Начните с действующего диапазона конструкций и конфигураций RKF из документации, чтобы определить пластины, футеровку, цепи, пальцы и втулки цепей, ролики, звёздочки и натяжители, затем согласуйте материалы и чертёж для расчёта цены.
Тяжёлые пластинчатые питатели PAF / RKF адаптируют к условиям проекта. На странице приведены диапазоны конструкций, официальные примеры конфигураций, места установки деталей, выбор материалов, сверка чертежей и путь запроса цены для подбора запасных частей по документации установленного оборудования.
Изделие адаптируют к условиям питания проекта, производительности, месту установки и интерфейсам последующего оборудования. В таблице приведены только диапазоны, прямо указанные в действующем общедоступном техническом листе FLS.
| Серия | Ширина пластины | Длина оборудования | Размер цепи | Максимальный размер подачи | Максимальный угол наклона | Максимальная скорость | Мощность привода |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Первичный пластинчатый питатель PAF / RKF | 1.0–3.0 m | До 30 m | D4–D10 | До 2,000 mm | До 26° | До 30 m/min | 45 kW–2 × 700 kW |
Эти два примера взяты из официального буклета FLS и помогают идентифицировать исторические установки. Они не составляют полный список действующих конфигураций.
| Обозначение конфигурации | Ширина | Длина | Размер цепи | Расположение цепей | Статус документа |
|---|---|---|---|---|---|
| RKF 2.2 × 15.8 - D8 | 2.2 m | 15.8 m | D8 | Цепи с внутренним расположением | Пример проектной конфигурации из официального буклета FLS |
| RKF 3.4 × 17.0 - D9 | 3.4 m | 17.0 m | D9 | Цепи с наружным расположением | Пример проектной конфигурации из официального буклета FLS |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Пластины питателя | Верхний настил для транспортировки материала | Пластинчатый питатель FLS (показанная конструкция) |
| 2 | Chain | Непрерывная тяговая цепь под пластинами | Пластинчатый питатель FLS (показанная конструкция) |
| 3 | Привод в сборе | Боковая сторона головной части | Пластинчатый питатель FLS (показанная конструкция) |
| 4 | Основная рама | Под пластинами и цепью | Пластинчатый питатель FLS (показанная конструкция) |
Начните с пластин, непосредственно подверженных ударам руды и абразивному износу, затем рассмотрите приёмную зону, боковины, хвостовую часть, головную разгрузку и сборный поддон. Каждый пункт ведёт к соответствующим страницам деталей и материалов.
Пластина / башмак питателя
Пластины принимают крупные камни и движутся вместе с цепями, поэтому являются основными деталями, подверженными ударам и абразивному износу. Сверьте ширину, шаг, толщину, направление перекрытия, рёбра, соединительные отверстия, расстояние между креплениями цепей и габаритные зазоры у головного и хвостового колёс.
Посмотреть детали детали →
Отражательная плита
В зоне приёма материала с большой высоты эти плиты распределяют прямые удары крупных кусков по пластинам, опорам и раме. Сверьте участок установки, форму, толщину, отверстия, крепление, точку падения материала и безопасный зазор до пластин.
Посмотреть детали детали →
Боковая футеровка / бортовая футеровка
Эта футеровка защищает боковины бункера или бортов и удерживает поток материала. Сверьте левую или правую сторону, порядок сегментов, толщину, отверстия, перекрытия, зазор до пластин, высоту слоя и пути просыпи.
Посмотреть детали детали →
Футеровка хвостовой части / входа
Эта футеровка защищает хвостовую загрузку и переход бункера. Сверьте направление подачи, сторону установки, профиль, толщину, отверстия, перекрытия с соседними сегментами и зазор до пластин обратной ветви.
Посмотреть детали детали →
Футеровка головного разгрузочного жёлоба
Эта футеровка защищает головную разгрузку и повороты последующих жёлобов. Сверьте траекторию разгрузки, монтажную поверхность, расположение сегментов, толщину, отверстия, зазоры до соседних конструкций и интерфейсы последующего оборудования.
Посмотреть детали детали →
Футеровка поддона просыпи
Эта футеровка защищает сборный поддон под обратной ветвью цепи от накопления мелочи, волочения и износа при очистке. Сверьте длину и ширину сегментов, толщину, отверстия, направление очистки и зазор до элементов обратной ветви.
Посмотреть детали детали →Одинаковое название и внешний вид не обеспечивают взаимозаменяемость деталей разных конфигураций RKF, размеров цепей, внутреннего или наружного расположения и сторон установки. Сверьте взаимосвязь размеров, материалы и назначение.
Звено гусеничной цепи
Звенья передают тяговое усилие через пальцы, втулки и крепления пластин. Сверьте размер цепи FLS D4–D10, внутреннее или наружное расположение, шаг, ширину гусеницы, монтажное расстояние, соединительные отверстия и тип смазки.
Посмотреть детали детали →
Палец и втулка цепи
Пальцы и втулки образуют шарниры цепи и воспринимают переменное контактное давление. Сверьте диаметры, длину, натяг, торцевую фиксацию, устройство смазки, модель звена и зазор сопряжения.
Посмотреть детали детали →
Гусеничный ролик и ролик обратной ветви
Ролики поддерживают нагруженные гусеничные цепи и обратную ветвь, сохраняя траекторию движения. Сверьте диаметр и ширину ролика, диаметр вала, монтажное расстояние, подшипники, уплотнения, смазку, рабочую или обратную сторону и сопряжения с рамой.
Посмотреть детали детали →
Приводная звёздочка / зубчатый сегмент
Звёздочки зацепляются с гусеничными цепями и передают крутящий момент привода. В действующей конструкции FLS применяются сменные зубчатые сегменты на болтах. Сверьте число зубьев, шаг, профиль зуба, сторону установки, ступицу, отверстия, посадку на вал и размер цепи.
Посмотреть детали детали →
Натяжное устройство с гидравлической помощью
Эти устройства регулируют натяжение цепей и компенсируют износ гусеничной цепи. Сверьте ход, усилие, левую или правую сторону, ползун, цилиндр, пальцы, направляющие, упоры и фактическое удлинение цепи.
Посмотреть детали детали →Действующие документы описывают тяжёлый пластинчатый питатель, адаптируемый к условиям проекта. Опубликованные данные охватывают диапазоны ширины, длины, цепей, наклона, скорости и мощности. Определяйте конфигурации из документации по проектным записям.
Нет. Также сверьте полную конфигурацию, серийный номер, размер цепи, внутреннее или наружное расположение, шаг, монтажное расстояние, перекрытия пластин, отверстия, редакцию чертежа и фактические условия работы.
Укажите полную конфигурацию, серийный номер, размер цепи, внутреннее или наружное расположение, приложите чертежи или образцы, фотографии использованных деталей, основные размеры, данные о материале и условиях работы. Эти сведения нужны для определения деталей, оценки материалов, согласования требований к изготовлению, контроля качества и поставки готовых компонентов.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос