Identifique modelos, dimensiones principales, piezas de desgaste y repuestos de accionamiento de instalaciones ERC antiguas y actuales. FLS lleva ahora esta línea de productos mineros.
ERC combina una parrilla estática de precribado y una trituradora primaria de rodillo excéntrico en un bastidor compacto. Esta página cubre modelos, dimensiones, posiciones de piezas, enlaces de materiales y requisitos de consulta de repuestos; las capacidades de proyecto no son especificaciones universales de fabricación.
La tabla sigue los cinco modelos estándar del folleto thyssenkrupp ERC. La capacidad varía según el material, la granulometría de alimentación y el CSS. La fabricación requiere modelo completo, número de serie y revisión del plano.
| Modelo estándar | Diámetro / anchura de rodillo | Abertura de alimentación y ajuste de descarga | Potencia instalada / peso de referencia |
|---|---|---|---|
| ERC 18-14 | Diámetro 1800 mm / ancho 1400 mm | Abertura de alimentación 1000 mm; CSS 100–220 mm | 160–300 kW; aprox. 83 t |
| ERC 22-20 | Diámetro 2200 mm / ancho 2000 mm | Abertura de alimentación 1200 mm; CSS 120–260 mm | 300–450 kW; aprox. 138 t |
| ERC 25-25 | Diámetro 2500 mm / ancho 2500 mm | Abertura de alimentación 1280 mm; CSS 120–260 mm | 450–600 kW; aprox. 185 t |
| ERC 25-30 | Diámetro 2500 mm / ancho 3000 mm | Abertura de alimentación 1280 mm; CSS 140–300 mm | 500–700 kW; aprox. 215 t |
| ERC 25-34 | Diámetro 2500 mm / ancho 3400 mm | Abertura de alimentación 1280 mm; CSS 140–300 mm | 600–800 kW; aprox. 240 t |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | camisa de rodillo | Superficie de trabajo del rodillo de gran diámetro | ERC - sección de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 2 | Revestimiento de mandíbula | Superficie de trituración fija a la izquierda del rodillo | ERC - sección de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 3 | Conjunto del rodillo excéntrico | Conjunto central de rotación excéntrica | ERC - sección de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 4 | criba grisáceo | Zona de cribado previo en la entrada | ERC - sección de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 5 | Mecanismo hidráulico de alivio de sobrecarga | Conjunto de alivio de sobrecarga bajo el lado de la mandíbula | ERC - sección de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
Identifique revestimientos del rodillo, segmentos, mandíbulas opuestas, barras de parrilla y revestimientos laterales según las zonas de impacto y desgaste. Cada ficha enlaza a las páginas de componentes y materiales correspondientes.
Revestimiento de rodillo / elemento triturador
Montados alrededor del rodillo excéntrico, forman la cámara junto con la mandíbula opuesta. Compare diámetro, ancho, segmentación, interfaces de fijación y perfil de desgaste con el modelo ERC completo y los planos del equipo instalado.
Ver la página de la parte común →
Segmento de camisa del rodillo
Los segmentos rodean el rodillo. El movimiento excéntrico y la rotación inversa lenta distribuyen el desgaste por su circunferencia. Compare conjuntamente número de segmentos, posición circunferencial, orificios de fijación e interfaces adyacentes.
Ver la página de la parte común →Mandíbula fija / mandíbula opuesta
La mandíbula situada frente al rodillo forma una separación de trituración continua. Su curvatura, espesor, apoyos e interfaces de ajuste hidráulico dependen del modelo y de la posición de compensación del desgaste.
Ver la página de la parte común →
Barra de la parrilla integrada
La parrilla estática situada sobre la cámara desvía los finos. Compare separación entre barras, longitud, orientación, apoyos e interfaces de sustitución según el modelo y la granulometría objetivo de alimentación.
Ver la página de la parte común →Revestimiento lateral / placa lateral
Protegen los laterales de la cámara y la carcasa adyacente. La apariencia similar no establece la compatibilidad de perfiles, espesores, orificios avellanados, solapes de bordes o piezas izquierdas/derechas.
Ver la página de la parte común →Revestimiento de alimentación / descarga
Cubren los puntos de impacto de alimentación, los pasos de derivación y las transiciones de descarga. Determine las zonas según dirección de alimentación, altura de caída, tamaño de bloques, orificios del revestimiento y estructura de la canaleta aguas abajo.
Ver la página de la parte común →Los componentes de accionamiento y soporte son distintos de las piezas de desgaste. Compare ejes excéntricos, rodamientos, casquillos, ajuste hidráulico, poleas y volantes según interfaces y cargas.
Conjunto del eje excéntrico
El eje excéntrico produce la oscilación del rodillo con carrera constante y es una pieza principal de accionamiento que soporta cargas. Compare conjuntamente diámetro del eje, excentricidad, ajustes, asientos de rodamientos y conexiones de extremos.
Ver la página de la parte común →Rodamiento de rodillo & casquillo
Sostienen el eje excéntrico y el rodillo giratorio bajo elevada carga radial, impacto y oscilación lenta. Compare tipo, holgura, dimensiones del casquillo, lubricación y sellos con los registros de instalación.
Ver la página de la parte común →Ajuste hidráulico de separación & retracción
El sistema ajusta la separación de la mandíbula, compensa el desgaste del revestimiento y se retrae ante material no triturable. Compare diámetro interior, carrera, muñones, sellos y presión nominal según el modelo.
Ver la página de la parte común →Polea, volante & accionamiento por correas trapezoidales
El diseño OEM utiliza motor, correas trapezoidales y un volante de alta inercia. Compare diámetros, ranuras, casquillos cónicos, taladros, chaveteros, grado de equilibrado y protecciones con las interfaces instaladas.
Ver la página de la parte común →Apoyo de mandíbula & piezas de conexión
Conectan la mandíbula, la hidráulica y el bastidor, e influyen en el ajuste de descarga y la retracción. Compare conjuntamente pasadores, orejetas, casquillos, fijaciones y orientación izquierda/derecha.
Ver la página de la parte común →No. Compare número de serie, segmentos del revestimiento, fijaciones, configuración de mandíbula, posición de compensación del desgaste, plano y revisión.
ERC se originó en thyssenkrupp Mining Technologies, que se incorporó a FLS en 2022. Deben conservarse tanto la identidad de la instalación antigua como la sucesión empresarial actual.
La identificación puede comenzar con el modelo completo, número de serie, planos del equipo instalado, fotografías de la pieza desgastada, mediciones y detalles de material/servicio. Antes de fabricar se requieren planos trazables y aprobación técnica.
Facilite modelo, número de serie, CSS, segmentación del revestimiento, plano, fotografías, dimensiones, materiales y condiciones de trabajo. Coordinamos identificación, evaluación de materiales, fabricación, control de calidad y entrega.
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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