Серия Nordberg C
Серия щёковых дробилок
Идентификация установок C80, C96, C106, C117, C120, C130, C150, C160, C200 и C3054.
Открыть страницу серии C →Подберите дробящие и боковые плиты, механические детали, обозначения плит и специальные подъёмные приспособления по модели серии Nordberg C.


Эта страница объединяет сведения о щёковых дробилках Metso. Страница серии C содержит основные характеристики десяти стандартных и установленных моделей, обозначения дробящих плит, механические запчасти и специальные подъёмные приспособления.
Ознакомьтесь с моделями, загрузочными отверстиями, мощностью, профилями зубьев щёк, номерами плит, механическими деталями, включая эксцентриковые валы и подшипники, и подъёмными приспособлениями.
Серия щёковых дробилок
Идентификация установок C80, C96, C106, C117, C120, C130, C150, C160, C200 и C3054.
Открыть страницу серии C →Модели и загрузочные отверстия помогают определить установку. Для дробящих и боковых плит и конструкционных деталей по-прежнему нужны серийные номера, профили зубьев, чертежи и их редакции.
| Модель | Загрузочное отверстие | Ориентировочная максимальная крупность питания | Мощность двигателя |
|---|---|---|---|
| C80 | 800 × 510 mm | 410 mm | 75 kW |
| C96 | 930 × 580 mm | 460 mm | 90 kW |
| C106 | 1060 × 700 mm | 560 mm | 110 kW |
| C117 | 1150 × 760 mm | 610 mm | 132 kW |
| C120 | 1200 × 870 mm | 700 mm | 160 kW |
| C130 | 1300 × 1000 mm | 800 mm | 185 kW |
| C150 | 1400 × 1200 mm | 960 mm | 200 kW |
| C160 | 1600 × 1200 mm | 960 mm | 250 kW |
| C200 | 2000 × 1500 mm | 1200 mm | 400 kW |
| C3054 | 1380 × 760 mm | 610 mm | 160 kW |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.

| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Дробящая плита неподвижной щеки | Неподвижная дробящая поверхность слева | Серия Nordberg C |
| 2 | Дробящая плита подвижной щеки | Подвижная дробящая поверхность справа | Серия Nordberg C |
| 3 | Боковая бронеплита | Боковая стенка между дробящими плитами щёк | Серия Nordberg C |
| 4 | Сферический роликовый подшипник | Подшипник в разрезе на верхнем конце вала | Серия Nordberg C |
| 5 | Flywheel | Верхний задний маховик | Серия Nordberg C |
| 6 | Регулировочный клин | Регулировочный клин за нижней частью подвижной щеки | Серия Nordberg C |
Открывайте общие страницы деталей по месту установки, затем подбирайте профиль зубьев, материал и условия износа для конкретной машины серии C.

Дробящая плита неподвижной щеки
Устанавливаются со стороны рамы и образуют камеру дробления. Вершины и впадины зубьев и сильно нагруженная нижняя зона подвергаются ударам и абразивному износу. Сопоставьте цельную/двухсоставную конструкцию, профиль зубьев и схему зажима.
Общие детали и применимые материалы →
Дробящая плита подвижной / качающейся щеки
Движутся с подвижной щекой и передают усилие дробления, сочетая удар, сжатие и износ при скольжении. Сопоставьте профиль зубьев, массу, отверстия и посадку на подвижную щеку.
Общие детали и применимые материалы →
верхняя боковая футеровочная плита
Защищают верхние боковые стенки камеры. Сопоставьте левую/правую сторону, толщину, шаг отверстий, профиль кромки и перекрытие с нижними боковыми плитами.
Общие детали и применимые материалы →
нижняя боковая футеровочная плита
Расположены в нижней зоне камеры с интенсивным износом. Сопоставьте левую/правую сторону и припуск на износ с разгрузочным отверстием, потоком материала и способом крепления.
Общие детали и применимые материалы →
Промежуточные & защитные плиты
Промежуточные плиты изменяют геометрию камеры дробления; защитные плиты снижают износ рамы за дробящей плитой щеки. Для каждой отдельно сопоставьте модель, положение, толщину, профиль и сопряжение с креплениями дробящей плиты.
Общие рекомендации по промежуточным плитам →
Дефлектор & защита подачи
Защищают зону загрузки и поверхности рамы, обращённые к материалу, от ударов крупных кусков и неравномерного потока. Сверьте сборочный чертёж, левое/правое исполнение, толщину и расположение отверстий.
Общие рекомендации по направляющим подачи →Для деталей привода и несущих деталей отдельно сверяйте диаметры валов, посадки, точность, термообработку, смазку, установленную конфигурацию и редакцию чертежа.

эксцентриковый вал
Обеспечивают возвратно-поступательное движение подвижной щеки. Сверьте эксцентриситет, шейки, конусы, шпоночные пазы, масляные отверстия, посадки подшипников и требования к термообработке.
Общие рекомендации по эксцентриковым валам →
Сферические роликоподшипники & корпуса
Поддерживают эксцентриковый вал и подвижную щеку. Сверьте обозначение подшипника, зазор, отверстия корпуса, шейки, систему смазки и лабиринтные уплотнения.
Общие рекомендации по подшипникам →
Распорная плита & опорные седла
Передают усилия дробления и участвуют в защите от перегрузок. Сверьте длину, толщину, криволинейные торцевые поверхности, посадку в седлах и диапазон регулировки разгрузочной щели.
Общие рекомендации по распорным плитам →
Клинья регулировки CSS
Для механической или гидравлической регулировки разгрузочной щели. Сверьте левые/правые детали, угол клина, направляющие поверхности, гидравлические соединения и конфигурацию ASC.
Общие рекомендации по регулировочным клиньям →
Тяга & пружина
Поддерживают рабочее положение распорного механизма. Сверьте диаметр тяги, резьбу, свободную длину, жёсткость пружины, предварительный натяг и соединения.
Общие рекомендации по тягам →
Лабиринтные уплотнения & детали системы смазки
Защищают подшипники от пыли и удерживают смазку. Сверьте диаметры колец, зазоры, сопрягаемые детали, масляные каналы и способ смазки.
Общие рекомендации по лабиринтным уплотнениям →Предоставьте полную модель, серийный номер, профиль зубьев, подвижную или неподвижную сторону, номер дробящей плиты, фотографии использованной детали, основные размеры и условия работы.
Нет. Одна модель может иметь разные профили зубьев и сочетания подвижных/неподвижных щёк. Сверьте номер плиты, чертёж и установленную конфигурацию.
Откройте страницу серии C: там представлены обозначения дробящих плит по модели и профилю зубьев, а также номера и номинальная грузоподъёмность подъёмных приспособлений по применимой модели.
Описания компонентов, требования к чертежам и сведения для запроса.
Предоставьте полную модель, серийный номер, табличку, профиль зубьев, подвижную или неподвижную сторону, чертёж, фотографии использованной детали и основные размеры для определения детали, оценки материалов, координации изготовления, контроля качества и поставки готовой продукции.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос