العنكبوت
العنكبوت
- موضع التركيب
- يمتد عبر فتحة التغذية أعلى الماكينة ويدعم الطرف العلوي للعمود الرئيسي.
- الوظيفة الرئيسية
- يقاوم صدم التغذية مع توجيه ودعم الطرف العلوي للعمود الرئيسي.
معدات تكسير أولي أساسية للمناجم المكشوفة الكبيرة جدًا. تقاوم الأوشحة والمقعرات التآكل الانضغاطي عالي الصدم؛ تُختار المواد والبنية حسب منطقة التآكل.


الكسارات الدورانية تستخدم عادة للتكسير الأولي في المناجم الكبيرة والكبيرة جدًا المكشوفة وتحت الأرض. مجموعة اللامركزية تدير العمود الرئيسي ورأس التكسير دورانًا مسببة حجرة تكسير متغيرة باستمرار بين الوشاح والمقعرات المجزأة المثبتة داخل الهيكل العلوي. أجزاء التآكل والاستبدال تشمل الوشاح والمقعرات وحماية العنكبوت وأزواج الانزلاق من سبائك النحاس ونظام وضع العمود الرئيسي الهيدروليكي وزوج التروس والمحامل والأختام وبطائن حماية الهيكل.
كل صورة تجمع اسم الجزء والمادة وموضع التركيب وتصنيف الصيانة. اختيار جزء لفتح صفحة قطعه العامة.

تجميع العنكبوت
جسم العنكبوت وغطاء العنكبوت وواقيات أذرع العنكبوت وجلبة العنكبوت والأختام تشكل تجميعًا واحدًا يجب فحصه وفق طراز الماكينة ورسم التجميع.

مجموعة العمود الرئيسي
العمود الرئيسي وجلبة العمود الرئيسي وصامولة الرأس والوشاح والأجزاء المركبة المرتبطة تُعرَّف بعلاقة التجميع.

مجموعة اللامركزية
اللامركزي وجلبة اللامركزي والترس الحلقي وأجزاء التآكل المحورية تشكل نظام الإدارة الدوراني.

مجموعة Hydroset
الأسطوانة الهيدروليكية والمكبس والجلبات العلوية والسفلية والأختام ومكونات الدفع تتحكم في العمود الرئيسي'الموضع المحوري.

مجموعة عمود الترس الصغير
عمود الترس الصغير والمحامل والأختام والمبيت والترس الصغير محددة كمجموعة إدارة متطابقة.

العنكبوت
الوشاح
جلبة لا مركزية

العمود الرئيسي

واقي ذراع العنكبوت
غطاء العنكبوت
جلبة العنكبوت

مانع تسرب زيت جلبة العنكبوت

كاشطة

بطانة تآكل أسفل العنكبوت
ألواح التكسير المقعرة

حلقة دعم مقعرة

جلبة العمود الرئيسي

لوح خطوة العمود الرئيسي

صامولة الرأس

ستارة الرذاذ

مانع تسرب الغبار
جلبة الهيكل السفلي
ترس

لوحة التآكل اللامركزية

حلقة السير
لوحة تآكل المكبس

لوحة الدعم اللامركزية

جلبة Hydroset العلوية

جلبة Hydroset السفلية

ختم Hydroset
مركب داعم

طوق الغبار

بطانة ذراع عمود الترس الصغير

بطانة المحور

محامل عمود الترس الصغير

مانعات تسرب عمود الترس الصغير

ترس صغير (بينيون)

لوحة تآكل الهيكل العلوي
بطانة قادوس التغذية
بطانة قادوس التغذية
1. لا تُقبل بطائن فولاذ المنغنيز العالي بالصلادة وحدها. تحقق أيضًا من التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية بالمحلول وكربيدات حدود الحبيبات والمتانة الصدمية وعيوب الصب والملف وأسطح التركيب. يبدأ فولاذ المنغنيز العالي النموذجي بصلادة منخفضة نسبيًا لكنه يتصلد بالعمل بشكل كبير تحت الصدم والانضغاط؛ زيادة محتوى المنغنيز وحدها دون صدم كافٍ لا تطيل عمر الخدمة بالضرورة. 2. يجب قبول أزواج الانزلاق من سبائك النحاس كنظام متطابق. الدرجة التركيبية وسلامة الصب القبضي والصلادة والتماثل المركز والأسطوانية وأخاديد الزيت وخشونة السطح والتداخل وخلوص التشغيل كلها مطلوبة. لا تشترِها تحت الوصف العام “جلبة نحاسية.” 3. يجب إدارة التروس الحلقية والتروس الصغيرة كزوج متطابق. تشمل الفحوصات الرئيسية نقاء المادة وجودة الطرق وخصائص الطبقة المتصلدة/القلب وملف السن والالتواء والانحراف والاختبار بالمغناطيسية/الموجات فوق الصوتية ونمط التلامس والخلوص البيني والترشيش. لا تستبدل أحد العضوين دون مراعاة نظيره وخلوصات المحامل. 4. اختر الجلبات والأختام الهيدروليكية حسب الضغط ودرجة الحرارة وتوافق المائع. أكد مقطع الختم والصلادة والانضغاط الدائم وفجوة البثق وتشطيب سطح القضيب/الثقب وتوافق المائع الهيدروليكي. 5. اختر أغطية العنكبوت والحراس وبطائن الهيكل حسب نسبة الصدم إلى الكشط. أعطِ الأولوية لمتانة القلب والتثبيت الموثوق في المناطق التي تضربها الصخور الكبيرة مباشرة؛ واستخدم لوحًا مروى ومقسّى أصلب أو لوحًا مركبًا ملحومًا صلبًا أو بنية مركبة سيراميكية في مناطق الكشط الانزلاقي المستمر. 6. مادة ظهر الكسارة مادة نقل حمولة بنيوية. أكد الانكماش الحجمي ومقاومة الانضغاط وامتصاص الصدم ودرجة حرارة المعالجة ووقت العمل وذروة التفاعل الطارد للحرارة وعملية الإزالة؛ لا تستبدلها بمركب صب عادي.
يرجى توفير طراز الماكينة وظروف التشغيل وعمر الخدمة المستهدف ليقوم مهندسونا بالتوصية بالمواد وإعداد عرض سعر.
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تصفح أوصاف المكونات ومتطلبات الرسومات وتفاصيل الاستفسار.
توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.
قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.
تُحدَّد درجات المواد وعمليات المعالجة الحرارية لكل طلب على حدة، وتُثبَّت في الاتفاقية الفنية وتُتابَع أثناء الإنتاج.
يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.
تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.
قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.
إرسال طلب