Comience con la serie PE, complete la placa de identificación y las dimensiones de la abertura de alimentación, luego identifique los sistemas de desgaste de las mandíbulas y las mejillas, la placa de articulación, el eje excéntrico, los cojinetes, las cuñas, los sellos y los requisitos de consulta.
El catálogo público de productos actual de CITIC HIC indica la categoría de trituradora de mandíbulas, pero no proporciona una tabla completa de especificaciones del modelo. Por lo tanto, esta página utiliza la serie, la información de identificación clave y las piezas vinculadas sin inferir especificaciones.
El catálogo público incluye la serie de productos. Utilice la placa de identificación, el modelo completo o los planos del equipo para establecer las aberturas de alimentación y descarga, la potencia, la capacidad y las relaciones entre piezas de la máquina instalada.
| Series de equipos | Modelo completo | Dimensiones clave | Comprobaciones necesarias antes de la fabricación |
|---|---|---|---|
| Serie PE | Compruebe con la placa de identificación de la máquina instalada | Ancho de apertura de alimentación × largo y rango de apertura de descarga | Número de serie, disposición general, perfil de dientes de mandíbula, dirección de instalación y revisión del plano. |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Bastidor de la trituradora | Bastidor inferior azul de la trituradora | Familia de productos PE |
| 2 | Motor de accionamiento | Motor eléctrico de accionamiento en la parte superior derecha | Familia de productos PE |
En primer lugar se presentan las placas mandibulares fijas y móviles y las placas para las mejillas superior/inferior. La selección del material debe considerar el perfil de los dientes, el impacto, el desgaste abrasivo, el endurecimiento por trabajo y los registros de vida útil en el sitio.
placa de mandíbula fija
Instalado en el lado de la mandíbula fija para formar la cámara de trituración con la placa de la mandíbula móvil. Compruebe el perfil de los dientes, la orientación superior/inferior, el ancho, el espesor, las ranuras de montaje, el patrón de orificios y el perfil de desgaste real.
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placa de mandíbula móvil / oscilante
Se mueve con la biela de la mordaza y resiste la compresión, el impacto y el desgaste por deslizamiento. Compruebe la dirección del perfil de los dientes, la ubicación superior/inferior, las ranuras de montaje, el espesor y la relación coincidente con la placa de mandíbula fija.
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placa lateral superior
Protege la pared lateral superior de la cámara de trituración contra el impacto de alimentación y el desgaste lateral. Compruebe la orientación izquierda/derecha, el espacio entre orificios, el grosor, la superposición y el límite con las placas de las mordazas.
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placa lateral inferior
Protege la pared lateral inferior de la cámara de trituración, a menudo en una zona de compresión concentrada y desgaste abrasivo. Compruebe la orientación izquierda/derecha, el patrón de orificios, el grosor y el límite en la abertura de descarga.
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placa intermedia
Se utiliza en una posición de montaje o protección para combinaciones específicas de cámara y placa de mandíbula. Compruebe si está instalado, su cantidad, perfil y patrón de agujeros según los planos de la máquina.
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Placa de articulación
Ubicado en el mecanismo de transferencia de carga de la biela de la mordaza y cumple funciones de transferencia de carga y protección contra sobrecarga. Compruebe la longitud, el grosor, el radio del extremo, las superficies de asiento, la dirección de trabajo y los asientos de palanca coincidentes.
Ver detalles de la pieza →Compruebe las piezas estructurales y de transmisión general por separado según el modelo completo, la dirección, las interfaces, los ajustes, las tolerancias, el material, el tratamiento térmico y los requisitos de inspección.
eje excéntrico
Eje principal que impulsa el movimiento alternativo de la biela. Compare la excentricidad, los muñones, las ranuras de chaveta, las roscas, las posiciones de los rodamientos, los ajustes y el sentido de giro.
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rodamiento de rodillos a rótula
Soporta el eje excéntrico bajo cargas radiales y de impacto. Compruebe la designación completa del rodamiento, la holgura, la jaula, el muñón, el orificio del alojamiento, las tolerancias y el método de lubricación.
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Cuña de sujeción de placa de mandíbula
Asegura la placa de la mandíbula en su posición instalada. Compruebe la posición superior/inferior, la orientación, la cara inclinada, el patrón de orificios, los sujetadores y la interfaz con la placa de mandíbula correspondiente.
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Cuña de ajuste de CSS
Se utiliza en el ajuste de la configuración de descarga y el mecanismo de soporte asociado. Compruebe el ángulo de la cuña, el grosor, las superficies deslizantes, la orientación izquierda/derecha, la interfaz hidráulica o mecánica y el asiento correspondiente.
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Varilla de tensión
Mantiene el mecanismo de palanca y la condición de retorno de la biela de conexión de la mordaza. Compruebe la longitud, el diámetro, la rosca, la construcción del extremo, la precarga y el resorte correspondiente.
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resorte tensor
Trabaja con la varilla de tensión para mantener el retorno y la precarga. Compruebe el diámetro exterior, el diámetro del alambre, la longitud libre, el número de bobinas, la forma del extremo y la carga de trabajo.
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sello antipolvo laberíntico
Protege los rodamientos y las áreas móviles limitando la entrada de polvo. Compruebe los anillos interior y exterior, la holgura, la dirección, el diámetro del eje, la cubierta del extremo y la disposición de lubricación.
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Placa protectora de mandíbula móvil & fundición frontal
Protege las zonas de desgaste e impacto en la biela de la mordaza y en la pieza frontal. Compruebe la zona de instalación, el perfil, el espesor, el patrón de orificios y el límite con las placas de mordazas adyacentes.
Ver detalles de la pieza →Los nombres de modelos PE utilizados generalmente en el mercado de terceros no establecen automáticamente el equipo instalado CITIC HIC. Consulte los modelos a partir de una placa de identificación, catálogo OEM o documentación del proyecto.
No. Compruebe el modelo completo, el perfil de los dientes, la orientación superior/inferior, las ranuras de montaje, el espesor, el patrón de orificios, la relación de la cámara de trituración, el material y la revisión del plano.
Envíe la placa de identificación, la disposición general del equipo, la posición de instalación, las fotografías de las piezas usadas, el perfil de los dientes de la mandíbula y las dimensiones clave para evaluar los requisitos de identificación, ingeniería inversa y fabricación basados en planos.
Proporcione el modelo completo, número de serie, planos, fotografías de piezas usadas, materiales y condiciones de operación. Los utilizamos para identificar piezas, evaluar materiales, organizar la producción en fundiciones certificadas para dibujar, controlar la calidad y entregar productos terminados.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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