Parta de modelos gMAX estándar y dimensiones clave para identificar cabezales de entrada, revestimientos de cilindro y cono compuesto, tubos de rebose, boquillas inferiores, carcasas y baterías de hidrociclones; después compare materiales y plano para la consulta.
gMAX clasifica el material mediante la geometría combinada del cabezal de entrada, cilindro, secciones de cono compuesto y salida inferior. Antes de cotizar, relacione modelo completo, diámetro, disposición del cono, tubo de rebose, boquilla inferior, material de revestimiento, número de serie y planos con la misma unidad.
Los diámetros y capacidades proceden del folleto oficial FLS KREBS. Las capacidades publicadas a 10–30 psi solo sirven para identificar modelos. La selección concreta y los repuestos requieren los registros de cada instalación.
| Serie / modelo | Diámetro estándar / estructura | Capacidad publicada | Aplicación y estado de la documentación | Datos necesarios para identificar repuestos |
|---|---|---|---|---|
| Hidrociclones gMAX | Serie de carcasa metálica / revestimiento reemplazable | Combinación específica del proyecto de diámetro, entrada, cilindro, ángulo de cono, tubo de rebose y boquilla inferior | Procesamiento de minerales, arenas petrolíferas, generación eléctrica, productos químicos, fabricación industrial y tratamiento de agua | Compare las piezas con el modelo completo, número de serie, configuración estructural y revisión del plano |
| U0.5 | 13 mm (0.5 in) | 0.2–0.3 m³/h | Rango de capacidad del hidrociclón de poliuretano moldeado a 10–30 psi | Compare pasos de flujo, interfaces, configuración y lista de piezas de la instalación |
| gMAX1U | 25 mm (1 in) | 0.7–1.1 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| U2-gMAX | 51 mm (2 in) | 1.7–5.5 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| U3-gMAX | 76 mm (3 in) | 3.2–12.5 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| gMAX4U | 102 mm (4 in) | 5.4–17.3 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| gMAX6U | 152 mm (6 in) | 13–33 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| gMAX10U | 254 mm (10 in) | 22–114 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
| gMAX15U | 381 mm (15 in) | 114–273 m³/h | Modelo gMAX de poliuretano moldeado | Compare interfaces de entrada, rebose, descarga inferior y colector |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Entrada de alimentación tangencial | Lado del cabezal de entrada | KREBS gMAX |
| 2 | Salida de rebose | Parte superior del cabezal de entrada | KREBS gMAX |
| 3 | Secciones cónicas | Cono segmentado bajo el cabezal de entrada | KREBS gMAX |
| 4 | Salida de descarga inferior | Descarga en la parte inferior | KREBS gMAX |
Siga la pulpa por entrada, preclasificación, flujo giratorio cilíndrico, clasificación en el cono, rebose y descarga inferior. Cada elemento enlaza a las páginas pertinentes de piezas y materiales.
Revestimiento del cabezal de entrada / cámara de alimentación
Estos revestimientos sufren erosión por pulpa de alta velocidad e impactos de partículas en la entrada tangencial y la zona de preclasificación. Compare modelo gMAX completo, dirección y tamaño de entrada, perfil interno, segmentos, espesor, patrón de orificios, sellos e interfaces con el cilindro adyacente.
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revestimiento de la boquilla de entrada
Protegen la interfaz de alimentación y las zonas con mayores cambios de dirección del flujo. Compare sección de entrada, brida, dirección del flujo, perfil, proyección del revestimiento, sellos de extremo, fijación y ajuste al cabezal.
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revestimiento de la sección cilíndrica / revestimiento superior
Protegen el cilindro bajo el cabezal de entrada y mantienen su diámetro interior crítico. Compare diámetro del cilindro, número de secciones, diámetros interior/exterior del revestimiento, longitud, bridas, patrones de orificios, juntas, hombros de posicionamiento, sentido del remolino y posición del cabezal.
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Revestimientos de cono superior e inferior
Los revestimientos del cono compuesto gMAX determinan el campo de flujo de clasificación y sufren abrasión cada vez más concentrada. Compare ángulo, longitud, diámetros de extremos grande/pequeño, brida, secuencia, espesor, juntas de cada cono y transición a la salida inferior.
