
进料头 / 进料室衬里
Inlet Head / Feed Chamber Liner
位于切向进料和预分级区域,承受高速矿浆冲刷与颗粒撞击。核对 gMAX 完整型号、入口方向、进料口尺寸、内腔轮廓、衬里分块、厚度、孔系、密封与相邻筒段接口。
进入统一零部件页 →从 gMAX 标准型号和核心尺寸进入进料头、筒体与复合锥段衬里、溢流管、沉砂嘴、壳体、旋流器组、材料、图纸确认和询价。



gMAX 通过入口头、筒体、复合锥段和底流口的几何组合完成分级。报价前必须把完整型号、直径、锥段组合、溢流管、沉砂嘴、衬里材料、序列号和图纸对应到同一台设备。
直径和容量来自 FLS KREBS 官方手册。容量为 10–30 psi 的公开范围,仅用于型号识别;实际选型和备件仍按单台装机资料确认。
| 系列 / 型号 | 标准直径 / 结构 | 公开容量 | 应用与资料属性 | 备件核对边界 |
|---|---|---|---|---|
| gMAX 水力旋流器 | 金属壳体 / 可更换衬里系列 | 按项目选定直径、入口、筒体、锥角、溢流管与沉砂嘴组合 | 矿物加工、油砂、电厂、化工、工业制造与水处理 | 零件按完整型号、序列号、结构组合和图纸版本确认 |
| U0.5 | 13 mm(0.5 in) | 0.2–0.3 m³/h | 10–30 psi 下的模压聚氨酯旋流器容量范围 | 核对流道、接口、组合方式和装机清单 |
| gMAX1U | 25 mm(1 in) | 0.7–1.1 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| U2-gMAX | 51 mm(2 in) | 1.7–5.5 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| U3-gMAX | 76 mm(3 in) | 3.2–12.5 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| gMAX4U | 102 mm(4 in) | 5.4–17.3 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| gMAX6U | 152 mm(6 in) | 13–33 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| gMAX10U | 254 mm(10 in) | 22–114 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
| gMAX15U | 381 mm(15 in) | 114–273 m³/h | 模压聚氨酯 gMAX 型号 | 核对入口、溢流口、底流口与集合管接口 |
图上编号与下表一一对应。

| 编号 | 部件 | 部位 | 适用型号 |
|---|---|---|---|
| 1 | 切向给料口 | 旋流器头部侧面 | KREBS gMAX |
| 2 | 溢流口 | 旋流器头部上端 | KREBS gMAX |
| 3 | 锥体 | 头部下方分段锥体 | KREBS gMAX |
| 4 | 底流口 | 最下方排料端 | KREBS gMAX |
按矿浆进入、预分级、筒体旋流、锥段分级、溢流和底流的顺序展开。每项均连接统一零部件页和对应材料页。

Inlet Head / Feed Chamber Liner
位于切向进料和预分级区域,承受高速矿浆冲刷与颗粒撞击。核对 gMAX 完整型号、入口方向、进料口尺寸、内腔轮廓、衬里分块、厚度、孔系、密封与相邻筒段接口。
进入统一零部件页 →

Cylinder Liner / Upper Liner
保护入口头下方筒体并维持关键内径。核对筒体直径、段数、衬里内外径、长度、法兰、孔系、接缝、止口、旋向与入口头位置。
进入统一零部件页 →
Upper and Lower Cone Liners
位于 gMAX 复合锥段,既决定分级流场,也承受逐渐集中的磨蚀。核对每一锥段的角度、长度、大小端直径、法兰、段序、衬里厚度、接缝与底流口过渡。
进入统一零部件页 →



水力旋流器没有机械传动件;本区只保留与压力边界、衬里支承、集合管、阀门、密封和现场安装直接相关的结构备件。


Cylinder Section and Ring
构成入口头与锥段之间的压力边界和衬里支承。核对直径、段长、法兰、孔距、密封槽、壳体厚度、连接环、衬里腔及相邻段方向。
进入统一零部件页 →
Cone Section Body Assembly
多段锥体壳体必须保持正确的段序、锥角和流道连续性。核对每段大小端直径、长度、法兰、孔系、壳体材质、衬里空间、密封和支承。
进入统一零部件页 →
Cluster Manifold, Valves and Support
多台旋流器通过进料集合管、隔离阀、溢流/底流收集、支承结构和仪表形成旋流器组。核对单元数量、管径、阀门、压力等级、接口、中心距、支承与现场布置。
进入统一零部件页 →FLS gMAX 手册列出的衬里包括 BPC 橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯化丁基橡胶、氧化铝、氮化物结合碳化硅、反应烧结碳化硅和烧结 α 碳化硅;无衬壳体包括 304L/316L、Duplex 2205、CD4MCU、Monel、Inconel、Nickel、Hastelloy、其他金属合金和聚氨酯。材料名称不能脱离安装位置、压力、磨蚀、腐蚀与原装结构单独用于制造。
标准型号、直径和容量来自 FLS KREBS 模压聚氨酯旋流器手册;结构、衬里材料来自 gMAX 官方手册与当前产品页。
不能。还要核对完整型号、入口头、筒体、锥段组合、溢流管、沉砂嘴孔径、壳体与衬里材料、序列号和图纸版本。
先按安装位置和失效方式在橡胶、聚氨酯、氧化铝、碳化硅陶瓷及耐蚀合金中筛选,再用原装结构、工况、尺寸、图纸和验收要求完成确认。
提供完整型号、序列号、入口方向、旋流器直径、锥段组合、溢流管、沉砂嘴孔径、图纸或样品、旧件照片、材料与运行工况,我们据此完成零件识别、材料评估、制造匹配、质量管控和成品交付。
或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。
审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。
按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。
关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。
组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。
请提供设备品牌、完整型号及序列号、零件名称、零件号或图号、图纸版本、数量、材料要求与工况。没有编号时可提交旧件照片和关键尺寸。
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