Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Обеспечивает нижнее направление скольжения и сохраняет соосность системы гидравлической опоры.

Нижние втулки гидроцилиндра (Нижняя втулка Hydroset) — изнашиваемая деталь конусной дробилки крупного дробления (гирационной), позиция 15.
| Параметры материалов | Подшипниковая бронза типа C93200/C93800, отлитая центробежным способом, или медный сплав, заданный OEM |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Нижняя втулка обычно отличается от верхней распределением нагрузки и функцией позиционирования. Приёмочный контроль охватывает целостность отливки, твёрдость, соосность, цилиндричность, смазочные канавки, посадку и элементы фиксации от проворота. Сверяйте соосность с отверстием цилиндра, поршнем и осью главного вала. |
| Основной механизм повреждения | Абразивный износ при скольжении или с участием третьего тела, местные удары и трещины вокруг крепёжных отверстий; контактная усталость, загрязнение смазки, повышение температуры, задиры и отказ уплотнений |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос