01
破碎辊衬板 / 破碎元件
Roll Liner / Crushing Element
安装在偏心破碎辊外周，与对置颚板形成破碎腔。辊径、辊宽、衬板分块、固定接口和磨损轮廓必须按完整 ERC 型号及装机图确认。
材料核对：先按高冲击挤压与磨蚀工况筛选高锰钢或耐磨合金钢；具体材料、硬度、热处理和无损检测以原图与工况为准。
进入统一零部件页 →
OEM 单一设备页
型号、破碎腔零件与材料路径集中在同一页
ERC 将静态格筛和偏心辊初级破碎组合在紧凑机架内。本页只保留备件识别所需的型号、核心尺寸、零件位置、材料入口和询价条件，不把项目能力参数当作通用制造规格。
ERC 18-14–25-34原厂公开标准型号范围
1800–2500 mm公开辊径范围
100–300 mm公开 CSS 范围
2022Mining Technologies 并入 FLS
标准型号与核心尺寸
ERC 标准型号与备件识别尺寸
下表采用 thyssenkrupp ERC 原厂手册中的五个标准型号。处理量随物料特性、给料级配和 CSS 变化，备件制造以完整型号、序列号和图纸版本为准。
| 标准型号 | 辊径 / 辊宽 | 核心开口与排料间隙 | 装机功率 / 参考重量 |
|---|---|---|---|
| ERC 18-14 | 辊径 1800 mm / 辊宽 1400 mm | 进料口 1000 mm；CSS 100–220 mm | 160–300 kW；约 83 t |
| ERC 22-20 | 辊径 2200 mm / 辊宽 2000 mm | 进料口 1200 mm；CSS 120–260 mm | 300–450 kW；约 138 t |
| ERC 25-25 | 辊径 2500 mm / 辊宽 2500 mm | 进料口 1280 mm；CSS 120–260 mm | 450–600 kW；约 185 t |
| ERC 25-30 | 辊径 2500 mm / 辊宽 3000 mm | 进料口 1280 mm；CSS 140–300 mm | 500–700 kW；约 215 t |
| ERC 25-34 | 辊径 2500 mm / 辊宽 3400 mm | 进料口 1280 mm；CSS 140–300 mm | 600–800 kW；约 240 t |
型号前一组数字对应约化辊径，后一组数字对应约化辊宽；该规则只用于初步识别，不能替代铭牌、装机图和零件图。
耐磨件区
破碎腔耐磨件、安装位置和材料入口
辊衬板、分块衬板、对置颚板、格筛条和侧衬板按不同冲击与磨损位置分别识别；卡片进入统一零部件与材料页面。
02
破碎辊分块衬板
Roll Shell Segment
分块衬板围绕辊体布置，偏心运动和缓慢反转使磨损沿圆周分布。分块数量、圆周位置、连接孔和相邻块接口须成套核对。
材料核对：材料体系需同时满足冲击韧性、工作面耐磨性与固定区强度；可评估整体合金钢或局部复合强化方案。
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固定颚板 / 对置颚板
Fixed Jaw / Counter Jaw
位于破碎辊对侧，与偏心辊形成连续破碎间隙；其曲面、厚度、支承方式和液压调隙接口均与型号及磨损补偿位置相关。
材料核对：根据大块硬岩冲击、挤压和滑动磨损评估高锰钢或耐磨合金钢，最终按图纸材料、性能与热处理确认。
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04
集成格筛条
Integrated Grizzly Bar
静态格筛位于破碎腔上方，使细料旁路通过。筛条间隙、长度、安装方向、支承和更换接口必须按型号及目标入料级配确认。
材料核对：工作面承受冲击与擦磨，可按耐磨钢板、合金钢或局部堆焊强化评估；筛缝和结构强度优先按原图控制。
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破碎腔侧衬板
Side Liner / Cheek Plate
保护破碎腔两侧和壳体邻近区域，侧面轮廓、厚度、沉头孔、边缘搭接及左右件不能仅凭相似外形替换。
材料核对：按侧向挤压、飞料冲刷和边缘磨损筛选耐磨钢板或铸造耐磨件，并核对加工与焊接限制。
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进料与排料区域衬板
Feed / Discharge Area Liner
覆盖入料落点、旁路通道和排料过渡区域。须结合给料方向、落差、物料块度、衬板孔系和下游溜槽结构分区确认。
材料核对：入料高冲击区与排料滑动磨损区不应默认使用同一材料；按位置分别评估耐磨钢板、橡胶复合或局部强化。
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偏心轴、液压与普通传动备件
传动和支承件不混入耐磨件。偏心轴、轴承、轴套、液压调隙、皮带轮和飞轮分别按装机接口与载荷确认。
01
偏心轴总成
Eccentric Shaft Assembly
偏心轴驱动破碎辊作恒定行程摆动，是 ERC 的核心传动和受力部件。轴径、偏心量、配合、轴承位与端部连接必须成套确认。
材料核对：轴类材料、锻造比、热处理、机械性能、超声检测、表面质量及尺寸公差须按原图和载荷核对。
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辊轴轴承与轴套
Roll Bearing & Bushing
支承偏心轴与可转动破碎辊，承受大径向载荷、冲击和低速摆动。轴承型号、游隙、轴套尺寸、润滑和密封必须按装机记录确认。
材料核对：滚动轴承按原型号采购；轴套或滑动副按配合、载荷、润滑与温升选择铜合金或其他原图规定材料。
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液压调隙与退让机构
Hydraulic Gap Setting & Retraction
用于调整颚板间隙、补偿衬板磨损并在不可破碎物进入时退让。缸径、行程、安装耳轴、密封和压力等级必须按型号核对。
材料核对：液压缸、活塞杆、销轴、密封和管路分别按图纸、压力和环境条件确认，不以相似外观判定互换。
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皮带轮、飞轮与 V 带传动
Pulley, Flywheel & V-Belt Drive
原厂结构采用电机、V 带和大惯量飞轮驱动。轮径、槽型、锥套、轴孔、键槽、平衡等级和防护结构须按装机接口确认。
材料核对：普通传动件按扭矩、疲劳、动平衡和配合要求确定铸钢、球铁或合金钢材料与检测项目。
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颚板支承与连接件
Jaw Support & Connection Parts
连接固定颚板、液压机构和机架，影响排料间隙与退让运动。销轴、耳板、轴套、紧固件及左右安装关系须联合核对。
材料核对：支承和连接件按强度、冲击疲劳、孔轴配合和焊接工艺选择合金钢或结构钢，关键件需按图进行无损检测。
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型号、尺寸和品牌归属依据
型号、尺寸和结构采用 thyssenkrupp 原厂 ERC 手册；现行型号及承接关系采用 FLS 当前产品页和双方官方交易公告。
只知道 ERC 25-30 能否直接确定辊衬板？
不能。还要确认序列号、辊衬分块、固定接口、颚板配置、磨损补偿位置、图号和图纸版本。
ERC 旧铭牌为什么同时关联 thyssenkrupp 与 FLS？
ERC 来源于原 thyssenkrupp Mining Technologies 产品线；该矿业业务于 2022 年并入 FLS，历史装机识别与现行承接关系需要同时保留。
没有 OEM 零件号能否报价？
可以先依据完整型号、序列号、装机图、旧件照片、实测尺寸和材料工况开展识别；制造前必须形成可追溯的图纸和技术确认。