Запасные части конусных дробилок Metso Nordberg Symons и Omnicone

Идентификация моделей, изнашиваемые детали, запчасти привода и конструкции, проверка материалов и поставка по чертежам для ранее установленного оборудования.

Работающая конусная дробилка Metso Symons на горном предприятии
Конусная дробилка Symons на горном предприятии: внешний вид, верхняя рама и регулировочный механизм.
Деталь установленной конусной дробилки Metso Symons
Деталь ранее установленной Symons. Для предложения нужны шильдик, полная модель, камера дробления и серийный номер.
Запчасти ранее установленного оборудования

Определите серию, типоразмер и камеру, затем проверьте детали

Metso указывает, что с 1928 года владеет исходными чертежами и спецификациями конусных дробилок Symons и продолжает поддерживать установки 2, 3, 4, 4¼, 5½ и 7 ft. Omnicone 937, 1144, 1352 и 1560 также приведены для идентификации запчастей старого оборудования.

1928 Начало владения исходной документацией Symons
6 Опубликованных поддерживаемых типоразмеров Symons
4 Исторических моделей Omnicone
3 + 9 Категорий изнашиваемых деталей и запчастей
Идентификация моделей и установленного оборудования

Исторические модели Symons и Omnicone

Модель служит отправной точкой поиска. Внутри одного типоразмера проверяют стандартное / короткоконусное исполнение, камеру, год выпуска, комплектацию узлов, серийный номер и редакцию чертежа.

Серия Стандартная модель / типоразмер Основные проверки для предложения
Nordberg Symons 2 ft Полный типоразмер, стандартное / короткоконусное исполнение, камера и серийный номер
Nordberg Symons 3 ft Полный типоразмер, стандартное / короткоконусное исполнение, камера и серийный номер
Nordberg Symons 4 ft Полный типоразмер, стандартное / короткоконусное исполнение, камера и серийный номер
Nordberg Symons 4¼ ft Полный типоразмер, стандартное / короткоконусное исполнение, камера и серийный номер
Nordberg Symons 5½ ft Полный типоразмер, исполнение HD / SHD, камера и серийный номер
Nordberg Symons 7 ft Полный типоразмер, исполнение HD / XHD / SHD, камера и серийный номер
Nordberg Omnicone 937 Шильдик, серийный номер, общий вид, номер чертежа и размеры установленной детали
Nordberg Omnicone 1144 Шильдик, серийный номер, общий вид, номер чертежа и размеры установленной детали
Nordberg Omnicone 1352 Шильдик, серийный номер, общий вид, номер чертежа и размеры установленной детали
Nordberg Omnicone 1560 Шильдик, серийный номер, общий вид, номер чертежа и размеры установленной детали
Учет обозначений чертежей: Номера OEM-чертежей, запчастей и сторонние перекрестные обозначения учитывают отдельно. Сходное название или один совпадающий размер не подтверждают взаимозаменяемость.
Изнашиваемые детали

Изнашиваемые детали камеры дробления и подачи

Три основные категории изнашиваемых деталей ведут к общим страницам. Техническую проверку завершают по модели Symons или Omnicone, камере, контуру, номеру чертежа и материалу.

Типовая футеровка подвижного конуса
01

Футеровка подвижного конуса

Футеровка подвижного конуса

Устанавливается на дробящей головке и воспринимает сжатие, удар и абразивный износ. Камеру, контур, толщину и сопрягаемые поверхности проверяют по монтажным чертежам. Изображение показывает типовую категорию.

Перейти на общую страницу детали →
Типовая футеровка неподвижного конуса
02

Футеровка неподвижного конуса

Футеровка неподвижного конуса

Устанавливается внутри чаши и вместе с подвижной футеровкой образует камеру. При выборе материала учитывают крупность питания, абразивность руды, требуемый продукт и камеру. Изображение показывает типовую категорию.

Перейти на общую страницу детали →
Типовая распределительная плита и питающий конус дробилки
03

Распределительная плита / питающий конус

Распределительная плита / питающий конус

Находится у входа питания, распределяет материал и воспринимает удар и местный износ при скольжении. Контур, отверстия и материал проверяют по чертежу исходной детали, способу подачи и износу. Изображение типовое.

Перейти на общую страницу детали →
Запасные части

Рама, опоры, привод, уплотнения и регулировка

В материалах Metso перечислены рамы, втулки, валы, зубчатые колеса и шестерни, регулировочные кольца / чаши и головки Symons. Ниже они разделены по функциям.

01 Рама и конструкционные детали
01

Основная рама и конструкционные детали

Основная рама и конструкционные детали

Воспринимают нагрузки машины и задают базы систем. Проверяют редакцию отливки, монтажные сопряжения, базовые размеры, зоны трещин и требования к контролю.

Отправить чертежи или шильдик →
02 Регулировочное кольцо и чаша
02

Регулировочное кольцо и чаша

Регулировочное кольцо и чаша

Обеспечивают регулировку разгрузки, фиксацию и монтаж неподвижной футеровки. Проверяют резьбу, способ фиксации, стандартное / короткоконусное исполнение и гидравлическую модернизацию.

Отправить модель и номер чертежа →
03 Головка и главный вал в сборе
03

Головка и главный вал в сборе

Головка и главный вал в сборе

Передают дробящие усилия и обеспечивают эксцентриковое качание. Проверяют версию головки, размеры вала, посадки втулок, уплотнения и сопряжения футеровки.

Отправить общий вид и размеры →
Типовая втулка из медного сплава для конусной дробилки
04

Втулки и подшипники скольжения

Втулки и подшипники скольжения

Включают втулки эксцентрика, головки и приводного вала. Для каждой детали проверяют внутренний и наружный диаметры, длину, масляные канавки, натяг и медный сплав. Иллюстрация типовая.

Перейти на общую страницу детали →
Типовой вкладыш сферической опоры конусной дробилки
05

Вкладыш сферической опоры

Вкладыш сферической опоры

Поддерживает головку при колебательных контактных нагрузках. Проверяют радиус сферы, толщину, смазку, состояние контакта и материал. Изображение типовое.

Перейти на общую страницу детали →
Типовой приводной вал и втулка конусной дробилки
06

Приводной вал и втулки

Вал шестерни, приводной вал и втулки

Передают крутящий момент от двигателя к эксцентрику. Проверяют диаметр вала, посадки подшипников, шлицы или шпоночные пазы, соединение зубчатого колеса и посадки втулок. Изображение типовое.

Перейти на общую страницу детали →
Зубчатое колесо и шестерня конусной дробилки Metso Symons
07

Зубчатое колесо и шестерня

Зубчатое колесо и шестерня

Передают мощность и изменяют направление привода. Проверяют прямые или спиральные конические зубья, их число, модуль, угол профиля, направление вращения, парную маркировку и термообработку. На изображении реальные запчасти Symons.

Перейти к зубчатым передачам →
Типовой эксцентрик конусной дробилки в сборе
08

Эксцентрик в сборе и упорные детали

Эксцентрик в сборе и упорные детали

Создают эксцентриковое движение головки и воспринимают осевые нагрузки. Проверяют эксцентриситет, втулки, упорные плиты, масляные каналы и сопряжения зубчатого колеса. Изображение типовое.

Перейти к упорным деталям →
09 Пылезащита, смазка и гидравлика
09

Пылезащита, смазка и гидравлика

Уплотнения, смазка и гидравлические детали

Защищают пары скольжения и обеспечивают регулировку, фиксацию и защиту от недробимых включений. Проверяют водяное или консистентное уплотнение, гидравлические модернизации, сопряжения и среду. Изображение типовое.

Перейти к уплотнениям →
Идентификация модернизированных машин

Модернизации Symons от производителя и применимые типоразмеры

Модернизации изменяют сопряжения запчастей и состав запроса. Таблица помогает определить уже установленное обновление и не подтверждает взаимозаменяемость без проверки.

Система модернизации Опубликованная применимость Metso Дополнительные данные для предложения
Усовершенствованная регулировка чаши Symons 7 ft Шильдик модернизации, гидравлические подключения и версия управления
Регулировка гидромотором 5½ ft HD;7 ft HD / XHD / SHD Исполнение регулировочного кольца, привода и фиксации
Гидравлическая защита от недробимых включений и очистка камеры 5½ ft HD;7 ft HD / XHD / SHD Гидростанция, цилиндры, трубопроводы и версия управления
Гидравлические фиксирующие стойки 5½ ft;7 ft HD / XHD / SHD Фиксирующие стойки, гидравлические сопряжения и исполнение чаши
Гидростанция 5½ ft HD;7 ft HD / XHD / SHD Модель HPU, давление, расход и сопряжения
Комплектная установка смазки 5½ ft HD;7 ft HD / XHD / SHD Модель PLU, насосы, охлаждение и фильтрация
Symons HydroLoop Все типоразмеры Symons Контур водяного уплотнения, монтажное пространство и сопряжения площадки

Какие данные нужны для идентификации запчастей Symons или Omnicone?

Пришлите бренд, полную модель, стандартное или короткоконусное исполнение, камеру, серийный номер, номер чертежа или запчастиМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.

Взаимозаменяемы ли детали Symons одного размера в футах?

Одного размера в футах недостаточно. Стандартное или короткоконусное исполнение, камера, год выпуска, комплектация и редакция чертежа могут изменять сопряжения и размеры.

Можно ли выполнить техническую оценку без исходного номера чертежа?

Сначала пришлите шильдик: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов. По ним определяют возможность обмера, оценки материалов и изготовления по чертежам.

Отправьте модель Symons или Omnicone, номер чертежа и потребность в запчастях

Пришлите полную модель, стандартное или короткоконусное исполнение, камеру, серийный номер, шильдик, номер чертежа, фотографии старых деталей и основные размеры. Мы выполним идентификацию, оценим материалы, организуем изготовление, Контроль качества и поставку готовых деталей.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.

Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос