下液压缸衬套

提供下部滑动导向并维持液压支承系统同轴度。

下液压缸衬套

下液压缸衬套(Lower Hydroset Bushing)— 旋回破碎机 耐磨件,位置编号 15。

安装位置与作用

安装位置液压缸下部导向位置,对应 FLS 编号定位图 15。
主要作用提供下部滑动导向并维持液压支承系统同轴度。
更换频率低—中;间隙、拉伤、偏磨、松动或油液金属异常时更换。

材料与机械性能

项目内容
现有候选材料C93200/C93800 类离心铸造轴承青铜或 OEM 专用铜合金
典型性能与验收重点相较上衬套,通常承担不同的载荷分布和定位作用。验收需控制致密度、硬度、同轴度、圆柱度、油槽、配合及防旋转结构,并与缸筒、活塞和主轴中心线共同复核。
主导失效机理滑动/三体磨损、局部冲击和紧固孔开裂;接触疲劳、润滑污染、温升、咬合和密封失效

选材与结构边界

  • 先确认物料硬度、粒度、磨蚀性、含水、温度、pH、冲击和不可破异物;
  • 高硬度不能替代芯部韧性、疲劳强度、耐蚀性或高温性能;
  • 复合、堆焊、陶瓷和弹性体方案必须核验基体结合、边缘保护、紧固和可维护性;
  • 与轴、齿轮、密封、辊面或壳体配合的零件,应同时控制配合、公差、粗糙度和装配间隙;
  • 材料升级以累计处理量、磨损尺寸、故障模式、产品质量和停机成本共同验证。

订货 / RFQ 必填

  • 主机厂、设备型号、序列号、零件号及最新图纸版本;
  • 零件尺寸、单重、关键公差、装配和紧固方式;
  • 现用材料、化学成分、热处理、硬度及机械性能报告;
  • 物料名称、最大粒度、硬度/磨蚀性、含水和异物记录;
  • 转速、载荷、温度、压力、介质化学和连续运行时间;
  • 失效照片、磨损测量、裂纹/断裂位置与当前寿命;
材料与数值仅用于工程预选,最终化学成分、热处理、硬度与尺寸公差须按 OEM 图纸与技术协议确认。
相关的网站关系

设备、材料与 OEM 装机识别

以下链接用于工程预选。最终适配必须核对完整型号、序列号或图号、图纸版本、尺寸和实际工况。

所属设备

生产该类设备的 OEM 产品系列

独立后市场信息参考。OEM 名称和商标归各自权利人所有,不代表授权、隶属或认可。制造前必须确认系列、完整型号、序列号/图号、图纸和工况。

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