Identificación de modelos, piezas de desgaste, repuestos de accionamiento y estructurales, comparación de materiales y suministro según planos para instalaciones antiguas.
Metso indica que custodia los planos y especificaciones originales de trituradoras de cono Symons desde 1928 y sigue dando soporte a instalaciones de 2, 3, 4, 4¼, 5½ y 7 ft. También se conservan Omnicone 937, 1144, 1352 y 1560 para identificar repuestos de equipos antiguos.
Los modelos son el punto de partida para buscar repuestos. Dentro de un tamaño, compare tipo estándar / cabeza corta, cámara, antigüedad, configuración del conjunto, número de serie y revisión del plano.
| Series | Modelo estándar / tamaño | Comparaciones clave para cotizar |
|---|---|---|
| Nordberg Symons | 2 ft | Tamaño completo, tipo estándar / cabeza corta, cámara y número de serie |
| Nordberg Symons | 3 ft | Tamaño completo, tipo estándar / cabeza corta, cámara y número de serie |
| Nordberg Symons | 4 ft | Tamaño completo, tipo estándar / cabeza corta, cámara y número de serie |
| Nordberg Symons | 4¼ ft | Tamaño completo, tipo estándar / cabeza corta, cámara y número de serie |
| Nordberg Symons | 5½ ft | Tamaño completo, configuración HD / SHD, cámara y número de serie |
| Nordberg Symons | 7 ft | Tamaño completo, configuración HD / XHD / SHD, cámara y número de serie |
| Nordberg Omnicone | 937 | Placa de identificación, número de serie, disposición general, plano y dimensiones de pieza instalada |
| Nordberg Omnicone | 1144 | Placa de identificación, número de serie, disposición general, plano y dimensiones de pieza instalada |
| Nordberg Omnicone | 1352 | Placa de identificación, número de serie, disposición general, plano y dimensiones de pieza instalada |
| Nordberg Omnicone | 1560 | Placa de identificación, número de serie, disposición general, plano y dimensiones de pieza instalada |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Tolva de alimentación | Tolva cilíndrica superior de alimentación | Configuración Symons de la foto; especificación exacta no indicada |
| 2 | Bowl | Cuerpo del cuenco bajo la tolva de alimentación | Configuración Symons de la foto; especificación exacta no indicada |
| 3 | Anillo de ajuste | Anillo de ajuste circunferencial bajo el cuenco | Configuración Symons de la foto; especificación exacta no indicada |
| 4 | Bastidor principal | Bastidor portante bajo el anillo de ajuste | Configuración Symons de la foto; especificación exacta no indicada |
Las tres categorías principales de piezas de desgaste enlazan con páginas generales. Complete la comparación técnica con el modelo Symons u Omnicone, la cámara, el perfil, el plano y el material.
Manto / revestimiento del cabezal
El manto, montado en la cabeza de trituración, soporta compresión, impactos y abrasión. Compare la cámara, el perfil, el espesor y las superficies de acoplamiento con los planos de instalación.
Ver la página de la parte común →
Revestimiento del tazón / cóncavo
El cóncavo, montado dentro de la taza, forma la cámara con el manto. La selección del material debe considerar el tamaño de alimentación, la abrasividad del mineral, el producto objetivo y la cámara.
Ver la página de la parte común →
Placa de alimentación / cono de alimentación
Situada en la entrada, distribuye material y resiste impactos y desgaste por deslizamiento localizado. Compare contorno, orificios y material con el plano original, la disposición de alimentación y el desgaste. La imagen es genérica.
Ver la página de la parte común →La información del fabricante Metso enumera bastidores, casquillos, ejes, engranajes y piñones, anillos de ajuste / tazas y cabezas Symons. Las entradas siguientes los subdividen por función.
Bastidor principal & piezas estructurales
Soportan las cargas de máquina y establecen las referencias del sistema. Compare revisión de fundición, interfaces de montaje, dimensiones de referencia, zonas agrietadas y requisitos de inspección.
Envíe planos o placa de identificación →Anillo de ajuste & taza
Controlan ajuste de descarga, bloqueo y montaje del cóncavo. Compare roscas, método de bloqueo, configuración estándar / cabeza corta y actualizaciones hidráulicas.
Envíe el modelo y el plano →Conjunto de cabeza & eje principal
Transmiten fuerzas de trituración y producen oscilación excéntrica. Compare revisión de cabeza, dimensiones del eje, ajustes de casquillos, sellado e interfaces de revestimiento.
Envíe la disposición general y las dimensiones →
Casquillos & cojinetes lisos
Incluye los casquillos del excéntrico, de la cabeza y del contraeje. Compruebe los diámetros interior y exterior, la longitud, las ranuras de aceite, la interferencia y el sistema de aleación de cobre de cada pieza.
Ver la página de la parte común →
Revestimiento del apoyo esférico
Sostiene la cabeza bajo cargas de contacto oscilantes. Compare radio esférico, espesor, lubricación, estado de contacto y material. La imagen es genérica.
Ver la página de la parte común →
Eje del piñón, contraeje & casquillos
Transmiten par desde el motor al excéntrico. Compare diámetro del eje, asientos de cojinetes, estrías o chaveteros, conexión de engranaje y ajustes de casquillos. La imagen es genérica.
Ver la página de la parte común →
Engranaje & piñón
Transmiten la potencia y cambian su dirección. Compare dentado cónico recto o espiral, número de dientes, módulo, ángulo de presión, sentido de giro, marcas de pareja y tratamiento térmico. La imagen muestra repuestos Symons reales.
Ver componentes de engranajes →Conjunto excéntrico & piezas de empuje
Generan movimiento excéntrico de cabeza y soportan cargas axiales. Compare excentricidad, casquillos, placas de empuje, conductos de aceite e interfaces de engranajes. La imagen es genérica.
Ver componentes de empuje →Sellado, lubricación & piezas hidráulicas
Protegen superficies deslizantes y mantienen ajuste, bloqueo y liberación de intriturables. Compare sellado con agua o grasa, modificaciones hidráulicas, interfaces y medio. La imagen es genérica.
Ver componentes de sellado →Las actualizaciones cambian las interfaces de repuestos y el alcance de cotización. La tabla ayuda a identificar modificaciones instaladas; no constituye un compromiso incondicional de intercambiabilidad.
| Sistema de actualización | Ámbito de aplicación publicado por Metso | Información adicional para cotizar |
|---|---|---|
| Ajuste avanzado de taza | Symons 7 ft | Placa de actualización, interfaces hidráulicas y revisión del sistema de control |
| Sistema de ajuste con motor hidráulico | 5½ ft HD; 7 ft HD / XHD / SHD | Configuración de anillo de ajuste, accionamiento y bloqueo |
| Liberación hidráulica de intriturables y limpieza de cámara | 5½ ft HD; 7 ft HD / XHD / SHD | Revisión de unidad hidráulica, cilindros, tuberías y control |
| Postes de bloqueo hidráulicos | 5½ ft; 7 ft HD / XHD / SHD | Postes de bloqueo, interfaces hidráulicas y configuración de taza |
| Unidad de potencia hidráulica | 5½ ft HD; 7 ft HD / XHD / SHD | Modelo HPU, presión, caudal e interfaces |
| Unidad de lubricación integrada | 5½ ft HD; 7 ft HD / XHD / SHD | Modelo PLU, bombas y configuración de refrigeración y filtración |
| Symons HydroLoop | Todos los tamaños Symons | Circuito de sello de agua, espacio de montaje y conexiones en planta |
Indique la marca, el modelo completo, la versión estándar o de cabeza corta, la cámara, el número de serie, el plano, la posición de montaje, fotografías de la pieza usada y las dimensiones principales.
El tamaño en pies por sí solo es insuficiente. La versión estándar o de cabeza corta, la cámara, la antigüedad, la configuración del conjunto y la revisión del plano pueden modificar las interfaces y las dimensiones.
Envíe primero la placa de identificación, el plano de disposición general, la posición de montaje, fotografías de la pieza usada y las dimensiones principales. Estos datos permiten determinar la viabilidad de la inspección dimensional, la evaluación del material y la fabricación según plano.
Indique el modelo completo, la versión estándar o de cabeza corta, la cámara, el número de serie, la placa de identificación, el plano, fotografías de la pieza usada y las dimensiones principales. Utilizamos estos datos para la identificación, la evaluación del material, la coordinación de la fabricación, el control de calidad y la entrega de la pieza terminada.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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