 × 1200 mm | 960 mm | 250 kW |
| C200 | 2000 × 1500 mm | 1200 mm | 400 kW |
| C3054 | 1380 × 760 mm | 610 mm | 160 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Placa de mandíbula fija | Superficie fija de trituración a la izquierda | Serie Nordberg C |
| 2 | Placa de mandíbula móvil | Superficie de trituración móvil a la derecha | Serie Nordberg C |
| 3 | Placa lateral | Pared lateral entre las placas de mandíbula | Serie Nordberg C |
| 4 | Rodamiento de rodillos a rótula | Rodamiento en sección en el extremo superior del eje | Serie Nordberg C |
| 5 | Flywheel | Volante superior trasero | Serie Nordberg C |
| 6 | Cuña de ajuste | Cuña de ajuste detrás de la parte inferior de la mandíbula móvil | Serie Nordberg C |
Abra las páginas generales de piezas por posición de montaje y después ajuste perfil de dientes, material y servicio de desgaste a la máquina concreta de la serie C.

Placa de mandíbula fija
Se montan en el lado del bastidor para formar la cámara de trituración. Las crestas y valles de los dientes y la zona inferior muy cargada sufren impactos y abrasión. Compare construcción de una/dos piezas, perfil de dientes y disposición de sujeción.
Ver piezas generales y materiales aplicables →
Placa de mandíbula móvil / oscilante
Se mueven con la mandíbula móvil y aplican cargas de trituración, combinando impacto, compresión y desgaste por deslizamiento. Compare perfil de dientes, peso, orificios y asiento en la mandíbula móvil.
Ver piezas generales y materiales aplicables →
placa lateral superior
Protegen las paredes laterales superiores de la cámara. Compare lado izquierdo/derecho, espesor, separación de orificios, perfil de borde y solape con las placas laterales inferiores.
Ver piezas generales y materiales aplicables →
placa lateral inferior
Situadas en la zona inferior de alto desgaste de la cámara. Compare lado izquierdo/derecho y margen de desgaste con abertura de descarga, flujo de material y fijación.
Ver piezas generales y materiales aplicables →
Placas intermedias & protectoras
Las placas intermedias ajustan la geometría de la cámara; las protectoras reducen el desgaste del bastidor detrás de la placa de mandíbula. Compare por separado modelo, posición, espesor, perfil y ajuste con las piezas de retención de mandíbula.
Ver orientación general sobre placas intermedias →
Deflector & protección de alimentación
Protegen la zona de alimentación y las superficies del bastidor expuestas al material frente al impacto de bloques grandes y al flujo irregular. Compare el plano de montaje, la orientación izquierda/derecha, el espesor y la disposición de los orificios.
Ver orientación general sobre guías de alimentación →Compare por separado los diámetros de eje, ajustes, precisión, tratamiento térmico, lubricación, configuración instalada y revisión del plano de los componentes de transmisión y de soporte de cargas.

eje excéntrico
Accionan el movimiento alternativo de la mandíbula móvil. Compare la excentricidad, los muñones, conos, chaveteros, orificios de aceite, ajustes de rodamientos y requisitos de tratamiento térmico.
Ver orientación general sobre ejes excéntricos →
Rodamientos de rodillos a rótula & soportes
Sostienen el eje excéntrico y la mandíbula móvil. Compare la designación y el juego del rodamiento, los alojamientos, muñones, sistema de lubricación y sellos laberínticos.
Ver orientación general sobre rodamientos →
Placa de articulación & asientos
Transmiten las cargas de trituración y contribuyen a la protección contra sobrecargas. Compare la longitud, espesor, superficies curvas de los extremos, ajuste en los asientos y rango de regulación de la abertura de descarga.
Ver orientación general sobre placas de articulación →
Cuñas de ajuste del CSS
Para el ajuste mecánico o hidráulico de la abertura de descarga. Compare las piezas izquierdas/derechas, el ángulo de cuña, superficies de guía, conexiones hidráulicas y configuración ASC.
Ver orientación general sobre cuñas de ajuste →
Tirante & resorte
Mantienen la posición de trabajo del mecanismo de articulación. Compare el diámetro del tirante, rosca, longitud libre, rigidez del resorte, precarga y conexiones.
Ver orientación general sobre tirantes →
Sellos laberínticos & componentes de lubricación
Impiden la entrada de polvo en los rodamientos y retienen el lubricante. Compare los diámetros de anillos, holguras, piezas acopladas, conductos de aceite y método de lubricación.
Ver orientación general sobre sellos laberínticos →Facilite el modelo completo, número de serie, perfil de dientes, lado móvil o fijo, número de placa de mandíbula, fotos de la pieza usada, dimensiones principales y condiciones de servicio.
No. Un modelo puede utilizar distintos perfiles de dientes y combinaciones de mandíbulas móviles/fijas. Compare el número de placa, el plano y la configuración instalada.
Abra la página de la serie C para encontrar referencias de placas de mandíbula por modelo y perfil de dientes, y números y capacidades nominales de los útiles de elevación según el modelo aplicable.
Consulte descripciones, requisitos de planos y datos de consulta.
Facilite el modelo completo, número de serie, placa, perfil de dientes, lado móvil o fijo, plano, fotos de la pieza usada y dimensiones principales para identificar la pieza, evaluar materiales, coordinar la fabricación, controlar la calidad y entregar el producto terminado.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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