Гирационные дробилки thyssenkrupp KB / BK

Определите исторические установки гирационных дробилок KB и щёково-гирационных BK, текущий ряд FLS Pro, изнашиваемые и конструкционные запасные части и специальные инструменты обслуживания.

Фото обслуживания на площадке от OEM: траверса, верх главного вала и камера дробления.
Фото обслуживания на площадке от OEM: траверса, верх главного вала и камера дробления.
Разрез OEM: подшипник траверсы, главный вал, подвижный конус и неподвижная броня, эксцентриковый узел, зубчатые колёса, подпятник и гидроцилиндр.
Разрез OEM: подшипник траверсы, главный вал, подвижный конус и неподвижная броня, эксцентриковый узел, зубчатые колёса, подпятник и гидроцилиндр.
Определения размеров щёково-гирационной BK от OEM; сверьте значения A–M для полной модели.
Определения размеров щёково-гирационной BK от OEM; сверьте значения A–M для полной модели.
OEM Справочник по оборудованию

Определите траверсы, футеровку, главные валы и эксцентрики по установленной машине

KB имеет кольцевое загрузочное отверстие; BK — щёково-гирационную конструкцию с увеличенным отверстием с одной стороны. Страница объединяет модели, размеры, изнашиваемые и приводные детали, материалы и документированные инструменты для поставки запасных частей.

KB / BKДве конфигурации исторических установок
8Стандартные модели в брошюре OEM
1600–3300 mmОпубликованный диапазон отверстий питания / подвижного конуса KB
2022Mining Technologies вошла в FLS
Стандартные модели и основные размеры

Модели KB / BK и основные размеры для идентификации

Таблица следует брошюре гирационных дробилок thyssenkrupp с дополнением из технического листа FLS 2023 для KB 63-130 Pro. Масса и производительность зависят от конфигурации и служат только для определения установки.

Стандартная модельЗагрузочное отверстие / диаметр подвижного конусаОсновные данные привода и регулировкиСправочная масса машины
KB 54-67Загрузочное отверстие 1370 mm; подвижный конус (мантия) 1700 mmДо 450 kW; эксцентрик около 137 rpmОколо 180 t
KB 54-75Загрузочное отверстие 1370 mm; подвижный конус (мантия) 1900 mmДо 650 kW; эксцентрик около 137 rpmОколо 215 t
KB 63-75Загрузочное отверстие 1600 mm; подвижный конус (мантия) 2030 mmДо 650 kW; эксцентрик около 137 rpmОколо 270 t
KB 63-89Загрузочное отверстие 1600 mm; подвижный конус (мантия) 2260 mmДо 1000 kW; эксцентрик около 130 rpmОколо 332 t
KB 63-114Загрузочное отверстие 1600 mm; подвижный конус (мантия) 2900 mmДо 1200 kW; эксцентрик около 127 rpmОколо 530 t
KB 63-130 / KB 63-130 ProЗагрузочное отверстие 1600 mm; подвижный конус (мантия) 3300 mmДо 1500 kW; OSS 170–300 mmОколо 495 t
BK 54-67Одностороннее отверстие 2640 × 1350 mm; подвижный конус 1700 mmДо 450 kW; эксцентрик около 137 rpmОколо 175 t
BK 63-75Одностороннее отверстие 3080 × 1680 mm; подвижный конус 1900 mmДо 650 kW; эксцентрик около 137 rpmОколо 209 t
Не определяйте KB / BK только по внешнему виду. Перед изготовлением сверьте полную модель, конфигурацию Pro, серийный номер, отверстие, диаметр подвижного конуса, ход эксцентрика, OSS, чертёж и ревизию.
thyssenkrupp

Схема расположения узлов

Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.

thyssenkrupp KB / BK gyratory crushers – Схема расположения узлов
Модель на рисунке: Разрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
№Узел / детальРасположениеПрименимость
1подвижный конусКоническая дробящая поверхность вокруг центрального валаРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
2Сегменты неподвижного конуса (чаши)Ярусные рабочие поверхности внутри левого корпусаРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
3Главный валЦентральный вертикальный вал, проходящий через конусРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
4Подвеска главного валаЦентральная опора в верхней траверсеРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
5CountershaftНижний горизонтальный вал справаРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
6Гидравлическая опораРегулировочная опора под центральным валомРазрез семейства OEM; точные размеры KB/BK не указаны
изнашиваемые детали

Изнашиваемые детали подвижного конуса, неподвижной брони, траверсы и зоны питания

Подвижные конусы, неподвижная броня, защитные втулки главного вала, щитки лап траверсы, нижняя футеровка и износостойкие плиты верхнего корпуса определяются отдельно по позиции и связаны со страницами компонентов и материалов.

Типовая компоновка подвижного конуса и неподвижной брони
01

подвижный конус

подвижный конус

Установлен поверх главного вала и головки; вместе с неподвижной бронёй образует изменяющуюся камеру. Сверьте профиль, сегменты, толщину, крепление и припуск на износ для полной модели KB / BK.

Посмотреть страницу общей части →
Сегмент неподвижного конуса (чаши)
02

Сегмент неподвижного конуса (чаши)

Сегмент неподвижного конуса (чаши)

Сегменты внутри верхнего корпуса вместе с подвижным конусом образуют камеру. Совместно проверьте количество, зональные профили, зазоры под заливку, опорные кольца и соседние сопряжения.

Посмотреть страницу общей части →
Защитная втулка главного вала
03

Защитная втулка главного вала

защитная втулка главного вала

Эта отдельная защитная деталь установлена снаружи главного вала; она не является самим валом. Отдельно сверьте диаметры, длину, позиционирующие уступы, направление снятия и посадку с головкой.

Посмотреть страницу общей части →
Защита лап траверсы
04

Защита лап траверсы

Защита лап траверсы

Щитки закрывают обращённые к питанию лапы траверсы от ударов падающего материала и эрозии. Определите левое/правое исполнение, профиль лапы, нахлёсты, отверстия и направление износа по конструкции траверсы.

Посмотреть страницу общей части →
Футеровка нижней стороны траверсы
05

Футеровка нижней стороны траверсы

износостойкая футеровка нижней стороны траверсы

Находятся под траверсой возле питания и верхней части камеры; совместно проверьте профиль, потайные отверстия, левое/правое исполнение и зазор качания главного вала.

Посмотреть страницу общей части →
Износостойкие плиты верхнего корпуса и зоны питания
06

Износостойкие плиты верхнего корпуса и зоны питания

Износостойкая плита верхнего корпуса / зоны питания

Защищают верхний корпус, бункер и соседний загрузочный желоб. Определяйте по точке падения, размеру кусков, зонам футеровки, отверстиям, нахлёстам и доступу для обслуживания.

Посмотреть страницу общей части →
Запасные части

Запасные части траверсы, главного вала, эксцентрика, зацепления и гидравлики

Главный вал и защитная втулка — отдельные детали. Сверяйте траверсу, узлы вала и эксцентрика, зубчатые колёса, верхние втулки и гидравлическую регулировку по их собственным сопряжениям и материалам.

Траверса в сборе
01

Траверса в сборе

траверса в сборе

Траверса несёт верхнюю опору главного вала и определяет проходы питания. Стандартное кольцевое, разъёмно-кольцевое, костеобразное и щёковое исполнения различаются конструкцией, массой, опорой и способом снятия; сверьте установленную версию.

Посмотреть страницу общей части →
Типовая втулка эксцентрика гирационной дробилки
03

Эксцентриковый узел и втулка

Эксцентриковый узел & втулка

Эксцентрик обеспечивает гирационное движение главного вала и включает корпус, внутреннюю втулку, противовес и опоры. Сверьте эксцентриситет, диаметры, масляные канавки, направление вращения и настройку хода по модели.

Посмотреть страницу общей части →
Коническое колесо и шестерня
04

Коническое колесо и шестерня

Коническая шестерня & приводная шестерня

OEM использует спиральное коническое зацепление cyclo-palloid. Проверяйте пару по числу зубьев, модулю, углу давления, направлению спирали, углу валов, боковому зазору и парным меткам.

Посмотреть страницу общей части →
Втулка траверсы и масляное уплотнение
05

Втулка траверсы и масляное уплотнение

Втулка траверсы & масляное уплотнение

В центре траверсы поддерживают движение верхней части главного вала. Сверьте отверстие, длину, масляные канавки, зазор, смазку и ориентацию уплотнения с шейкой вала.

Посмотреть страницу общей части →
Узел гидравлической регулировки и уплотнения поршня
06

Узел гидравлической регулировки и уплотнения поршня

Гидравлическая регулировка & уплотнение поршня

Гидравлика поддерживает и поднимает/опускает главный вал для настройки разгрузочной щели, компенсации износа и защиты от перегрузки. Совместно проверьте диаметр цилиндра, ход, давление, канавки уплотнений и сопряжение подпятника.

Посмотреть страницу общей части →
FAQ

Частые вопросы

Взаимозаменяемы ли детали KB и BK равного диаметра?

Нет. BK имеет щёково-гирационную конструкцию с увеличенным односторонним отверстием, поэтому траверса, корпус, камера и зона питания отличаются от KB. Сверьте полную модель, серийный номер и чертежи.

Главный вал и защитная втулка — это одна и та же деталь?

Нет. Главный вал — крупная внутренняя несущая поковка; втулка — отдельная защитная деталь снаружи него. Материалы, размеры, требования изготовления и приёмки различаются.

Информация о какой модели OEM указана на этой странице?

Имеющиеся внутренние записи о зубовых колпачках не позволяют надёжно связать номера с конкретными позициями KB / BK и ревизиями чертежей, поэтому номера не выводятся предположительно. Связь устанавливают после получения таблички или чертежа.

Предоставьте полную модель KB / BK, табличку, чертёж или изношенную деталь

Предоставьте модель, конфигурацию Pro, серийный номер, отверстие, диаметр подвижного конуса, чертежи, фотографии, размеры, материалы и условия работы. Мы координируем идентификацию, оценку материала, изготовление, контроль качества и поставку.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос