Начните с номинального диаметра серии SAG и проектных размеров корпуса, затем определите системы футеровки загрузочного торца, корпуса, торцов и разгрузочной части, приводные шестерни, материалы, требования к чертежам и запросу.
Эта страница соответствует опубликованной CITIC HIC серии номинальных диаметров SAG и размерам проекта, с путями для определения положения футеровочных элементов, материалов, деталей привода и проверки номеров чертежей.
Суффикс модели обозначает номинальный диаметр корпуса. Длина корпуса, привод, система разгрузки и схема футеровки зависят от проекта; до изготовления их следует сверить с заводской табличкой проекта, чертежом общего вида и рабочими чертежами.
| Модельная серия | Номинальный диаметр корпуса | Длина корпуса по проекту | Необходимые проверки перед производством |
|---|---|---|---|
| SAG-40 | 4,000 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-45 | 4,500 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-50 | 5,000 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-55 | 5,500 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-61 | 6,100 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-67 | 6,700 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-73 | 7,300 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-80 | 8,000 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-85 | 8,500 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-88 | 8,800 mm | Опубликованные размеры проекта включают 4,800 / 5,500 mm. | Проект, заводская табличка, общее расположение и конфигурация привода |
| SAG-92 | 9,200 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-98 | 9,800 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-104 | 10,400 mm | Размеры опубликованного проекта составляют примерно 5,190 mm. | Проект, заводская табличка, общее расположение и конфигурация привода |
| SAG-110 | 11,000 mm | Опубликованные размеры проекта включают 5,400 / 6,400 mm. | Проект, заводская табличка, общее расположение и конфигурация привода |
| SAG-122 | 12,200 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-128 | 12,800 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
| SAG-134 | 13,420 mm | Проверьте длину корпуса мельницы для проекта. | Паспортная табличка, общее расположение, конфигурация нагнетания и привода |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Торцевая крышка мельницы | Видимая круглая зелёная торцевая крышка мельницы сзади слева | Мельница SAG проекта KSO; подпись проекта на главной странице сайта Ø8.8×4.8m |
Система охватывает загрузочную горловину, лифтеры корпуса, торцевую футеровку, решетки, пульполифтеры и разгрузочный конус. Для каждого положения различаются ударные нагрузки, абразивный износ, эрозия пульпой и требования к материалам и технологии изготовления.
футеровка горловины
Защищает цапфу или горловину подающего конца от ударов и эрозии шлама, руды и мелющих шаров. Проверьте внутренний и внешний диаметры, длину, фланец, расположение отверстий, направление вращения и интерфейс питателя.
Посмотреть детали детали →
наружная футеровка загрузочной торцевой крышки
Защищает внешнее кольцо и переходную зону головки подающего конца. Проверьте сегментацию, кривизну, положение внутреннего или внешнего кольца, расположение отверстий, интерфейс подъемника и направление вращения.
Посмотреть детали детали →
лифтёрная плита корпуса
Устанавливается внутри корпуса для подъема руды и мелющих шаров и управления их траекторией. Проверьте расположение, высоту подъемника, профиль, расстояние между отверстиями, диаметр корпуса и направление вращения.
Посмотреть детали детали →
внутренняя футеровка торцевой крышки
Защищает внутреннее кольцо головки мельницы и соединение с горловиной, решеткой или подъемником. Проверьте положение кольца, сегментацию, кривизну, расположение отверстий, направление вращения и интерфейсы соседних частей.
Посмотреть детали детали →
разгрузочная решётка
Контролирует прохождение суспензии и частиц правильного размера, одновременно защищая выпускной конец. Проверьте форму отверстия, открытую область, сегментацию, кривизну, расположение отверстий, направление вращения и записи о засорении или износе.
Посмотреть детали детали →
промежуточная футеровка
Переходная зона между торцевой футеровкой и системой разгрузки. Сверьте ярус установки, положение внутреннего или наружного кольца, кривизну, деление на сегменты, расположение отверстий и сопряжение с соседними пульполифтерами.
Посмотреть детали детали →
лифтер разгрузки пульпы
Направляет суспензию, проходящую через решетку, к разгрузочному концу. Проверьте положение внутреннего или наружного кольца, направление лопаток, поперечное сечение канала, направление вращения, расположение отверстий и записи о засорении или износе.
Посмотреть детали детали →
внутренний лифтер разгрузки пульпы
Расположен во внутреннем кольце пульпоподъемника между решеткой и разгрузочным конусом. Проверьте направление лопаток, канал, границы внутреннего и внешнего колец, направление вращения и высоту установки.
Посмотреть детали детали →
разгрузочный конус
Направляет суспензию от подъемника к выпускному отверстию. Проверьте угол конуса, внутренний и внешний диаметры, длину, фланец, расположение отверстий, направление вращения и интерфейс выпускной втулки.
Посмотреть детали детали →
заполняющее кольцо
Заполняет границы или переходные промежутки в системе футеровочных элементов и поддерживает расположение футеровочных элементов. Проверьте слой кольца, поперечное сечение, кривизну, длину, расположение отверстий и комбинацию прилегающих футеровочных элементов.
Посмотреть детали детали →Зубчатую пару следует сверять в комплексе по модулю, числу зубьев, углу зацепления, направлению винтовой линии, межосевому расстоянию, боковому зазору, пятну контакта, материалу, термообработке и требованиям контроля.
венцовая шестерня / венцовая шестерня
Устанавливается вокруг корпуса или торца мельницы и входит в зацепление с приводной шестерней для передачи мощности главного привода. Сверьте модуль, число зубьев, угол зацепления, угол наклона зубьев, разъемный стык, межосевое расстояние и пятно контакта.
Посмотреть детали детали →
приводная шестерня
Сопрягается с кольцевой шестерней для передачи мощности двигателя и коробки передач. Проверьте модуль, количество зубьев, угол зацепления, направление спирали, поверхность стыка вала, зазор и рисунок контакта.
Посмотреть детали детали →Нет. Мельницы одной и той же серии номинального диаметра могут иметь разную проектную длину, приводы, системы разгрузки и конструкции футеровок. Проверьте проект, паспортную табличку, общее расположение, чертеж и редакцию чертежа.
Нет. Также необходимо сопоставить положение установки, расположение, профиль, расположение отверстий, высоту подъемника, воздействие, износ, руду, направление вращения, технологию обработки материала и требования приемки.
Отправьте паспортную табличку, диаметр корпуса × длину, общее расположение, положение установки, фотографии бывших в употреблении деталей, компоновку футеровочного элемента и важные размеры для оценки идентификации, измерения размеров и осуществимости производства.
Предоставьте полную модель, диаметр корпуса × длину, серийный номер, компоновку футеровочного элемента, чертежи, фотографии использованных деталей, материалы и условия работы. Мы координируем идентификацию, оценку материалов, выбор производства, контроль качества и поставку готовых деталей.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос