Incluye rozadoras de 7LS1D a 7LS6, sostenimientos hidráulicos Joy diseñados para el proyecto e interfaces con AFC. Identifique los tambores, los accionamientos de corte y avance, la hidráulica de los sostenimientos y los equipos de transporte del frente.
Un tajo largo es un sistema integrado, no una única máquina genérica. El proyecto determina los tambores 7LS, los brazos basculantes, el avance y los controles, la altura, la fuerza y las válvulas del sostenimiento, así como los tramos, las cadenas y los accionamientos del AFC. Revise cada sistema antes de cotizar.
Los modelos y datos de 7LS proceden de las páginas regionales australianas actuales de Komatsu; los datos de PRS y AFC, de las páginas oficiales actuales de producto. La oferta regional y las configuraciones de cada proyecto pueden variar. Utilice la tabla para la identificación inicial.
| Modelo / sistema | Intervalo de corte o de trabajo | Peso / sostenimiento / capacidad | Avance / anchura / longitud del tramo | Potencia de corte / base del proyecto |
|---|---|---|---|---|
| 7LS1D | 1.5–3.8 m | 55 t (sin tambores) | 890 kN | 2 × 480 or 610 kW |
| 7LS2A | 1.6–4.0 m | 65 t (sin tambores) | 890 kN | 2 × 480 or 610 kW |
| 7LS2B | 1.6–4.5 m | 70 t (sin tambores) | 890 kN | 2 × 480 or 610 kW |
| 7LS3A | 2.0–4.7 m | 65 t (sin tambores) | 890 kN | 2 × 480 or 610 kW |
| 7LS5B | 2.0–5.0 m | 85 t (sin tambores) | 980 kN | 2 × 610, 750 or 860 kW |
| 7LS6 | 2.1–6.0 m | 100 t (sin tambores) | 1,200 kN | 2 × 750 or 860 kW |
| Sostenimientos hidráulicos de techo Joy PRS | 0.8–7.8 m | Fuerza de sostenimiento de hasta 1,814 t | Anchura de 1.5 / 1.7 / 2.0 m y superior | Diseñado para el proyecto del frente |
| Transportador de frente Joy AFC | Longitud de hasta 450 m | Capacidad de hasta 6,000 t/h | Tramos de 1,503 / 1,756 / 2,050 mm | Compruebe los datos en la página de AFC |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Tambor de corte | Tambor circular de corte en el extremo izquierdo | Joy 7LS (configuración de la máquina completa de OEM) |
| 2 | Brazo basculante | Brazo basculante entre el tambor izquierdo y el cuerpo | Joy 7LS (configuración de la máquina completa de OEM) |
| 3 | Cuerpo de control | Cuerpo principal de control en el centro | Joy 7LS (configuración de la máquina completa de OEM) |
| 4 | Zapata de arrastre | Zapata de arrastre debajo del lado izquierdo del cuerpo | Joy 7LS (configuración de la máquina completa de OEM) |
Se prefieren imágenes oficiales de equipos y componentes Komatsu / Joy. Los materiales candidatos dependen de la posición, el impacto, la abrasión, la soldadura, la fatiga y el modo de fallo; no se presentan como grados fijos de OEM.
Picas del tambor, puntas de carburo & portaherramientas
Las picas, las puntas y los portapicas cortan el carbón y las intercalaciones, y determinan la trayectoria de corte y la carga. Revise el modelo 7LS, el diámetro y la anchura del tambor, su posición izquierda o derecha, la rotación, el ángulo del portapicas, el diámetro del vástago, la disposición de las boquillas y la resistencia de las intercalaciones.
Ver la página de picas de corte →Tambores de corte, placas de extremo & protección contra el desgaste
Los cuerpos, las placas de extremo, las hélices, las placas de carga y las capas locales antidesgaste forman el conjunto de corte y carga. Revise el diámetro, la profundidad de corte, el sentido de las hélices, la brida, el equilibrado, los conductos de pulverización y el perfil real de desgaste.
Ver piezas de desgaste del tambor →
Escudo, protector de carga & piezas de desgaste del flujo de carbón
Los escudos controlan el flujo de carbón y protegen la zona detrás del tambor. Los bordes, los pivotes y las superficies de guiado se desgastan por los impactos. Revise el lado, el tamaño del tambor, el mecanismo de giro, los alojamientos de pivote, la envolvente de movimiento y la holgura con el AFC.
Ver placas de desgaste y revestimientos →Patines de guiado, patines de retención & insertos de desgaste
Al desplazarse la rozadora por el AFC, los patines y los insertos soportan el peso de la máquina y las cargas de avance y laterales bajo la abrasión del polvo de carbón. Revise el modelo 7LS, el lado, el perfil del carril del tramo, las superficies de contacto, la fijación y los límites de desgaste.
Ver piezas de traslación y guiado para servicio pesado →
Tramos de AFC, perfiles laterales & bandas de desgaste
La vía de la rozadora también forma el transportador de frente. Los fondos y laterales de los tramos, los carriles guía y las bandas de desgaste deben corresponder a la cadena de rasquetas, la anchura del tramo, la separación entre cadenas y la longitud del frente. Continúe la comparación en la página específica de AFC.
Ver piezas de desgaste de los tramos del transportador →Dosel de PRS, base & superficies de deslizamiento sujetas a desgaste
Los doseles, los escudos, las bases, las conexiones de avance y los escudos laterales forman el sostenimiento. Las superficies deslizantes de la base, los contactos de avance y la protección de bordes pueden desgastarse. Revise los planos del proyecto, la altura de trabajo, la fuerza de sostenimiento y la geometría.
Ver placas estructurales de desgaste →Organice los repuestos según el flujo de potencia y el sistema del frente. La rozadora, los sostenimientos y el AFC están conectados, pero el nombre de un sistema no sustituye al modelo, el número de proyecto y los planos de conjunto.
Brazos basculantes, engranajes de corte & mecanismos planetarios
Los brazos basculantes izquierdo y derecho transmiten la potencia del motor de corte a los tambores mediante carcasas, engranajes de ejes paralelos, etapas planetarias, ejes, rodamientos y sellos. Revise 7LS, el lado, la generación del brazo, la interfaz del tambor, el número de dientes y módulo, la relación de transmisión y la lubricación y refrigeración.
Ver engranajes, piñones y ejes →
Carcasa de avance, engranajes de tracción & ruedas motrices
El sistema de avance transmite el par del motor a las ruedas motrices para circular por los carriles del AFC. Revise 7LS, la clase de tracción, el lado, los engranajes, las interfaces de salida, los dientes de las ruedas, los rodamientos, los frenos y la lubricación.
Ver conjuntos de avance para servicio pesado →Motores de corte, ejes de salida, rodamientos & sellos
Cada 7LS lleva motores de corte y salidas específicos de su configuración. Aporte la placa del motor, tensión y frecuencia, potencia, refrigeración, extremo de eje, estrías, rodamientos, sellos y versión del brazo. La potencia por sí sola no basta para elegir un reemplazo.
Ver rodamientos, casquillos y soportes →
Carcasa del controlador, Faceboss & interfaces mecánicas
Las cajas de control integran interfaces eléctricas, de automatización, refrigeración y diagnóstico. Revise el modelo de máquina, la referencia de caja, las especificaciones eléctricas regionales, la protección contra explosiones y los esquemas. Esta página abarca carcasas fabricables, interfaces mecánicas, refrigeración y conexiones, sin clasificar los módulos de control como piezas de desgaste.
Pasar a la revisión del conjunto electromecánico →
Patas de PRS, cilindros, válvulas & sellos
Las patas, los cilindros de equilibrio y avance, las válvulas y los sellos permiten el sostenimiento, el avance y el control de posición. Revise el número de proyecto, la fuerza de sostenimiento, el diámetro interior del cilindro y del vástago, la carrera, las interfaces, la presión, la versión de válvula y el fluido.
Ver sellos hidráulicos →
Accionamientos, ruedas dentadas, acoplamientos & juegos de cadenas de AFC
Los accionamientos, las ruedas dentadas, los acoplamientos, las cadenas, las rasquetas y los tensores del AFC deben corresponder a la capacidad del frente y la configuración de tramos. Esta tarjeta establece el vínculo entre sistemas; consulte la página específica de Joy AFC para dimensiones, materiales y piezas.
Ver la página de equipos Joy AFC →El nombre de la familia 7LS no basta. Revise el modelo completo, el lado, la generación del brazo, el diámetro y la anchura del tambor, la brida, el motor de corte, la relación de transmisión, la configuración de avance, las interfaces del frente y la revisión del plano.
No. Joy PRS se diseña para el frente específico. Revise también la fuerza de sostenimiento, la anchura, la geometría, las dimensiones de patas y cilindros, la versión de válvulas, las conexiones de avance, el fluido, el número de proyecto y el plano de conjunto.
Esta página establece las relaciones entre sistemas del tajo largo. Utilice la página de Joy AFC para revisar las piezas como conjunto según la capacidad y longitud del frente, el tamaño del tramo, la separación y el paso de cadenas, las rasquetas, las ruedas dentadas, los accionamientos y los tensores.
Aporte el modelo completo y número de serie, el proyecto del frente, el lado, la configuración de tambor y brazo, los parámetros del sostenimiento, las especificaciones de tramos y cadenas AFC, planos o muestras, dimensiones de la pieza usada, material y condiciones de servicio. ANRANST ofrece asesoramiento técnico, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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