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tubo de rebose
El tubo de rebose se monta en el centro superior y controla el paso del rebose. Compare profundidad de inserción, diámetros interior/exterior, longitud total, brida superior, fijación, ajuste al revestimiento de la tapa superior y desgaste permitido.
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inserto del tubo de rebose
Son componentes reemplazables de desgaste del paso de rebose. Compare diámetro interior, espesor de pared, longitud de inserción, escalones, hombros de posicionamiento, retención superior, ajuste al cuerpo del tubo de rebose y redondez del paso.
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ápice / boquilla de descarga
La boquilla inferior está en el punto más bajo y determina la salida inferior. Compare modelo completo, diámetro interior, forma, conicidad, longitud total, brida o sujeción, estructura del inserto, desgaste permitido e interfaz del último cono.
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inserto del ápice
Restablecen o ajustan las dimensiones críticas de flujo de la boquilla inferior. Compare diámetro interior, diámetro exterior, longitud, conicidad, escalones, fijación, carcasa acoplada y condiciones objetivo de descarga inferior.
Ver detalles de la pieza →Los hidrociclones no tienen piezas de accionamiento mecánico. Este apartado cubre repuestos estructurales relacionados directamente con la envolvente sometida a presión, soporte de revestimientos, colectores, válvulas, sellos y montaje en sitio.
Cuerpo del cabezal de entrada
Soportan la entrada, tapa superior, tubo de rebose e interfaces del cilindro. Compare material de carcasa, dirección de entrada, norma de brida, patrón de orificios, presión nominal, tapa superior, dimensiones de la cavidad del revestimiento y puntos de elevación.
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Sección de cilindro y anillo
Forman la envolvente sometida a presión y el soporte del revestimiento entre el cabezal y los conos. Compare diámetro, longitud de sección, bridas, separación de orificios, ranuras de sellado, espesor de carcasa, anillos de conexión, cavidad del revestimiento y orientación de la sección adyacente.
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Conjunto de cuerpo de sección cónica
Las carcasas de cono multisección deben mantener la secuencia correcta, los ángulos y la continuidad del flujo. Compare diámetros de extremos grande/pequeño, longitud, bridas, patrones de orificios, material de carcasa, espacio del revestimiento, sellos y apoyos de cada sección.
Ver detalles de la pieza →Colector, válvulas y soporte de la batería
Varios hidrociclones forman una batería mediante colectores de alimentación, válvulas de aislamiento, recogida de rebose/descarga inferior, apoyos e instrumentos. Compare número de unidades, diámetros de tubería, válvulas, presiones nominales, interfaces, distancias entre centros, apoyos y disposición del sitio.
Ver detalles de la pieza →El folleto FLS gMAX enumera revestimientos de caucho BPC, neopreno, caucho nitrilo, caucho clorobutilo, alúmina, carburo de silicio ligado con nitruro, ligado por reacción y α sinterizado. Las carcasas sin revestir incluyen 304L/316L, Duplex 2205, CD4MCU, Monel, Inconel, Nickel, Hastelloy, otras aleaciones metálicas y poliuretano. El nombre del material por sí solo no es una especificación de fabricación: también deben compararse posición, presión, abrasión, corrosión y estructura original.
No. Compare también modelo completo, cabezal de entrada, cilindro, disposición del cono, tubo de rebose, diámetro interior de boquilla inferior, materiales de carcasa y revestimiento, número de serie y revisión del plano.
Seleccione entre caucho, poliuretano, alúmina, cerámicas de carburo de silicio y aleaciones anticorrosivas según posición y modo de fallo; después compare con estructura original, condiciones de operación, dimensiones, planos y requisitos de aceptación.
Indique modelo completo, número de serie, dirección de entrada, diámetro del hidrociclón, disposición del cono, tubo de rebose, diámetro interior de boquilla inferior, planos o muestras, fotos de piezas usadas, material y condiciones de operación. Con estos datos identificamos piezas, evaluamos materiales, ajustamos requisitos de fabricación, controlamos la calidad y entregamos componentes terminados.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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