01
横梁护板、横梁帽与臂护板
Spider Cap, Shield & Arm Liner
位于进料口上方，承受大块矿石冲击、偏载和滑动磨损。核对横梁臂结构、板型、方向、孔系、厚度和喂料方向。
材料核对：高锰钢、调质耐磨钢板或复合耐磨结构，按冲击能量、板厚和固定方式确认。
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OEM 单一设备页
型号、耐磨件、备件和图号在一页完成
本页只保留与备件供应直接相关的型号、名义尺寸、核心安装位置、材料和技术确认路径。主轴与主轴保护衬套分别展示，不混为同一零件。
10PXZ 标准型号
30–72 in名义进料口系列
55–130 in名义锥体底径系列
18耐磨件与核心备件入口
标准型号与核心尺寸
PXZ 系列标准型号与名义尺寸
型号中的两组数字用于识别名义进料口和锥体底部直径系列；制造和报价仍须核对项目铭牌、完整型号、序列号、图号和总图。
| 型号 | 名义进料口 | 名义锥体底径 | 核对属性 |
|---|---|---|---|
| PXZ30-55 | 30 in | 55 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ42-65 | 42 in | 65 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ50-65 | 50 in | 65 in | 已有海外项目装机记录；仍须按序列号确认 |
| PXZ54-75 | 54 in | 75 in | 中信重工公开项目资料可核型号 |
| PXZ62-75 | 62 in | 75 in | 中信重工公开项目资料可核型号 |
| PXZ60-89 | 60 in | 89 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ70-89 | 70 in | 89 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ60-110 | 60 in | 110 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ63-130 | 63 in | 130 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
| PXZ72-130 | 72 in | 130 in | 按完整型号、项目铭牌和总图确认 |
名义型号不能代替零件制造依据。同一型号在不同项目、年代和图纸版本下仍可能存在结构或材料差异。
耐磨件区
横梁、定锥、动锥与壳体耐磨系统
按用户确认的优先顺序展示横梁防护、衬板、主轴保护衬套和壳体耐磨板；每张卡片连接统一零部件页与材料页。
02
定锥衬板
Concaves
沿上壳体分段安装，与动锥形成破碎腔。核对层数、分块、轮廓、支承面、背衬间隙和各层磨损记录。
材料核对：高锰钢为主要候选；具体牌号、化学成分、热处理和分区方案按矿石与冲击工况确认。
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动锥衬板
Mantle
包覆主轴锥体并随主轴偏摆，与定锥共同完成破碎。核对上下轮廓、头螺母接口、背衬和排料口。
材料核对：高锰钢为主要候选；材料和热处理须结合进料、冲击、矿石硬度与磨损记录确认。
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04
主轴保护衬套
Mainshaft Protective Sleeve
安装在主轴外部，是独立保护件，不等同于主轴或主轴总成。核对内外径、长度、止口、配合和拆装方向。
材料核对：基材、表面硬度、热处理和配合要求按原设计确认，不能用主轴材料直接代替。
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05
横梁下侧衬板
Spider Underside Wear Liner
保护横梁下表面和邻近区域，承受飞石冲击、反弹和矿流冲刷。核对左右方向、板块排布和孔系。
材料核对：高锰钢或调质耐磨钢板按冲击和滑动磨损比例选择。
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06
上壳体耐磨板
Top Shell Wear Plate
保护上壳体受料和反弹区域。核对安装分区、板厚、弧度、搭接、紧固结构及与定锥衬板的边界。
材料核对：调质耐磨钢板、高锰钢或复合耐磨结构按冲击、磨粒磨损和安装方式确认。
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横梁总成、主轴、锥套、传动、轴承与液压密封
普通传动与承载件单独识别。大轴、外部保护衬套、偏心衬套、齿轮、轴承和密封分别核对图号、材料、接口和配合。
01
横梁总成
Spider Assembly
整机图用于识别顶部横梁位置。总成须核对横梁臂、中心支承、连接法兰、吊点、衬套座和整机型号。
材料核对：大型铸钢或焊接结构、连接件和支承材料按原图纸、载荷与无损检测要求确认。
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主轴（大轴）
Mainshaft
主轴是承载核心零件，必须与外部主轴保护衬套分别核对。确认轴颈、锥面、直线度、装配接口和检测要求。
材料核对：大型锻造合金钢、热处理、轴颈精度、直线度和无损检测按完整型号与原图纸确认。
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03
支柱衬套与油封
Spider Bearing & Oil Seal
支承主轴上端并保持润滑与密封。核对轴径、衬套内外径、法兰、油槽、支承结构和密封形式。
材料核对：轴承铜合金、钢制支承件与密封材料按载荷、润滑、温度和介质确认。
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04
偏心衬套
Eccentric Bushing
位于偏心机构内，形成并支承主轴偏摆运动。核对偏心距、内外径、上下方向、油槽、止口和工作间隙。
材料核对：轴承铜合金牌号、铸造质量、油槽和配合间隙按载荷、润滑与原图纸确认。
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05
大齿轮
Bevel Gear
须与小齿轮成对核对模数、齿数、压力角、螺旋方向、安装距、侧隙和接触斑点。
材料核对：渗碳或调质传动合金钢，齿面硬度、芯部韧性、精度和配对检验按原设计确认。
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06
小齿轮
Pinion
与大齿轮配对传递水平轴动力。核对齿数、旋向、齿面参数、轴接口、侧隙及成对啮合记录。
材料核对：锻造传动合金钢及相应热处理，按转矩、冲击载荷、齿面硬度和芯部韧性确认。
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07
小齿轮轴轴承
Pinionshaft Bearings
支承水平小齿轮轴并保持齿轮中心距。核对轴承型号、游隙、载荷方向、轴颈、座孔公差和润滑。
材料核对：轴承钢、保持架和配套润滑材料按转速、载荷、温升和原装规格确认。
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08
小齿轮轴密封
Pinionshaft Seals
隔离粉尘并保持传动箱润滑。核对轴径、沟槽、唇口方向、温度、油品、转速和端盖结构。
材料核对：NBR、HNBR、FKM、聚氨酯或工程密封材料按温度、介质和运动方式确认。
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09
液压调整衬套
Hydroset Bushings
位于液压调整与主轴支承系统。核对上下位置、内外径、轴向高度、油槽、配合间隙和接口。
材料核对：轴承铜合金与液压结构钢件按面压、润滑、尺寸稳定性和原图纸确认。
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10
液压活塞密封
Hydroset Piston Seal
保持液压调整系统压力并隔离污染物。核对缸径、杆径、沟槽、压力、温度、介质和密封组合方向。
材料核对：聚氨酯、NBR、HNBR、FKM、PTFE 或复合密封按压力、介质与温度确认。
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11
防尘密封系统
Dust Sealing System
保护偏心和润滑区域。核对密封环、沟槽、接触面、吹扫或过压条件及配套防尘结构。
材料核对：弹性体、聚氨酯或工程塑料按粉尘、温度、油品和相对运动方式确认。
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12
主轴阶梯板与止推支承
Step Bearing Components
承受主轴轴向载荷并与液压调整系统协同工作。核对上下顺序、接触直径、油膜间隙和装配高度。
材料核对：耐磨合金钢与轴承铜合金按面压、润滑、平面度和配合要求确认。
进入统一零部件页 →图号与备件号
PXZ 图号和第三方备件号确认入口
现有可公开资料没有形成能逐项追溯到 PXZ 型号、安装位置和图纸版本的零件号表，因此不在页面中推算编号。
使用规则：只发布能够追溯到具体型号、安装位置和原始依据的编号；OEM 图号与第三方备件号分栏记录，不混写、不推算。
公开依据
型号、官方图片与设备关系依据
设备系列和官方图片来自中信重工矿山产品目录；PXZ54-75、PXZ62-75 等公开型号由中信重工项目与成果资料交叉确认。
PXZ 型号中的两组数字能否直接作为零件尺寸？
不能。它们用于识别主机名义系列，不是零件制造尺寸；零件仍须核对图号、图纸版本、安装位置和实际接口。
主轴和主轴保护衬套是不是同一个零件？
不是。主轴是承载核心零件，主轴保护衬套是安装在主轴外部的独立保护件，两者分别核对尺寸、材料和图号。
没有公开图号能否确认 PXZ 备件？
可以先提交完整型号、项目铭牌、设备总图、安装位置、旧件照片、图纸和关键尺寸，再判断识别、测绘、材料评估和制造条件。