01
铲斗斗齿
Bucket Teeth / Kprime Tooth System
位于铲斗最前端，负责切入物料并承受高冲击和磨粒磨损。配图用于零件类别识别；正式确认需核对 PC 型号、正铲或反铲、铲斗规格、齿型、锁紧件和旧件。
材料核对：候选路线为高强韧耐磨合金铸钢；齿型和材料需根据岩石硬度、块度、冲击/磨损比例及实际失效方式选择。
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OEM 单一设备页
先区分液压矿挖与钢丝绳电铲，再按型号和安装位置确认零件
PC 系列通过液压泵、阀、油缸、回转马达和行走马达驱动，可配置正铲或反铲、柴油或电驱版本；这与 P&H 钢丝绳电铲的提升绳、推压齿条和电机传动完全不同。零件确认必须同时锁定完整型号、序列号、配置和所在总成。
7当前官方核心型号
202–896 t公开作业重量范围
12–49 m³公开铲斗容量范围
12耐磨件与核心备件类别
标准型号与核心尺寸
Komatsu PC 液压矿用挖掘机标准型号与核心参数
表中型号和参数来自 Komatsu 当前官方单型号页面，用于装机识别与备件范围初筛。
| 标准型号 | 公开作业重量 | 铲斗容量 | 额定功率 |
|---|---|---|---|
| PC2000-11 | 201.9–207.3 t | 12.0–13.7 m³ | 780 kW |
| PC3000-11 | 250–261 t | 15–16 m³ | 940 kW |
| PC4000-11 | 393–409 t | 22 m³ | 1,400 kW |
| PC5500-11 | 533–552 t | 29 m³ | 2 × 940 kW |
| PC7000-11 | 678–699 t | 38 m³ | 2 × 1,250 kW |
| PC8000-11 | 752–773 t | 42 m³ | 2 × 1,500 kW |
| PC9000-12 | 884–896 t | 46–49 m³ | 2 × 1,678 kW |
作业重量和铲斗容量随正铲/反铲、斗容、底盘和选装配置变化；正式确认需提供完整型号、序列号、驱动方式、工作装置、图号或旧件关键尺寸。
耐磨件区
铲斗前缘、耐磨包与履带接地耐磨件
原厂公开资料确认 PC 系列可按工况配置铲斗耐磨包，并提供 Kprime 齿系和矿用履带板。除原厂耐磨包图外，单件照片来自通用液压矿挖零件库，仅用于类别识别，不表示 Komatsu OEM 互换。
02
齿座、护帽与锁紧件
Tooth Adapters, Wear Caps & Locks
齿座把斗齿载荷传入斗唇，护帽保护齿座高磨区，锁紧件保证可拆换。必须成套核对斗齿系统代次、配合面、销孔、安装方向和磨损极限。
材料核对：齿座需兼顾抗冲击、疲劳和焊接或装配要求；锁紧件材料与热处理按原结构确认，不能只按外形仿制。
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03
斗唇护块、侧护块与刃板
Lip Shrouds, Side Shrouds & Cutting Edges
保护斗唇、侧缘和切削刃附近的高磨损区域。需按铲斗类型核对护块数量、左右位置、接口、孔位、厚度以及与斗齿和齿座的配对关系。
材料核对：高冲击区域优先考虑高强韧合金铸钢；可更换刃板和局部护板可进入调质耐磨钢板路线，最终以原结构为准。
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04
铲斗内衬与耐磨包
Bucket Liners & Wear Packages
按正铲或反铲结构，对底板、侧板、背板和物料流高磨区分区保护。原厂允许按工况配置耐磨包；制造需提供板块位置图、厚度、孔位和焊接边界。
材料核对：调质耐磨钢板是主要候选路线；冲击集中的转角和连接区需降低只追求硬度的风险，并核对可焊性和结构约束。
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05
斗背、侧壁与底部保护件
Back, Side & Bottom Protection
外部护板和护块保护铲斗壳体免受拖曳、冲刷和矿石撞击。按磨损地图分别核对斗背、侧壁、底部和跟部位置，避免同名件左右或前后错装。
材料核对：平面护板可从调质耐磨钢板进入，厚大护块可从耐磨合金铸件进入；连接形式、焊缝和基体强度共同决定方案。
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06
履带板与底盘接地件
Mining Track Shoes & Undercarriage Wear Parts
履带板承受整机载荷、地面冲击和矿石磨损，并与驱动链轮、支重轮、托链轮及导向轮配合。需核对节距、宽度、销孔、筋形、左右位置和底盘版本。
材料核对：候选路线以高强耐磨铸钢为主；须按载荷、地面条件、断裂位置和磨损分布确认成分、热处理和检测要求。
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工作装置、回转、行走与液压核心备件
核心备件按总成位置组织。正铲与反铲、不同 PC 型号以及柴油/电驱配置不可仅凭零件名称互换，必须核对接口、压力、齿轮参数、配合和完整装机资料。
01
销轴、衬套与连接耳座
Pins, Bushings & Joint Supports
动臂、斗杆和铲斗铰点由大直径销轴、衬套、止推件和密封组成。需提供具体铰点、轴径、长度、润滑孔、锁止结构、座孔和磨损量。
材料核对：销轴按调质合金钢及表面强化路线核对；衬套按轴承铜合金、钢基复合或原装结构核对，配合和润滑比单一硬度更关键。
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动臂、斗杆与铲斗液压缸
Boom, Arm & Bucket Cylinders
工作装置液压缸包含缸筒、活塞杆、活塞、导向套、轴承和密封系统。需按正铲或反铲、安装位置、缸径、杆径、行程、端部接口和压力等级核对。
材料核对：活塞杆、缸筒和端部锻件分别按强度、表面质量和疲劳要求确认；密封按压力、温度、介质和污染等级选型。
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03
回转齿圈、回转小齿轮与减速机
Slew Ring, Swing Pinions & Gearboxes
上车经回转马达和行星减速机驱动回转小齿轮，与大型外齿回转支承啮合。需核对型号、齿数、模数、压力角、孔圈、滚道、预紧和润滑系统。
材料核对：回转齿圈、小齿轮和轴按重载传动合金钢、齿面热处理、滚道性能和疲劳寿命路线确认。
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行走马达、终传动与驱动链轮
Travel Motors, Final Drives & Sprockets
左右液压马达经行星终传动驱动链轮，配合履带、导向轮和支重轮行走。需成套核对马达接口、行星级、输出轴、链轮齿形、节距、轴承和密封。
材料核对：齿轮、输出轴和链轮按传动合金钢及表面强化路线确认；壳体、轴承和密封按载荷、润滑与污染环境分别核对。
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05
主泵、阀块与液压管路组件
Main Pumps, Valve Blocks & Hydraulic Modules
主泵、控制阀、回转和行走马达以及冷却过滤系统构成设备动力核心。询价需提供型号、驱动方式、泵或阀铭牌、接口、压力流量和污染故障记录。
材料核对：精密液压件以原装接口、公差、表面质量、密封和清洁度为先；壳体、阀芯和轴件材料不能脱离完整总成要求单独替代。
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06
主驱动、分动箱与联轴器
Prime Drive, Gearbox & Couplings
柴油机或电动机经主驱动和分动机构向多台液压泵供能，具体配置随 PC 型号与装机版本变化。需核对发动机/电机、齿轮箱、联轴器、泵组和底座接口。
材料核对：传动轴、齿轮和联轴器按合金钢、热处理、动平衡、扭矩和疲劳寿命确认；大型壳体按铸造质量和无损检测要求确认。
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型号、参数与结构依据
型号、重量、铲斗容量、功率和结构关系采用 Komatsu 当前官方产品页；材料内容是 ANRANST 面向替换件的工程候选路线，不宣称为原厂固定牌号。
Komatsu PC 液压矿挖与 P&H 钢丝绳电铲的备件能否混用？
不能。PC 系列依靠液压泵、阀、油缸、回转和行走马达驱动；P&H 钢丝绳电铲采用提升绳、卷筒、推压和大型电传动系统。即使斗齿、履带板或齿轮名称相同，结构与接口也必须分别核对。
只知道 PC7000 或 PC8000 型号是否足以报价？
不足。还需序列号、正铲或反铲、柴油或电驱、零件所在总成、图号或目录号、旧件照片、关键尺寸、安装方向和实际工况。
为什么页面没有刊登未经确认的 Komatsu OEM 零件号？
本页只刊登有可追溯目录、图纸或装机记录支持的号码。在获得可靠依据前，不以自动生成编号或相近型号号码替代真实图号和备件号。