كسارة دورانية

يُعدّ قلب منجم الحفرة المكشوفة الضخم وحدة تكسير خشنة مستمرة. وتتعرض بطانة المخروط المتحركة وبطانة المخروط الثابتة لصدمات عالية، وضغط، وتآكل، وتُصنّف المواد والهيكل حسب المنطقة.

كسارة دورانية

مخطط تحديد موضع قسم الوحدة الرئيسية

منظر مقطعي أصلي لكسارة الدوران FLS
منظر مقطعي أصلي لكسارة الدوران FLS
مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الدورانية
مخطط ترقيم وتحديد موقع الكسارة الدورانية

تُستخدم الكسارات الدورانية عادةً في عمليات التكسير الأولية في المناجم الكبيرة والضخمة، سواءً كانت مكشوفة أو تحت الأرض. يدور العمود الرئيسي ورأس التكسير بواسطة مجموعة لا مركزية، وتشكل بطانة المخروط المتحركة وبطانات المخروط الثابتة المتعددة المثبتة داخل الغلاف العلوي غرفة تكسير متغيرة باستمرار. تشمل الأجزاء المقاومة للتآكل والأجزاء القابلة للاستهلاك في هذه المعدات، بالإضافة إلى المخاريط المتحركة والثابتة، مكونات الحماية الشبكية، وأزواج الانزلاق المصنوعة من سبائك النحاس، ونظام تحديد موضع العمود الرئيسي الهيدروليكي، وأزواج تروس النقل، والمحامل، والأختام، وبطانات الحماية الخارجية.

5 مجموعات أساسية · 36 جزءًا فرديًا

قائمة تعريف الأجزاء والمواصفات الفنية

يتم عرض كل صورة مع اسم الجزء والمادة وموقع التركيب وخصائص الصيانة؛ يؤدي النقر على جزء ما إلى صفحة هبوط لقطع الغيار القياسية في الصناعة.

المكونات / التجميع

المكونات والتجميعات الأساسية

تجميع العارضة
التجميع الأساسي

تجميع العارضة

Spider Assembly

يتكون العارضة من جسم العارضة، وغطاء العارضة، ولوحة حماية العارضة، وجلبة العارضة، والأختام، ويجب التحقق منها مقابل نموذج الوحدة الرئيسية ورسم التجميع.

مجموعة المغزل
التجميع الأساسي

مجموعة المغزل

Mainshaft Assembly

يتم تجميع المغزل، وجلبة حماية المغزل، وصامولة الرأس، وبطانة المخروط المتحرك، والأجزاء المتزاوجة ذات الصلة وفقًا لعلاقة التجميع الخاصة بها.

تجميع لا مركزي
التجميع الأساسي

تجميع لا مركزي

Eccentric Assembly

يشكل الجسم اللامركزي، والجلبة اللامركزية، والترس الكبير، والأجزاء المقاومة للتآكل المحوري معًا نظام القيادة الدوراني.

مجموعة الضبط الهيدروليكي
التجميع الأساسي

مجموعة الضبط الهيدروليكي

Hydroset Assembly

تعمل الأسطوانة الهيدروليكية والمكبس والبطانات العلوية والسفلية والأختام ومكونات الدفع معًا للتحكم في الوضع المحوري للمغزل.

مجموعة عمود الترس
التجميع الأساسي

مجموعة عمود الترس

Pinionshaft Assembly

يتكون عمود الترس، والمحامل، والأختام، والغطاء، والترس من علاقة نقل وتعشيق.

جزء واحد

الأجزاء الفردية ومكونات الصيانة

شعاع
C01المكونات الأساسية

شعاع

Spider

موقع التركيب
يمتد الجزء العلوي من الجهاز فوق مدخل التغذية ويدعم الطرف العلوي للعمود الرئيسي.
الوظيفة الرئيسية
يتحمل تأثير التغذية ويوفر التوجيه والدعم للطرف العلوي للمغزل.
03
03نظام البطانة

بطانة مخروطية متحركة

Mantle

مواد المرشح
تم التحقق من أن أنظمة التعزيز المركبة للفولاذ الأوستنيتي عالي المنغنيز مثل Mn18Cr2 و Mn22Cr2 قابلة للتطبيق.
موقع التركيب ووظيفته
سطح العمل النشط للتكسير على السطح الخارجي لرأس التكسير
خصائص الصيانة
مكونات أساسية مقاومة للتآكل
06
06غلاف مخروطي

جلبة لا مركزية

Eccentric Bushing

مواد المرشح
C93200 و C93800 وغيرها من برونز المحامل أو سبائك النحاس المصبوبة بالطرد المركزي الخاصة بالمصنعين الأصليين
موقع التركيب ووظيفته
زوج محامل انزلاقية ذات ضغط سطحي عالٍ في مجموعة لا مركزية
خصائص الصيانة
الأجزاء الرئيسية المعرضة للخطر
مغزل
C02المكونات الأساسية

مغزل

Mainshaft

موقع التركيب
يمر المحور المركزي عبر رأس التكسير، والمحرك اللامركزي، ونظام الدعم الهيدروليكي.
الوظيفة الرئيسية
يدعم رأس السحق وبطانة المخروط المتحركة وينقل الحمل الدوراني.
لوحة حماية ذراع العنكبوت
18نظام الشعاع

لوحة حماية ذراع العنكبوت

Spider Arm Shield

مواد المرشح
الفولاذ عالي المنغنيز، أو الفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل المارتنسيتي، أو الصفيحة المقاومة للتآكل من الدرجة 360-500 HB
موقع التركيب ووظيفته
السطحان العلوي والجانبي لذراع العنكبوت
خصائص الصيانة
مكونات الحماية الأساسية
17
17نظام الشعاع

قبعة العنكبوت

Spider Cap

مواد المرشح
حلول من الفولاذ المصبوب عالي القوة، أو الفولاذ عالي المنغنيز، أو الفولاذ المصبوب المقاوم للصدمات من الدرجة 200-250 HB
موقع التركيب ووظيفته
يقاوم الجزء العلوي المركزي من الهيكل الشبيه بالعنكبوت التأثير المباشر من قطع كبيرة من الخام.
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل العلوية
19
19نظام الشعاع

جلبة العنكبوت

Spider Bushing

مواد المرشح
برونز الرصاص والقصدير C93200 أو برونز محامل خاص بالشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
تقوم الفتحة المركزية لإطار العنكبوت بتوجيه ودعم الطرف العلوي للمغزل.
خصائص الصيانة
أجزاء تآكل انزلاق المفاتيح
مانع تسرب الزيت لجلبة العنكبوت
20نظام الشعاع

مانع تسرب الزيت لجلبة العنكبوت

Spider Bushing Oil Seal

مواد المرشح
موانع تسرب مركبة من NBR وHNBR وFKM وPTFE
موقع التركيب ووظيفته
حدود تجويف تزييت جلبة العنكبوت
خصائص الصيانة
الفقمات المعرضة للخطر
حلقة كاشطة زيت العنكبوت
21نظام الشعاع

حلقة كاشطة زيت العنكبوت

Scraper

مواد المرشح
سبيكة نحاسية مقاومة للتآكل، أو فولاذ مقسى، أو بوليمر مقاوم للزيوت، وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
بالقرب من جلبة العنكبوت، قم بكشط الملوثات وضبط طبقة زيت التشحيم.
خصائص الصيانة
مكشطة زيت قابلة للتلف بسهولة
بطانة سفلية للعنكبوت
31نظام الشعاع

بطانة سفلية للعنكبوت

Spider Underside Wear Liner

مواد المرشح
الفولاذ عالي المنغنيز، أو الفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل المارتنسيتي، أو الصفيحة المقاومة للتآكل المقساة والمخففة
موقع التركيب ووظيفته
السطح السفلي لإطار العنكبوت مناسب لتضمين المواد وظروف الاحتكاك العالية.
خصائص الصيانة
أجزاء إضافية مقاومة للتآكل
22
22نظام البطانة

بطانة مخروطية ثابتة

Concaves

مواد المرشح
تتوفر أنواع الفولاذ عالية المنغنيز مثل Mn18Cr2 و Mn22Cr2؛ كما تتوفر حلول المواد المركبة/MMC المعتمدة من قبل مصنعي المعدات الأصلية لتطبيقات معينة.
موقع التركيب ووظيفته
أسطح عمل تكسير ثابتة متعددة داخل الغلاف العلوي
خصائص الصيانة
مكونات أساسية مقاومة للتآكل
حلقة دعم مخروطية ثابتة
24نظام البطانة

حلقة دعم مخروطية ثابتة

Concave Support Ring

مواد المرشح
الفولاذ المصبوب عالي القوة، أو الفولاذ المطروق، أو الفولاذ السبائكي المروي والمخفف، وفقًا لرسومات الشركة المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
أسفل البطانة المخروطية الثابتة، يتم نقل حمل البطانة ويتم الحفاظ على موضع التجويف.
خصائص الصيانة
تحمل الأجزاء الحساسة
جلبة حماية المغزل
01مكونات متعلقة بالمغزل

جلبة حماية المغزل

Mainshaft Sleeve

مواد المرشح
فولاذ سبيكي مبرد ومقسى من النوع 42CrMo/4140 و 34CrNiMo6، وفقًا لرسومات الشركة المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
غطاء واقٍ قابل للاستبدال في الجزء العلوي من المغزل؛ يحمي المغزل والأسطح الملولبة/التجميعية.
خصائص الصيانة
أجزاء واقية قابلة للتلف
لوحة خطوة المغزل
10مكونات متعلقة بالمغزل

لوحة خطوة المغزل

Mainshaft Step Plate

مواد المرشح
سبائك نحاسية عالية القوة، أو سبائك نحاسية مدعومة بالفولاذ، أو مواد مانعة للدفع خاصة بالشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
سطح التحميل المحوري في أسفل المغزل
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل الناتجة عن الدفع
رأس الجوز
02مكونات متعلقة بالمغزل

رأس الجوز

Head Nut

مواد المرشح
الفولاذ السبائكي المعالج حرارياً أو الفولاذ المصبوب، وفقاً لرسومات الشركة المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
قم بتثبيت بطانة المخروط المتحركة ونقل التحميل المسبق.
خصائص الصيانة
قطع غيار للإصلاح والاستبدال
ستارة واقية من الرذاذ
04مكونات الحماية من التسرب المعرضة للتلف

ستارة واقية من الرذاذ

Splash Curtain

مواد المرشح
المطاط المقاوم للزيوت، والبولي يوريثان، والمطاط المقوى، أو المواد المركبة الأصلية المصنعة من قبل الشركات المصنعة للمعدات الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
منطقة المغزل/الغطاء العلوي، لمنع دخول الحطام والطين وتناثر الغبار.
خصائص الصيانة
مكونات الحماية من التسرب المعرضة للتلف
حلقة مانعة للغبار
05الفقمات المعرضة للخطر

حلقة مانعة للغبار

Dust Seal

مواد المرشح
مطاط NBR أو HNBR أو PU أو FKM أو المطاط المحدد من قبل الشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
واجهة مقاومة للغبار بين المغزل والغطاء العلوي، لحماية منطقة التشحيم.
خصائص الصيانة
الفقمات المعرضة للخطر
07
07الأجزاء الرئيسية المعرضة للخطر

جلبة الغلاف السفلي

Bottom Shell Bushing

مواد المرشح
برونز عالي الرصاص/القصدير، أو برونز ألومنيوم، أو سبائك نحاسية للمحامل من الدرجة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
فتحة مركزية في الغلاف السفلي، ودعم اللامركزية ونظام المغزل
خصائص الصيانة
الأجزاء الرئيسية المعرضة للخطر
08
08مكونات ناقل الحركة الرئيسية

معدات كبيرة

Gear

مواد المرشح
الفولاذ المقوى والمخفف 42CrMo/50CrMo4 أو الفولاذ المكربن من النوع 18CrNiMo7-6، مصمم في أزواج.
موقع التركيب ووظيفته
يتشابك المحيط الخارجي للمجموعة اللامركزية مع الترس الصغير.
خصائص الصيانة
مكونات ناقل الحركة الرئيسية
صفيحة مقاومة للتآكل لا مركزية
09أجزاء مقاومة للتآكل المحوري

صفيحة مقاومة للتآكل لا مركزية

Eccentric Wear Plate

مواد المرشح
مواد محامل مركبة مدعومة بالبرونز الألومنيومي، أو البرونز المنجنيزي، أو البرونز القصديري، أو الفولاذ
موقع التركيب ووظيفته
سطح التلامس المحوري للتجميع اللامركزي
خصائص الصيانة
أجزاء مقاومة للتآكل المحوري
غسالات متدرجة
11أجزاء التآكل الناتجة عن الدفع

غسالات متدرجة

Step Washer

مواد المرشح
سبيكة نحاسية عالية القوة أو مادة محمل دفع محددة من قبل الشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
بين الصفيحة المتدرجة وصفيحة تآكل المكبس
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل الناتجة عن الدفع
12
12أجزاء التآكل الناتجة عن الدفع

صفيحة تآكل المكبس

Piston Wear Plate

مواد المرشح
مواد مركبة مدعومة بسبائك نحاسية عالية القوة، أو برونز ألومنيوم، أو فولاذ
موقع التركيب ووظيفته
يتم تحمل الحمل المحوري لنظام المغزل فوق المكبس الهيدروليكي.
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل الناتجة عن الدفع
لوحة دعم لا مركزية
13أجزاء التآكل المحوري

لوحة دعم لا مركزية

Eccentric Support Plate

مواد المرشح
سبيكة نحاسية عالية القوة، أو هيكل مركب من سبائك الصلب والنحاس، أو مواد محددة من قبل الشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
السطح السفلي الداعم للتجميع اللامركزي
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل المحوري
جلبة الأسطوانة الهيدروليكية العلوية
14أجزاء التآكل المنزلقة

جلبة الأسطوانة الهيدروليكية العلوية

Upper Hydroset Bushing

مواد المرشح
برونز محامل مصبوب بالطرد المركزي أو سبيكة نحاسية من الدرجة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
دليل علوي لنظام تحديد موضع المغزل الهيدروليكي
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل المنزلقة
جلبة الأسطوانة الهيدروليكية السفلية
15أجزاء التآكل المنزلقة

جلبة الأسطوانة الهيدروليكية السفلية

Lower Hydroset Bushing

مواد المرشح
برونز محامل مصبوب بالطرد المركزي أو سبيكة نحاسية من الدرجة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
دليل وحمل الأسطوانة الهيدروليكية السفلي
خصائص الصيانة
أجزاء التآكل المنزلقة
مانع تسرب مكبس هيدروليكي
16الفواصل المعرضة للخطر ذات التردد العالي

مانع تسرب مكبس هيدروليكي

Hydroset Seal

مواد المرشح
أختام مركبة من البولي يوريثان، أو النتريل بوتادين ... المهدرج، أو البولي تترافلوروإيثيلين، أو عبوات أختام مصنعة من قبل الشركات المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
واجهة الأسطوانة الهيدروليكية/المكبس، للحفاظ على الضغط ومنع التلوث.
خصائص الصيانة
الفواصل المعرضة للخطر ذات التردد العالي
23
23مواد التركيب

لاصق داعم للبطانة

Backing Compound

مواد المرشح
مادة مركبة مرنة من الإيبوكسي مكونة من عنصرين ومحتوى صلب بنسبة 100%
موقع التركيب ووظيفته
قم بملء الفجوة بين بطانة المخروط الثابتة/بطانة المخروط المتحركة وجسم الدعم.
خصائص الصيانة
مواد التركيب
حلقة الغبار
25أجزاء حساسة مقاومة للغبار

حلقة الغبار

Dust Collar

مواد المرشح
تحدد الشركة المصنعة الأصلية الفولاذ المصبوب، أو الحديد المطاوع، أو سبائك النحاس، أو المواد المركبة المقاومة للتآكل.
موقع التركيب ووظيفته
يمنع الغلاف السفلي المقاوم للغبار، بالإضافة إلى مانع التسرب، دخول الغبار إلى منطقة التشحيم.
خصائص الصيانة
أجزاء حساسة مقاومة للغبار
بطانة ذراع عمود الترس المخروطي
26مكونات حماية الهيكل

بطانة ذراع عمود الترس المخروطي

Pinionshaft Arm Liner

مواد المرشح
فولاذ عالي المنغنيز، أو فولاذ مصبوب مقاوم للتآكل، أو صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل مُقسّاة ومُعالَجة حرارياً بدرجة صلابة تتراوح بين 360 و500 برينل
موقع التركيب ووظيفته
بالقرب من ذراع عمود الترس في الغلاف السفلي، لمنع سقوط المواد من إتلاف الغلاف.
خصائص الصيانة
مكونات حماية الهيكل
بطانة محور العجلة
27مكونات حماية الهيكل

بطانة محور العجلة

Hub Liner

مواد المرشح
الفولاذ عالي المنغنيز، أو الفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل، أو الصفيحة المقاومة للتآكل المقساة والمخففة
موقع التركيب ووظيفته
منطقة محور العجلة في الغلاف السفلي، لحماية الهيكل المحيط بالتجميع اللامركزي.
خصائص الصيانة
مكونات حماية الهيكل
محمل عمود الترس
28مكونات التدحرج الحرجة

محمل عمود الترس

Pinionshaft Bearings

مواد المرشح
فولاذ محامل نظيف 100Cr6/SAE 52100 وأقفاص بمواصفات الشركة المصنعة الأصلية
موقع التركيب ووظيفته
حافظ على مسافة مركز التروس ودقة الدوران على جانبي عمود الترس الصغير.
خصائص الصيانة
مكونات التدحرج الحرجة
مانع تسرب عمود الترس
29الفقمات المعرضة للخطر

مانع تسرب عمود الترس

Pinionshaft Seals

مواد المرشح
موانع تسرب مركبة من NBR وHNBR وFKM وPTFE
موقع التركيب ووظيفته
حافظ على تشحيم طرفي علبة عمود الترس الصغير وعزلهما عن الغبار.
خصائص الصيانة
الفقمات المعرضة للخطر
معدات صغيرة
30مكونات ناقل الحركة الرئيسية

معدات صغيرة

Pinion

مواد المرشح
18CrNiMo7-6، 20CrMnTi، 50CrMo4 وغيرها من سبائك الصلب المكربنة/المقساة والمخففة، المصممة لتتوافق مع منتجات الشركات المصنعة الأصلية.
موقع التركيب ووظيفته
يتعشق الطرف الداخلي لعمود الترس الصغير مع الترس الكبير لتشغيل مجموعة التروس اللامركزية.
خصائص الصيانة
مكونات ناقل الحركة الرئيسية
لوحة تآكل الغلاف العلوي
32أجزاء إضافية مقاومة للتآكل

لوحة تآكل الغلاف العلوي

Top Shell Wear Plate

مواد المرشح
الفولاذ عالي المنغنيز، أو الفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل، أو الصفيحة المقاومة للتآكل المقساة والمخففة
موقع التركيب ووظيفته
تحمي المنطقة المحيطة بمدخل التغذية للهيكل العلوي الهيكل ويمكن تعديلها على شكل أقسام.
خصائص الصيانة
أجزاء إضافية مقاومة للتآكل
33
33أجزاء خارجية مقاومة للتآكل

بطانة قادوس التغذية

Feed Hopper Liner

مواد المرشح
صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل معالجة حرارياً بصلابة 400-500 برينل، أو صفيحة مركبة ثنائية المعدن، أو صفيحة مركبة من السيراميك، أو صفيحة مبطنة بالمطاط
موقع التركيب ووظيفته
يتحمل قادوس التغذية الموجود أعلى الوحدة الرئيسية الصدمات والتآكل الناتج عن سقوط الخام.
خصائص الصيانة
أجزاء خارجية مقاومة للتآكل
34
34أجزاء خارجية مقاومة للتآكل

بطانة قناة التغذية

Feed Chute Liner

مواد المرشح
صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل مُقسّاة بصلابة 400-500 برينل، صفيحة مركبة ملحومة بطبقة من الكروم العالي، محلول مركب من السيراميك/المطاط
موقع التركيب ووظيفته
يتحكم السطح الداخلي لقناة التغذية في تدفق المواد ويحمي الهيكل الفولاذي الرئيسي.
خصائص الصيانة
أجزاء خارجية مقاومة للتآكل

