Идентификация моделей, основных размеров, изнашиваемых деталей и запчастей приводов старых и современных установок ERC. Эту линейку горного оборудования теперь представляет FLS.
ERC объединяет неподвижный колосниковый грохот и эксцентриковую валковую дробилку первичного дробления в компактной раме. На этой странице приведены модели, размеры, положения деталей, ссылки на материалы и требования к запросу запчастей; проектные показатели производительности не являются универсальными техническими требованиями к изготовлению.
Таблица соответствует пяти стандартным моделям из брошюры thyssenkrupp ERC. Производительность зависит от материала, гранулометрии питания и CSS. Для изготовления нужны полная модель, серийный номер и редакция чертежа.
| Стандартная модель | Диаметр / ширина валка | Загрузочное отверстие и настройка разгрузочной щели | Установленная мощность / справочная масса |
|---|---|---|---|
| ERC 18-14 | Диаметр 1800 mm / ширина 1400 mm | Загрузочное отверстие 1000 mm; CSS 100–220 mm | 160–300 kW; около 83 t |
| ERC 22-20 | Диаметр 2200 mm / ширина 2000 mm | Загрузочное отверстие 1200 mm; CSS 120–260 mm | 300–450 kW; около 138 t |
| ERC 25-25 | Диаметр 2500 mm / ширина 2500 mm | Загрузочное отверстие 1280 mm; CSS 120–260 mm | 450–600 kW; около 185 t |
| ERC 25-30 | Диаметр 2500 mm / ширина 3000 mm | Загрузочное отверстие 1280 mm; CSS 140–300 mm | 500–700 kW; около 215 t |
| ERC 25-34 | Диаметр 2500 mm / ширина 3400 mm | Загрузочное отверстие 1280 mm; CSS 140–300 mm | 600–800 kW; около 240 t |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | бандаж валка | Рабочая поверхность валка большого диаметра | ERC - разрез семейства OEM (размеры не указаны) |
| 2 | Футеровка щеки | Неподвижная дробящая поверхность слева от валка | ERC - разрез семейства OEM (размеры не указаны) |
| 3 | Эксцентриковый валок в сборе | Центральный узел с эксцентрическим вращением | ERC - разрез семейства OEM (размеры не указаны) |
| 4 | Грохот гризли | Зона предварительного грохочения на входе | ERC - разрез семейства OEM (размеры не указаны) |
| 5 | Гидравлический механизм разгрузки от перегрузки | Узел разгрузки от перегрузки под стороной щеки | ERC - разрез семейства OEM (размеры не указаны) |
Определите футеровку валка, сегменты, противостоящие щёки, колосники и боковую футеровку по зонам ударов и износа. Каждая карточка содержит ссылки на соответствующие страницы деталей и материалов.
Футеровка валка / дробящий элемент
Установлены по окружности эксцентрикового валка и образуют камеру вместе с противостоящей щекой. Сопоставьте диаметр, ширину, деление на сегменты, крепёжные сопряжения и профиль износа с полным обозначением модели ERC и чертежами установленного оборудования.
Посмотреть страницу общей части →
Сегмент оболочки валка
Сегменты охватывают валок. Эксцентриковое движение и медленное обратное вращение распределяют износ по его окружности. Сверьте в комплексе число сегментов, положение по окружности, крепёжные отверстия и соседние сопряжения.
Посмотреть страницу общей части →Неподвижная щека / противостоящая щека
Расположенная напротив валка щека образует непрерывную дробящую щель. Её кривизна, толщина, опоры и сопряжения гидравлической регулировки зависят от модели и положения компенсации износа.
Посмотреть страницу общей части →
Колосник встроенного грохота
Неподвижный колосниковый грохот над камерой пропускает мелочь в обход дробления. Сопоставьте зазоры между колосниками, длину, ориентацию, опоры и сопряжения для замены с моделью и требуемой гранулометрией питания.
Посмотреть страницу общей части →Боковая футеровка / боковая плита
Защищают боковые стороны камеры и прилегающий корпус. Внешнее сходство не определяет совместимость профилей, толщины, потайных отверстий, перекрытий кромок или левых/правых деталей.
Посмотреть страницу общей части →Футеровка загрузки / разгрузки
Закрывают точки ударов при загрузке, обходные каналы и переходы разгрузки. Определите зоны по направлению подачи, высоте падения, размеру кусков, отверстиям футеровки и конструкции последующего жёлоба.
Посмотреть страницу общей части →Приводные и опорные детали отличаются от изнашиваемых деталей. Сопоставьте эксцентриковые валы, подшипники, втулки, гидравлическую регулировку, шкивы и маховики с сопряжениями и нагрузками.
Эксцентриковый вал в сборе
Эксцентриковый вал создаёт колебания валка с постоянным ходом и является основной несущей деталью привода. Сверьте в комплексе диаметр вала, эксцентриситет, посадки, подшипниковые шейки и концевые соединения.
Посмотреть страницу общей части →Подшипник валка & втулка
Поддерживают эксцентриковый вал и вращающийся валок при высоких радиальных нагрузках, ударах и медленных колебаниях. Сопоставьте тип, зазор, размеры втулки, смазку и уплотнения с документацией установки.
Посмотреть страницу общей части →Гидравлическая регулировка зазора & отвод
Система регулирует зазор щеки, компенсирует износ футеровки и отводит щеку при попадании недробимого материала. Сопоставьте диаметр цилиндра, ход, цапфы, уплотнения и номинальное давление с моделью.
Посмотреть страницу общей части →Шкив, маховик & клиноременный привод
В конструкции OEM применяются двигатель, клиновые ремни и маховик с большой инерцией. Сопоставьте диаметры, канавки, конические втулки, отверстия, шпоночные пазы, класс балансировки и ограждения с сопряжениями установленного оборудования.
Посмотреть страницу общей части →Опора щеки & соединительные детали
Соединяют щеку, гидравлику и раму, влияя на настройку разгрузочной щели и отвод. Сверьте в комплексе пальцы, проушины, втулки, крепёж и левое/правое исполнение.
Нет. Сопоставьте серийный номер, сегменты футеровки, крепления, конфигурацию щеки, положение компенсации износа, чертёж и его редакцию.
ERC разработана thyssenkrupp Mining Technologies, которая вошла в FLS в 2022. Необходимо сохранять как историческую идентичность установки, так и сведения о текущем правопреемнике направления.
Идентификацию можно начать по полной модели, серийному номеру, чертежам установленного оборудования, фотографиям изношенной детали, замерам и сведениям о материале/условиях работы. Перед изготовлением нужны чертежи с прослеживаемым происхождением и техническое согласование.
Укажите модель, серийный номер, CSS, деление футеровки на сегменты, чертёж, фотографии, размеры, материалы и условия работы. Мы координируем идентификацию, оценку материала, изготовление, контроль качества и доставку.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос