
模块化搅拌盘片
Modular Impeller Disc
盘片沿立轴分层布置并激活陶瓷研磨介质,是 VXPmill 的核心工作件。核对完整型号、盘片外径与厚度、孔系、轮毂接口、安装高度、盘片数量、间距和旋转方向。
进入统一零部件页 →从真实整机结构和已知装机型号进入盘片、隔套、聚氨酯衬里、介质保持筛、立轴、轴承、驱动件、材料、图纸与专用检修工装。



VXPmill 采用可拆卸盘片和隔套的模块化搅拌轴,浆体从底部进入、向上通过磨腔并经顶部介质保持筛溢流排出。页面只列与耐磨件、普通备件、图纸核对和维护工装有关的内容。
FLS 当前官网没有公开一张可直接用于备件订货的完整标准型号表;本表只列可追溯的当前产品族与装机型号,缺失尺寸不推算。
| 系列 / 型号 | 公开识别信息 | 核心尺寸 / 能力 | 属性 | 备件核对边界 |
|---|---|---|---|---|
| VXPmill 当前产品族 | 按具体细磨任务定制盘片数量、盘片间距、研磨介质装载与转速 | 典型产品粒度低于 30 μm;当前官网未发布统一标准尺寸表 | 当前系列 | 铭牌、序列号、完整配置、磨腔总图与盘片布置图 |
| VXP2500 | FLS 发布的 Kibali 装机资料明确使用该型号 | 公开装机资料未给出可作为备件依据的统一直径与长度 | 已验证装机型号 | 按项目铭牌、轴系、盘片数量、隔套与筛网图纸确认 |
| VXP10000 | 公开项目技术档案记录的 VXP 磨机包 | 磨机内径 1.90 m;有效长度 5.07 m;装机功率 3.0 MW | 项目档案型号 | 上述尺寸只对应该项目记录,不能外推全部 VXP10000 装机 |
图上编号与下表一一对应。

| 编号 | 部件 | 部位 | 适用型号 |
|---|---|---|---|
| 1 | 上部驱动电机 | 立式磨顶部 | VXPmill |
| 2 | 研磨筒体 | 塔架内中央筒体 | VXPmill |
| 3 | 支承塔架 | 磨机外围承载钢架 | VXPmill |
按浆体从底部进入、经过盘片流化研磨介质、在磨腔内向上流动并从顶部溢出的路径展开。

Modular Impeller Disc
盘片沿立轴分层布置并激活陶瓷研磨介质,是 VXPmill 的核心工作件。核对完整型号、盘片外径与厚度、孔系、轮毂接口、安装高度、盘片数量、间距和旋转方向。
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Grinding Chamber Polyurethane Lining
保护立式磨腔与所有矿浆接触面,承受细粒矿浆与陶瓷介质的持续磨蚀。核对筒体内径、衬层厚度、分区、接口、法兰、进出料口和现场修复边界。
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Media Retention Screen
位于磨腔上部溢流区,使矿浆产品排出并把陶瓷研磨介质留在磨腔内。核对筛孔、开孔率、外径、高度、分瓣结构、固定方式和盘片顶部间隙。
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Bottom Feed and Media-Drain Linings
底部给料通道和排介质通道连接磨腔;检修时陶瓷介质通过底部阀门排入临时储罐。核对通道轮廓、法兰、阀座、衬层、阀芯和与磨腔的接口。
进入统一零部件页 →普通传动件和结构件单独核对;没有公开材料或型号的项目不作猜测,按铭牌、BOM、图纸、旧件和装机尺寸确认。

Impeller Shaft, Hubs and Axial Fasteners
传递驱动扭矩并定位盘片与隔套。核对轴总长、直径、轴承位、联轴器端、轮毂、键/花键、螺纹、轴向预紧、同轴度、动平衡和无损检测要求。
进入统一零部件页 →
Upper Bearing and Support Assembly
支承立轴并维持盘片与磨腔间隙。核对轴承代号、游隙、轴/座配合、润滑、端盖、密封、支座、载荷和与驱动架的定位接口。
进入统一零部件页 →
Motor, Coupling and Drive-Frame Components
上置驱动向立轴输入扭矩。核对电机功率与转速、变频配置、联轴器型式、孔径、键、紧固、护罩、安装高度和驱动架孔系。
进入统一零部件页 →
Bottom Valve, Flange and Sealing Components
用于运行隔离、磨腔冲洗和检修排介质。核对阀门型式、通径、压力、法兰、阀座、衬层、执行机构、联锁和临时储罐管路。
进入统一零部件页 →盘片、磨腔衬里和顶部介质保持筛的核心材料路径为聚氨酯;配方、硬度、耐水解、耐磨、粘结和尺寸稳定性必须与研磨介质、矿浆、温度、转速和装机结构相匹配。
整机图来自 FLS 当前官网;盘片和工装图来自 FLS 原厂维护视频;装机型号只采用可追溯的发布或终端项目档案。
不能。VXPmill 是盘片/隔套模块化搅拌轴,FTM 等螺旋塔磨采用螺旋搅拌器;必须分别核对型号、轴系、磨腔、筛网、接口和工装。
FLS 当前官网没有发布可直接用于备件订货的完整标准尺寸表;本站只公开有可追溯依据的当前产品族和已知装机记录,其他装机按铭牌、图纸和序列号确认。
提供完整型号、序列号、图纸或样品、盘片布置图、盘片和隔套尺寸、轮毂与轴接口、磨腔与筛网图纸、材料、研磨介质、转速、矿浆和磨损记录,我们据此完成识别、材料评估、制造匹配、质量管控和成品交付。
或直接联系:+86 156 3797 3199
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ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。
审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。
按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。
关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。
组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。
请提供设备品牌、完整型号及序列号、零件名称、零件号或图号、图纸版本、数量、材料要求与工况。没有编号时可提交旧件照片和关键尺寸。
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