5. خصائص المواد ومعايير القبول

1. لا ينبغي قبول بطانات الفولاذ عالي المنغنيز بناءً على الصلابة فقط. يجب أيضًا التحقق من التركيب الكيميائي، والمعالجة الحرارية للمحلول، وكربيدات حدود الحبيبات، ومقاومة الصدمات، وعيوب الصب، والشكل، وسطح التركيب. يتميز الفولاذ عالي المنغنيز عادةً بصلابة أولية منخفضة، ولكنه يخضع لتصلب كبير عند تعرضه للصدمات والبثق؛ لذا فإن زيادة محتوى المنغنيز بشكل عشوائي دون مراعاة تأثير الصدمات الكافي قد لا يطيل عمر الخدمة بالضرورة. 2. يجب قبول أزواج الانزلاق المصنوعة من سبائك النحاس كنظام متكامل. تُعد درجة المادة، وكثافة الصب بالطرد المركزي، والصلابة، والمحورية، والأسطوانية، وأخاديد الزيت، وخشونة السطح، والتداخل، وخلوص التشغيل، جميعها عوامل أساسية. لا يُسمح بالشراء تحت مسمى "جلبة نحاسية". 3. يجب التعامل مع التروس والتروس الصغيرة كأزواج متكاملة. تشمل الجوانب الرئيسية نظافة المادة، وجودة التشكيل، وعمق طبقة المعالجة الحرارية/أداء اللب، وشكل السن واتجاهه، والانحراف، والاختبار المغناطيسي/فوق الصوتي، ونقاط التلامس، والخلوص الجانبي، ورذاذ التشحيم. لا يُسمح باستبدال الأجزاء الفردية مع إهمال الأجزاء المتوافقة وخلوص المحامل. 4. يجب اختيار البطانات الهيدروليكية والأختام بناءً على الضغط ودرجة الحرارة وتوافق الوسط. 5. يجب التحقق من المقطع العرضي للختم، والصلابة، والتشوه الدائم، وخلوص البثق، وخشونة قضيب المكبس/الأسطوانة، وتوافق الزيت الهيدروليكي. يجب اختيار أغطية العنكبوت، والصفائح الواقية، وبطانات الغلاف بناءً على نسبة الصدم إلى التآكل. في المناطق المتأثرة مباشرةً بكتل الخام الكبيرة، يجب إعطاء الأولوية لضمان متانة اللب وموثوقية التثبيت الآمن؛ تُعد الصفائح المقسّاة ذات الصلابة العالية، أو الصفائح المركبة الملحومة، أو حلول المركبات الخزفية مناسبة لمناطق التآكل الانزلاقي المستمر. 6. المادة اللاصقة الداعمة هي مادة هيكلية لنقل القوة. يجب التحقق من انكماش الحجم، وقوة الضغط، وامتصاص الصدمات، ودرجة حرارة المعالجة، ووقت التشغيل، وذروة الحرارة، وعملية الفك؛ لا يمكن استخدام مركبات التغليف العادية كبدائل.

قد يختلف نظام المواد لنفس الجزء باختلاف الشركات المصنعة الأصلية والطرازات وظروف التشغيل؛ يجب التحقق من الطلب والتصنيع وفقًا لطراز الوحدة الرئيسية ورقم رسم الشركة المصنعة الأصلية والأبعاد المقاسة الفعلية.

الشركات المصنعة للمعدات الأصلية وسلاسل المعدات القادرة على إنتاج هذا النوع من المعدات

إيجاد حل لأجزاء مقاومة للتآكل في الكسارات الدورانية

أرسل إلينا الرسومات أو أرقام القطع. سيقوم مهندسونا أولاً بمراجعة التوافق والمواد وجدوى التصنيع قبل تقديم خطة لاختيار المواد ونطاق الميزانية. في حال وجود عمر افتراضي غير كافٍ أو تآكل غير طبيعي، يُرجى وصف ظروف التشغيل حتى نتمكن من تقييم المواد والهندسة وعملية التصنيع.

طلب مراجعة المشروع

أو اتصل بنا مباشرة:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

خدمات صنع في الصين

من التقييم الفني إلى تسليم المنتج بالكامل

توفر شركة ANRANST للعملاء العالميين تقييمات هندسية، واختيار التصنيع الصيني، ومراقبة الجودة، وتسليم الأجزاء النهائية لقطع الغيار الصناعية المقاومة للتآكل حسب الطلب، ويمكنها أيضًا دعم قطع الغيار الصناعية الأخرى حسب الطلب.

01

مراجعة الرسومات والهندسة

قم بمراجعة أسطح التزاوج وأبعاد الواجهة، وقم بتقييم جدوى المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع.

02

مصانع المطابقة حسب فئة المنتج

نقوم بمطابقة مصانع الصب المعتمدة بناءً على نوع القطعة وقدرات العملية، وننسق تبادل المعلومات التقنية.

03

ضبط الجودة

يشمل ذلك تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، وتتبع الإنتاج، وتنسيق عمليات الفحص والقبول.

04

تسليم المنتج النهائي

تنظيم عمليات التصنيع والتحقق من الجودة والتعبئة والتغليف وتسليم المنتجات النهائية الكاملة لتشكيل حلقة إمداد قابلة للتنفيذ.

قم بتزويدنا بالنماذج الحالية، والرسومات، وأرقام الرسومات، وأرقام الأجزاء، والمواد، أو معلومات ظروف التشغيل، وسنقوم بتحديد التحقق الفني ومسار التوريد وفقًا لذلك.

إرسال طلب