Comience con CSM-1120 y la documentación completa del equipo instalado; después identifique el agitador de tornillo, los revestimientos, las piezas de alimentación y descarga, las cribas, los rodamientos, los sellos, los materiales y los requisitos de la consulta.
Esta página utiliza el CSM-1120 incluido en la información de proyectos publicada por CITIC HIC para organizar la identificación del modelo y las rutas de repuestos. Compruebe otros modelos instalados y sus potencias con la documentación del proyecto.
CSM-1120 facilita las búsquedas de equipos instalados. Antes de fabricar, compruebe la cámara de molienda, el agitador, la carcasa, el accionamiento, el conjunto de ejes y la revisión del plano.
| Model | Estado del modelo | Dimensiones clave | Comprobaciones necesarias antes de la fabricación |
|---|---|---|---|
| CSM-1120 | Incluido en la información de proyectos publicada por CITIC HIC | Dimensiones de la cámara de molienda, el agitador y la carcasa según los planos del proyecto | Proyecto, placa de características, plano de conjunto, accionamiento, conjunto de ejes, revestimientos y revisión del plano |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor de accionamiento | Motor de accionamiento superior en el molino derecho | Familia de productos CSM |
| 2 | Reductor | Reductor bajo el motor superior | Familia de productos CSM |
| 3 | Cámara del molino | Cámara de molienda inferior del molino derecho | Familia de productos CSM |
Cada posición está expuesta a distintos tipos de desgaste a alta velocidad, erosión por lodos, impactos localizados, corrosión o riesgo de obstrucción; por ello, los materiales y los procesos de fabricación se revisan por separado.
Agitador de tornillo / impulsor
Transfiere energía dentro de la cámara de molienda y hace circular los medios de molienda y los lodos. Compruebe la longitud total, el diámetro, el paso, el sentido de giro, la interfaz del eje, la construcción segmentada y la orientación de montaje.
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Punta del tornillo / de la hélice
Protege el borde exterior y la zona de la punta de alta velocidad de la hélice del tornillo. Compruebe la posición, la orientación izquierda/derecha o el sentido de giro, la curvatura, el espesor, la distribución de agujeros, la segmentación y la interfaz del agitador.
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revestimiento de la carcasa del molino
Protege la pared interior de la carcasa de la cámara de molienda. Compruebe la segmentación, el nivel del anillo, la curvatura, el espesor, la distribución de agujeros, la posición superior/inferior y la holgura de trabajo respecto al agitador.
Placa del fondo / revestimiento de la base
Protege el fondo de la cámara de molienda y la zona de cambio de dirección del flujo. Compruebe los diámetros interior y exterior, la segmentación, el espesor, la abertura central, la distribución de agujeros, la superficie de apoyo y la interfaz de descarga.
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Revestimiento del conducto de alimentación
Protege la canaleta de alimentación y la zona de impacto. Compruebe la dirección del flujo, la segmentación, el espesor, las superficies curvas, la distribución de agujeros, la altura de caída y la interfaz de la cámara de molienda.
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Revestimiento del tubo de descarga
Protege las tuberías de descarga frente a la erosión por lodos y el desgaste abrasivo. Compruebe los diámetros interior y exterior, la longitud, el ángulo de curvatura, la brida, las interfaces, la dirección del flujo y la construcción reemplazable.
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Criba clasificadora interna
Se sitúa en la zona de clasificación interna o de control de los medios de molienda. Compruebe la ubicación, las aberturas, el ancho de ranura, el diámetro exterior, el espesor, el apoyo, la orientación y los canales adyacentes.
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Criba de separación de medios de molienda
Impide que los medios de molienda entren en el sistema de descarga. Compruebe el ancho de ranura, el área abierta, el diámetro exterior, el apoyo, la orientación de montaje, el tamaño de los medios y los registros de desgaste.
Ver detalles de la pieza →Compruebe por separado los rodamientos y los sellos con el modelo completo, los diámetros del eje y del alojamiento, los ajustes, las tolerancias, las cargas, la velocidad, la lubricación, el lavado, el medio de proceso y la temperatura.
Casquillo de rodamiento
Soporta el conjunto de ejes giratorios y mantiene la holgura especificada. Compruebe los diámetros del eje y del alojamiento, los diámetros interior y exterior, la longitud, la brida, las ranuras de aceite, los ajustes, las tolerancias y la lubricación.
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Sello del eje
Aísla los lodos, el polvo y el lubricante. Compruebe el diámetro del eje, la ranura, la construcción frontal o de labio, la presión, la temperatura, la velocidad, el medio de proceso y el método de lavado.
Ver detalles de la pieza →La información de proyectos publicada por CITIC HIC incluye CSM-1120. Compruebe otros modelos instalados y sus potencias mediante la placa de características completa y la documentación del proyecto y del equipo.
No. Compruebe también el modelo completo, la longitud total, el diámetro, el paso, el sentido de giro, la interfaz del eje, la segmentación, la holgura de trabajo, el material, el proceso y la revisión del plano.
Presente la placa de características y el proyecto, fotografías de la cámara de molienda y del agitador, el plano de conjunto, la posición de montaje, las piezas usadas, los registros de desgaste y las dimensiones clave para evaluar la identificación, la ingeniería inversa y los requisitos de fabricación.
Facilite el modelo completo, el proyecto, el número de serie, las dimensiones de la cámara de molienda y del agitador, los planos, fotografías de piezas usadas, los materiales, los medios de molienda y las condiciones de funcionamiento. Los utilizaremos para la identificación, evaluación del material, adecuación de la fabricación, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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