Comience con 1900XPC, 2300XPC, 2800XPC, 4100C, 4100XPC y 4800XPC para identificar las piezas de desgaste de la cuchara, los trenes de rodaje de las orugas y las transmisiones de elevación, desplazamiento, giro y propulsión.
Las palas P&H utilizan motores, reductores, tambores y cables para elevación, empuje, giro y traslación. Los engranajes, ejes, casquillos, zapatas y piezas de cuchara varían según el modelo y la versión instalada. Antes de fabricar, compare la placa de datos, modelo completo, posición del conjunto, planos o piezas usadas y dimensiones principales.
Los modelos y especificaciones provienen de las páginas de modelos oficiales actuales de Komatsu. Admiten identificación inicial y alcance de repuesto, sin reemplazar la placa de identificación, el número de serie ni la lista de configuración.
| Modelo estándar | Carga útil nominal | Capacidad de la cuchara | Capacidad de producción de referencia publicada |
|---|---|---|---|
| P&H 1900XPC | 18 t | 11 m³ | 1,348–1,797 t/h |
| P&H 2300XPC AC | 45 t | 18–25 m³ | 3,365–4,488 t/h |
| P&H 2800XPC | 59 t | 26.8–33.6 m³ | 5,702–7,603 t/h |
| P&H 4100C AC | 72.5–82 t | 41–49 m³ | 7,184–9,579 t/h |
| P&H 4100XPC AC-90 | 73–82 t | 42–49 m³ | 7,183–9,578 t/h |
| P&H 4100C BOSS | 90.7 t | 49 m³ | 6,830–8,707 t/h |
| P&H 4100XPC | 99.8–108.9 t | 52.8–61.2 m³ | 7,834–10,444 t/h |
| P&H 4800XPC | 123 t | 65.7–70.3 m³ | 8,810–11,748 t/h |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Dipper | Cuchara de la pala en la parte superior izquierda | P&H 4100XPC - configuración mostrada por OEM |
| 2 | Brazo de la cuchara | Brazo de la cuchara entre esta y la máquina | P&H 4100XPC - configuración mostrada por OEM |
| 3 | Cable de elevación | Cable de elevación entre la punta de la pluma y la cuchara | P&H 4100XPC - configuración mostrada por OEM |
| 4 | Oruga | Tren de rodaje sobre orugas debajo de la pala | P&H 4100XPC - configuración mostrada por OEM |
| 5 | Boom | Pluma principal que se extiende hacia arriba a la izquierda | P&H 4100XPC - configuración mostrada por OEM |
Agrupe las piezas por posición y modo de fallo, sin asignar un único material a todas. Las tarjetas enlazan a páginas de componentes y los materiales apoyan la selección inicial. El material final, tratamiento térmico y método de unión se determinan según planos, piezas usadas y desgaste en el sitio.
Adaptadores de dientes de cuchara &
En el frente de la cuchara, reciben impacto, compresión y abrasión al penetrar. Compare el modelo de pala, el tamaño de la cuchara, el sistema de dientes, la orientación, la retención y el patrón de desgaste de las piezas usadas.
Ver dientes del cazo →
Labio de cuchara & protectores
Protege las zonas de desgaste frontales y laterales y apoya el sistema dental. Compare el perfil del labio, el número de protectores, los orificios o trabas y los adaptadores adyacentes con el diseño de la cuchara.
Ver protectores del labio de cuchara →
Revestimientos de la cuchara & Placas de desgaste
Cubren el fondo, los laterales, la parte posterior y las zonas de erosión por flujo intenso; se sustituyen según el mapa de desgaste. Antes de fabricar, facilite el modelo de cuchara, la ubicación, el espesor, los orificios, los límites de soldadura y las plantillas de las piezas usadas.
Ver revestimientos de cuchara →
banda antidesgaste del talón de cuchara
Ubicado en la parte inferior trasera cerca del material. OEM TRC La literatura enfatiza un talón elevado para reducir el contacto con el mineral. Restaurar estructuras existentes según su perfil de desgaste.
Ver protectores de parte inferior/talón →Puerta de cuchara & superficies de desgaste del pestillo de rodillo
La puerta, el pestillo del rodillo, los pasadores y los contactos enfrentan impactos cíclicos y desgaste en apertura/cierre. Distinga la estructura de la puerta, los rodillos, los pasadores, los casquillos y los amortiguadores hidráulicos en lugar de agruparlos como una sola parte genérica.
Ver pines →
Zapatas sobre orugas & Piezas de desgaste del tren de rodaje
Las zapatas de fundición pesada soportan el peso de la máquina, el impacto del suelo y el desgaste del mineral, y se acoplan con las ruedas dentadas y las ruedas guía. Compare el paso, el ancho, los orificios de los pasadores, las garras y de lado a lado por modelo.
Ver zapatas de oruga →Check motors, gearboxes, gears, shafts, drums, ropes, bearings, bushings, brakes and seals separately for each motion system. This page describes identifiable assemblies and omits references by OEM catalogues or drawings.
Motores de elevación, tambor de caja de engranajes &
Los motores de minería, los engranajes cerrados, los frenos, los tambores y las cuerdas levantan la cuchara. El diámetro del tambor, las etapas de engranaje y la configuración de transmisión varían según el modelo; comparar referencias de máquinas y ensamblajes.
Ver conjuntos de accionamiento de servicio pesado →Accionamiento de empuje, cremallera & piñón
El mecanismo de empuje introduce el brazo de dos patas en el frente. Los modelos pueden utilizar cajas de engranajes amortiguadas por correas o accionamiento directo. Compare las cremalleras del brazo, piñones, ejes, rodamientos, frenos y distancias entre centros de montaje.
Ver Engranajes y Piñones →
Motores de giro, cajas de engranajes planetarios & Engranaje de giro
Múltiples motores y cajas de engranajes planetarios modulares hacen girar la parte superior a través de un engranaje oscilante forjado de una sola pieza. Compare el modelo, el número de dientes, el módulo, el ángulo de presión, la dirección de los dientes, los orificios de montaje y las interfaces de la carcasa.
Ver Engranajes y Piñones →Motores de propulsión, transmisiones planetarias, ruedas dentadas &
Las transmisiones independientes izquierda/derecha entregan torsión a las ruedas dentadas, trabajando con zapatas y ruedas guía. Compruebe el motor, el freno, la caja de cambios planetaria, el eje de salida, el perfil de la rueda dentada, el paso y las juntas como conjunto.
Ver conjuntos de accionamiento de servicio pesado →Ejes, Cojinetes, Bujes & Frenos
Cada sistema de elevación, desplazamiento, giro y propulsión tiene ejes, cojinetes rodantes, casquillos deslizantes y frenos dedicados. Los nombres por sí solos no establecen intercambiabilidad; Proporcionar sistema, modelo, plano de montaje y ajustes clave.
Ver rodamientos y casquillos →Cables, Poleas & Conexiones de Cables
Los cables de elevación y suspensión, las poleas de punta de pluma, las conexiones del tambor y los anclajes de los extremos de los cables necesitan una inspección frecuente. compare modelo, diámetro del cable, construcción, longitud, enhebrado, perfil de ranura y estándares de seguridad.
Ver conjuntos de accionamiento de servicio pesado →No. La serie solo acota la búsqueda; también se necesitan el modelo completo, número de serie, conjunto, plano o pieza usada, dimensiones y orientación. No suponga intercambiabilidad entre 4100C, 4100XPC, AC-90 ni entre distintas configuraciones de accionamiento y cuchara.
Sólo se publican referencias rastreables. Los detalles documentados de los planos y modelos se agregan en las posiciones relevantes después de obtener los catálogos OEM, planos de instalación, planos confiables de terceros o registros del sitio.
No. Examina familias de materiales por impacto, abrasión, fatiga, tensión de contacto y ajustes. La calidad final, la dureza, el tratamiento térmico, la inspección y las tolerancias requieren planos, análisis de piezas usadas y condiciones del sitio.
Proporcione el modelo completo y número de serie, mecanismo, referencia de plano/catálogo, fotografías, dimensiones, orientación, material actual y condiciones del mineral. ANRANST brinda asesoría técnica, coordinación de proveedores, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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