Distinga primero entre diseños autoaspirantes, de aire forzado, circuitos combinados, columnas, REFLUX y partículas gruesas. Después identifique las piezas de desgaste de la parte húmeda, repuestos del accionamiento, materiales y plano adecuados para cotizar.
Los productos de flotación FLS incluyen diseños fundamentalmente distintos. Esta página reúne las series actuales, rangos de tamaños publicados, piezas principales de la parte húmeda y del accionamiento, selección de materiales, comparación de planos y requisitos de cotización, con la aplicabilidad de cada pieza.
Las dimensiones publicadas solo identifican la gama de productos. Los repuestos concretos requieren la serie completa, volumen de celda, número de serie, plano, P&ID, disposición general y revisión actual del plano.
| Serie / modelo | Design | Rango publicado | Áreas principales de identificación de repuestos |
|---|---|---|---|
| WEMCO II | Flotación mecánica autoaspirante | Celdas cuadradas WEMCO II, celdas redondas WEMCO II RT, WEMCO II Inert Gas | Rotores, dispersores, cubiertas de dispersor, fondos falsos, tubos de circulación/tubos verticales y conjuntos de accionamiento; compare por separado los tres diseños con los registros de instalación. |
| nextSTEP | Flotación mecánica de aire forzado | Volumen efectivo de celda rectangular 1.7–2.8 m³; de celda redonda 5–600 m³ | Rotores/estatores nextSTEP, placas base del estator, ejes de accionamiento del rotor, BHSA, poleas y piezas de control de espuma y nivel |
| mixedROW | Circuito combinado nextSTEP y WEMCO | Para celdas de 5–660 m³ | Dos diseños mecánicos coexisten en una misma fila; distinga las partes húmedas WEMCO y nextSTEP por la posición concreta de la celda. |
| Columna FLS | Flotación en columna | Área transversal 0.79–28.27 m²; volumen operativo 2.5–472.5 m³ | Aireación Venturi externa, bombas de recirculación, inyectores, tanques y canaletas de espuma; sin rotor/estator mecánico. |
| RFC300 / RFC500 | Celda de flotación REFLUX | Diámetro 300 / 500 mm; alimentación total de pulpa 5–13 / 14–35 m³/h | Aireadores de precontacto, canales inclinados, agua de fluidización, cámaras de presión y válvulas; las piezas WEMCO/nextSTEP no son aplicables. |
| Serie RFC | Celda de flotación REFLUX | El selector publicado enumera RFC300, 500, 850, 1400, 1750, 2000, 2350, 2750, 3000 y 3600. | Compare las dimensiones del proyecto, los caudales y los repuestos mediante el modelo completo, número de serie, P&ID y revisión del plano. |
| coarseAIR | Flotación de partículas gruesas | cA-100 (escala de ensayo); cA-850 (escala industrial), diámetros publicados 100 / 850 mm | Sin rotor mecánico interno convencional; los repuestos se centran en aireación, tuberías, válvulas, tanques e interfaces de módulos. |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Shaft | Eje vertical central de la celda | Flotación nextSTEP con aire forzado |
| 2 | Rotor | Extremo inferior del eje | Flotación nextSTEP con aire forzado |
| 3 | Stator | Alrededor del rotor | Flotación nextSTEP con aire forzado |
Los nombres por sí solos no establecen la intercambiabilidad de rotores, dispersores/estatores, cubiertas, fondos falsos, tubos de circulación o válvulas. Cada ficha indica el diseño aplicable antes de enlazar a las páginas de componentes y materiales.
Rotor / impulsor
Los rotores autoaspirantes WEMCO II y de aire forzado nextSTEP son piezas esenciales de la parte húmeda, pero difieren en altura, recorrido del aire, perfil y piezas acopladas; no son intercambiables. Compare serie, volumen, giro, diámetro, orificios, conexión al eje y perfil real de desgaste.
Ver página del componente →
Estator / dispersor
nextSTEP utiliza un estator emparejado; WEMCO II, un dispersor. Sus funciones, diseños y posiciones difieren. Compare serie, volumen, perfiles de palas/ventanas, orificios de base, holguras, giro y referencias de emparejamiento del rotor.
Ver página del componente →
Cubierta del dispersor / tapa del rotor
Principalmente para diseños WEMCO autoaspirantes, forman recorridos de circulación de aire/pulpa y protegen la parte húmeda. Compare generación WEMCO, volumen, perfil de cubierta, ventanas, bridas, apoyos y holguras del dispersor/rotor.
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Revestimiento de fondo falso / piso falso
Principalmente para celdas WEMCO autoaspirantes, dirigen la recirculación de pulpa en el fondo y protegen el piso. Compare forma del tanque, segmentación, espesor, orificios, solapes, límites del flujo y holguras del tubo de circulación.
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Revestimiento de tubo de circulación / tubo vertical
Principalmente para diseños WEMCO autoaspirantes, conectan la zona del fondo falso con el circuito del rotor superior. Compare diámetro, longitud, bridas, apoyos, espesor de revestimiento, concentricidad, holgura del rotor e interfaces del tanque.
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Revestimiento de celda / tanque
Protegen celdas mecánicas, columnas de flotación o zonas localizadas de alto desgaste. Compare serie, forma del tanque, zona de montaje, segmentación, espesor, orificios, juntas, puertas de acceso y holguras con elementos internos.
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Revestimiento de la parte húmeda de la válvula de descarga / válvula de dardo
Protegen superficies en contacto con la pulpa en válvulas de descarga entre celdas, control de nivel o descarga inferior. Compare tipo de válvula, posición de celda, diámetro interior, carrera, superficies de sellado, guías, interfaces del actuador y dirección del flujo.
Ver página del componente →Las piezas de accionamiento y soporte requieren comparar precisión de interfaces, giro, velocidad, pasos de aire, rodamientos y sellos con el diseño mecánico y el volumen de celda correspondientes.
Eje de accionamiento del rotor y casquillo
Transmiten el par del accionamiento a la parte húmeda. Compare diseño WEMCO o nextSTEP, longitud, diámetros del eje, paso de aire hueco, chavetas/estrías, bridas, asientos de rodamientos y sellos, giro y equilibrado dinámico.
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Cubo del rotor / cubo de montaje
Conectan el eje de accionamiento con el rotor o conjunto de la parte húmeda. Compare diámetro interior, chavetas/estrías, conicidad, brida, orificios de pernos, superficies de posicionamiento, giro, ajustes y acceso para montaje.
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BHSA / rodamiento y sello
FLS incluye conjuntos de alojamiento de rodamientos y eje (BHSA) en su gama de repuestos. Compare tipo de mecanismo, designación del rodamiento, holgura, ajustes eje/alojamiento, sellos, lubricación, velocidad, carga y cota de instalación.
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Paleta de espuma / desespumador
Ayudan mecánicamente a recuperar espuma fina o de movimiento lento. Compare tipo de celda, longitud, diámetro y número de paletas, giro, eje, accionamiento por cadena/engranajes, velocidad, apoyos e interfaces de canaleta.
Ver página del componente →No. Difieren el suministro de aire, la posición y el perfil del rotor, el dispersor/estator emparejado, las placas base y las holguras. Compare la serie completa, volumen de celda, número de serie y planos.
No. Utilizan, respectivamente, aireación externa, canales inclinados/cámaras de presión o diseños para partículas gruesas. Identifique repuestos según sus propias tuberías, válvulas, tanques y planos de proyecto.
Indique la serie completa, volumen de celda, número de serie, posición de celda, planos o muestras, fotos de piezas usadas, dimensiones clave, material y condiciones de la pulpa. Estos datos permiten identificar piezas, evaluar materiales, producir en fundiciones certificadas, controlar la calidad y entregar componentes terminados.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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