Identifique modelos históricos, dimensiones principales, piezas de desgaste y repuestos del accionamiento. La antigua división Mining Technologies pasó a formar parte de FLS en 2022.
RollSizer aplica cizallamiento y tracción a baja velocidad y alto par. CenterSizer tritura entre rodillos; SideSizer, entre dientes de rodillos y peines laterales. Esta página identifica piezas de desgaste y repuestos históricos; las configuraciones de proyecto no establecen intercambiabilidad universal.
La tabla sigue el folleto histórico thyssenkrupp RollSizers y la ficha DRS 1000 × 3000 C. Capacidad, potencia, alimentación y peso dependen del material, perfil de dientes, disposición Center/Side y configuración del proyecto.
| Serie / modelo | Separación nominal de rodillos / longitudes habituales de rodillos | Ejemplos históricos de tamaño máximo de alimentación | Ejemplos de capacidad / potencia instalada |
|---|---|---|---|
| DRS 500 | 500 mm / 1000–2000 mm | Aprox. 480–650 mm (SideSizer aprox. 200 mm) | Hasta aprox. 1500 t/h / 55–220 kW |
| DRS 660 | 660 mm / 1500–3000 mm | Aprox. 650–850 mm (SideSizer aprox. 300 mm) | Hasta aprox. 2500 t/h / 160–500 kW |
| DRS 800 | 800 mm / 1500–3000 mm | Aprox. 750–1050 mm | Hasta aprox. 3500 t/h / 200–630 kW |
| DRS 1000 | 1000 mm / 2000–3000 mm | Aprox. 950–1300 mm | Hasta aprox. 5000 t/h / 250–700 kW |
| DRS 1250 | 1250 mm / 2000–3000 mm | Aprox. 1200–1600 mm | Hasta aprox. 7500 t/h / 450–800 kW |
| DRS 1500 | 1500 mm / 3000–4000 mm | Aprox. 1400–2000 mm | Hasta aprox. 10000 t/h / 750–1200 kW |
| DRS 1000 × 3000 C (B) | 1000 mm / 3000 mm | Abertura de alimentación 3000 × 2280 mm; máquina 6600 × 3740 × 1625 mm | Carbón/lignito; hasta aprox. 3000 t/h; 2 × 200 o 2 × 250 kW |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Rodillos dentados | Filas centrales de dientes de los dos rodillos | DRS CenterSizer - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 2 | Motor de accionamiento | Módulo de accionamiento delantero | DRS CenterSizer - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 3 | Reductor | Entre el motor y el eje del rodillo | DRS CenterSizer - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
| 4 | Coupling | Conexión entre el motor y el reductor | DRS CenterSizer - vista de la familia OEM (dimensiones no especificadas) |
Identifique por separado segmentos dentados, anillos, barras rompedoras, peines laterales, revestimientos y fijaciones. Cada ficha enlaza con las páginas correspondientes de componentes y materiales.
Pica reemplazable / segmento dentado
Los dientes rodean ambos rodillos; el perfil, el número de filas, la posición axial y la separación de rodillos determinan el agarre y la descarga. Compruebe CenterSizer/SideSizer, modelo completo, secuencia de dientes y planos de instalación.
Ver la página de la parte común →
Anillo dentado reemplazable
CenterSizer puede usar anillos dentados completos o bloques reemplazables individuales. Compruebe conjuntamente diámetro, anchura axial, interfaces, sentido de giro y disposición de dientes.
Ver la página de la parte común →Barra rompedora
DRS CenterSizer puede incorporar una barra rompedora ajustable en altura para aumentar la reducción y controlar el tamaño del producto. Compruebe si está instalada y su altura de montaje.
Ver la página de la parte común →
Peine triturador lateral / limpiador
Los dientes SideSizer y los peines laterales ajustables forman la abertura de descarga. Compare perfil de dientes, posición de peines, holguras y orificios de fijación con la disposición instalada.
Ver la página de la parte común →
Revestimiento lateral / placa de protección contra el desgaste
Los revestimientos de carcasa y cámara protegen las estructuras y mantienen las holguras de trabajo. Compruebe disposición CenterSizer/SideSizer, espesor, orificios y perfil de bordes.
Ver la página de la parte común →
Fijación de segmento dentado
Las fijaciones sujetan y posicionan bloques dentados, anillos o bases de montaje bajo impactos cíclicos y vibración. Compruebe conjuntamente rosca, cabeza, clase de resistencia, precarga y bloqueo.
Ver la página de la parte común →Los componentes del accionamiento se tratan por separado de las piezas de desgaste. Compare ejes, alojamientos de rodamientos, cajas de engranajes y sistemas de sincronización con interfaces instaladas, cargas y planos.
Conjunto de eje de rodillo triturador
Incluye eje, zonas de montaje de segmentos, conexiones de extremos y asientos de rodamientos. Compruebe separación, longitud, perfil de dientes, posición del eje, sentido de giro y planos completos del conjunto de ejes.
Ver la página de la parte común →
rodamiento & alojamiento de rodamiento
Soportan cargas radiales y axiales de ejes de baja velocidad y alto par. Compruebe conjuntamente tipo de rodamiento, holgura, diámetro interior del alojamiento, sellos laberínticos, conductos de lubricación y lado de montaje.
Ver la página de la parte común →Caja de engranajes para servicio pesado
La documentación OEM de DRS utiliza cajas de engranajes a medida para servicio pesado con disposiciones sincronizadas de uno o dos accionamientos. Compruebe relación, interfaces de entrada/salida, lado y lubricación antes de cotizar.
Ver la página de la parte común →Conexión del accionamiento & etapa de sincronización
Las configuraciones DRS pueden usar un accionamiento con etapa de sincronización o dos accionamientos independientes. Identifique ejes, acoplamientos, engranajes de sincronización y protecciones según la disposición real.
Ver la página de la parte común →No. Compruebe longitud de rodillos, disposición C/S, número de filas, perfil, barra rompedora, posición del eje, número de serie y revisión del plano.
No completamente. CenterSizer tritura principalmente entre rodillos; SideSizer forma la abertura de trabajo entre dientes y peines laterales. Compruebe por separado segmentos, revestimientos laterales y fijaciones.
Esta página recoge instalaciones de thyssenkrupp Mining Technologies anteriores a 2022. La división se incorporó a FLS en 2022, por lo que deben conservarse tanto la identidad histórica de la placa como la sucesión actual.
Indique sufijo del modelo, número de serie, disposición Center/Side, filas de dientes, opción de barra rompedora, planos, fotos, materiales y servicio. Coordinamos identificación, evaluación de materiales, fabricación, control de calidad y entrega.
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Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
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