中信重工 SAG 半自磨机

从 SAG 系列名义直径和项目筒体尺寸进入进料、筒体、端部、排料衬板系统、传动齿轮、材料、图纸和询价。

中信重工 SAG 半自磨机官方产品图
中信重工官方半自磨机产品图;具体装机按 SAG 完整型号、筒体直径×长度、项目铭牌、排料与传动配置确认。
OEM 单一设备页

型号、衬板系统和传动备件在一页完成

本页只列与备件供应直接相关的 SAG 名义直径系列、已核项目尺寸、衬板安装位置、材料、传动件和图纸确认路径,不发布的功率或处理量插值。

17公开整理的主系列
4.0–13.42 m名义筒体直径
10衬板与排料部件入口
2齿轮传动入口
标准型号与核心尺寸

SAG 系列名义直径与项目筒体尺寸

型号后缀用于识别名义筒体直径;筒体长度、驱动、排料和衬板排布随项目变化,制造前必须回到项目铭牌、总图和图纸。

型号系列名义筒体直径已知或待核筒体长度制造前必须核对
SAG-404,000 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-454,500 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-505,000 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-555,500 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-616,100 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-676,700 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-737,300 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-808,000 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-858,500 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-888,800 mm公开项目尺寸含 4,800 / 5,500 mm项目、铭牌、总图与传动配置
SAG-929,200 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-989,800 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-10410,400 mm公开项目尺寸含约 5,190 mm项目、铭牌、总图与传动配置
SAG-11011,000 mm公开项目尺寸含 5,400 / 6,400 mm项目、铭牌、总图与传动配置
SAG-12212,200 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-12812,800 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
SAG-13413,420 mm按项目筒体长度确认铭牌、总图、排料与传动配置
同一直径系列可能存在不同长度、驱动和排料配置,衬板与备件不能只按直径互换。
CITIC Heavy Industries

零部件位置图

图上编号与下表一一对应。

CITIC Heavy Industries SAG 半自磨机 – 零部件位置图
图中机型:KSO项目SAG磨机;官网首页项目图注Ø8.8×4.8m
编号部件部位适用型号
1端盖项目照片左后方绿色磨机的可见圆形端盖KSO项目SAG磨机;官网首页项目图注Ø8.8×4.8m
耐磨件区

进料、筒体、端部与排料耐磨系统

按进料喉部、筒体提升、端部、格子板、矿浆提升器和排料锥连续展开;不同位置对应不同冲击、磨粒磨损、冲刷和材料工艺。

备件区

大齿圈与小齿轮传动备件

齿轮副必须成对核对模数、齿数、压力角、螺旋方向、安装距、侧隙、接触斑点、材料、热处理和检测要求。

大齿圈识别图
01

大齿圈

Girth Gear / Ring Gear

安装在筒体或端盖外缘,与小齿轮啮合传递主驱动力。核对模数、齿数、压力角、螺旋角、分半接口、安装距和接触斑点。

进入统一零部件页 →
公开依据

设备系列、官方图片与项目尺寸依据

设备类别来自中信重工官方矿山产品目录;公开项目尺寸用于装机识别,衬板制造仍须回到对应项目图纸。

FAQ

常见问题

SAG-88 是否只对应一种筒体长度和衬板排布?

不是。同一直径系列可能有不同项目长度、驱动、排料和衬板排布,必须核对项目、铭牌、总图、图纸和图纸版本。

半自磨机衬板能否只按材料牌号报价?

不能。还须核对安装位置、排布、轮廓、孔系、提升高度、冲击、磨损、矿石、旋向、材料工艺和验收要求。

提交中信重工 SAG 型号、筒体尺寸、图纸或衬板需求

发送图纸或型号,工程师先做适配性、材质与制造可行性评审,再给材料方案与预算区间。寿命不足或异常磨损,请描述工况,我们评估材质、几何结构与工艺方案。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
申请工程评审

或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

04

成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

请提供设备品牌、完整型号及序列号、零件名称、零件号或图号、图纸版本、数量、材料要求与工况。没有编号时可提交旧件照片和关键尺寸。

提交需求