Начни с номинального диаметра и размеров корпуса серии SAG, затем идентифицируй систему поршня, корпус, концы и опорожнения, механизмы привода, материалы, номер чертежа и требования к запросу.
На этой странице следует CITIC HIC, опубликованный SAG, номинальный диаметр и проектные размеры, с путями расположения вкладыша, материалов, частей привода и проверки чертежей.
Длина корпуса, система приведения в движение, опорожнения и конструкция вкладыша различаются по проектам и должны проверяться с учетом проекта заводская табличка, общей схемы и чертежей перед производством.
| Типовые серии | Номинальный диаметр корпуса | Протяженность корпуса, подтвержденная в разбивке по проектам | Требуемые проверки до изготовления |
|---|---|---|---|
| SAG-40 | 4,000 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-45 | 4,500 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-50 | 5,000 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-55 | 5,500 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-61 | 6,100 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-67 | 6,700 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-73 | 7,300 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-80 | 8,000 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-85 | 8,500 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-88 | 8,800 mm | Публикуемые размеры проекта включают 4,800/5,500 mm | Проект, заводская табличка, общая конфигурация и конфигурация привода |
| SAG-92 | 9,200 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-98 | 9,800 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-104 | 10,400 mm | Публикуемые размеры проекта включают приблизительно 5,190 mm | Проект, заводская табличка, общая конфигурация и конфигурация привода |
| SAG-110 | 11,000 mm | Публикуемые размеры проекта включают 5,400/6,400 mm | Проект, заводская табличка, общая конфигурация и конфигурация привода |
| SAG-122 | 12,200 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-128 | 12,800 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
| SAG-134 | 13,420 mm | Подтверждаю, что длина обшивки мельницы для проекта | заводская табличка, общая конфигурация, разрядка и привод |
Мельницы, относящиеся к одной и той же номинальной серии диаметров, могут иметь разную длину, конфигурацию дисков и конфигурацию сбросов.
Система организована из горловины корма посредством подъема скорлупы, торцевая футеровка, колосник, пульпоподъёмники и сливного конуса.
Feed Throat Liner
Защищает загрузочную цапфу или горловину от удара и эрозии пульпы, руды и мелющих шаров. Подтвердите внутренний и наружный диаметры, длину, фланец, схему отверстий, направление вращения и интерфейс питателя.Выбор материала: Подтвердить строительство композитных конструкций в соответствии с требованиями к воздействию абразивный износ, требованиям к коррозии и удалению.
Вид Детали частей —
Feed-End Outer Liner
Защищает наружное кольцо и переходную зону загрузочной головки. Подтвердите сегментацию, кривизну, положение внутреннего или наружного кольца, схему отверстий, интерфейс лифтёра и направление вращения.Выбор материала: Оценка хром-молибденума легированная сталь, марганцевой стали или metal-резина композиционных материалов на предмет ударного воздействия, износа и давления на торцевую крышку.
Вид Детали частей —
Shell Lifter Liners
Устанавливается на внутренней поверхности барабана для подъёма руды и мелющих шаров и управления их траекторией. Подтвердите раскладку, высоту лифтёра, профиль, шаг отверстий, диаметр барабана и направление вращения.Выбор материала: Подтвердите хромомолибденовая легированная сталь, сплав высокомарганцовистая сталь или metal-резина композитные конструкции в зависимости от энергии удара, твердости руды и износа зон.
Вид Детали частей —
Inner Head Liners
Защищает внутреннее кольцо торцевой крышки мельницы и сопрягается с горловиной, колосниками или лифтёром. Подтвердите положение кольца, сегментацию, кривизну, схему отверстий, направление вращения и интерфейсы соседних деталей.Выбор материала: Оценка хром-молибденума легированная сталь, марганцевая сталь или составы из резина на удар, коррозию пульповой жижи и износ головки.
Вид Детали частей —
разгрузочная решётка
Контролирует прохождение пульпы и частиц требуемого размера, защищая разгрузочный конец. Подтвердите форму отверстий, открытую зону, сегментацию, кривизну, схему отверстий, направление вращения и записи о забивании или износе.Выбор материала: Подтверждаю строительство высокохромистый чугун, хромомолибденовая легированная сталь, высокомарганцовистая сталь или резина композиционных конструкций в соответствии с требованиями к удару, абразивный износ и сохранению апертуры.
Вид Детали частей —
Средняя линия
Переходная зона между торцевой футеровкой и разгрузочной системой. Подтвердите слой установки, положение внутреннего или наружного кольца, кривизну, сегментацию, схему отверстий и связь с соседними пульповыми лифтёрами.Выбор материала: Оценка хром-молибденума легированная сталь, марганцевой стали или композитной конструкции на предмет удара и износа в конкретном положении.
Вид Детали частей —
пульпоподъёмник
Направляет пульпу, проходящую через колосники, к разгрузочному концу. Подтвердите положение внутреннего или наружного кольца, направление лопаток, поперечное сечение канала, направление вращения, схему отверстий и записи о забивании или износе.Выбор материала: Подтверждаю хромомолибденовая легированная сталь, высокохромистый чугун, резина или композитные конструкции в зависимости от пульповой эрозии, абразивный износ и жесткости конструкции.
Вид Детали частей —
Внутренний пульпоподъёмник
Устанавливается во внутреннем кольце системы пульповых лифтёров между колосниками и разгрузочным конусом. Подтвердите направление лопаток, канал, интерфейсы внутреннего и наружного колец, направление вращения и высоту установки.Выбор материала: Подтверждаю строительство хромомолибденовая легированная сталь, высокохромистый чугун или резина-композиционного материала в зависимости от эрозии, износа, подсоединения и структурной нагрузки.
Вид Детали частей —
Discharge Cone
Направляет пульпу от лифтёра к разгрузочному отверстию. Подтвердите угол конуса, внутренний и наружный диаметры, длину, фланец, схему отверстий, направление вращения и интерфейс разгрузочной втулки.Выбор материала: Подтвердить строительство композитных конструкций в соответствии с методом эрозии, абразивный износ, коррозии и сборки.
Вид Детали частей —
Кольцо наполнителя
Заполняет границы или переходные зазоры в системе футеровки и сохраняет её раскладку. Подтвердите слой кольца, поперечное сечение, кривизну, длину, схему отверстий и сочетание с соседней футеровкой.Выбор материала: Подтвердить резина, резина или конструкцию композитного наливного устройства в соответствии с требованиями, касающимися размещения, нагрузки, оуплотненирования и удаления.
Вид Детали частей —Пара передач должна проверяться вместе на предмет наличия модуля, количества зубов, угла давления, направления спирали, расстояния центра, обратной силы, схемы контакта, материала, термообработка и требований к проверке.
зубчатый венец / зубчатый венец
Устанавливается вокруг барабана или торцевой крышки и входит в зацепление с приводной шестернёй для передачи основной мощности. Подтвердите модуль, число зубьев, угол профиля, угол наклона, разъёмное соединение, межосевое расстояние и пятно контакта.Выбор материала: Подтвердить точность механики, неразрушающие испытания и проверку пар в соответствии с первоначальной конструкцией.
Вид Детали частей —
приводная шестерня
Сопрягается с венцовой шестернёй для передачи мощности двигателя и редуктора. Подтвердите модуль, число зубьев, угол профиля, направление наклона, интерфейс вала, боковой зазор и пятно контакта.Выбор материала: Подтверждают наличие изготовленных и карбюрированных или сухожилных изделий, изготовленных из физраствора transmission-легированная сталь и термообработка в зависимости от крутящего момента, ударного момента, твердости зубной поверхности, жесткости ядра и требований к усталости.
Вид Детали частей —САГ номер детали должна быть подтверждена с учетом полной модели, положения установки и пересмотра чертежей.
Руководящие принципы отбора: номер детали должны соответствовать модели, размерам корпуса и положению установки. OEM номер чертежа и третья сторона номер детали проверяются отдельно.
No. Мельницы, относящиеся к одной и той же номинальной серии диаметров, могут иметь различную длину проекта, двигатели, системы разгрузки и системы линейных перевозок.
Нет. Должны быть также подтверждены положение установки, расположение, профиль, схема отверстий, высота лифта, удар, износ, руда, направление вращения, процесс изготовления материалов и требования в отношении приемки.
Представить заводская табличка, диаметр корпуса х, общее положение, положение установки, использованные фотографии частей, конфигурация корпуса и критические размеры для оценки идентификации, размерной съемки и производственной осуществимости.
Включите полную модель, диаметр корпуса х длина, серийный номер, планировка вкладыша, чертежи, использованные фотографии частей, материалы и обязанности.
Телефон: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос