FLS VXPmill: вертикальные мельницы с модульными перемешивающими дисками и основные запасные части

Конструкция мельницы и документированная модель установленного оборудования служат основой для подбора дисков, проставок, полиуретановых футеровок, сит удержания мелющих тел, вертикальных валов, подшипников, деталей привода, материалов, чертежей и ремонтной оснастки.

Вид FLS VXPmill сбоку, визуализация производителя
Вид VXPmill сбоку с действующего сайта FLS: верхний привод, вертикальная камера измельчения, площадка и нижние трубопроводы.
Вид FLS VXPmill спереди, визуализация производителя
Вид VXPmill спереди с действующего сайта FLS: камера измельчения, рама привода, площадка обслуживания и внешние соединения.
Пакет дисков и камера измельчения в ремонтном видео FLS VXPmill
Кадр из ремонтного видео FLS: в открытой камере виден пакет модульных дисков, отличающий эту конструкцию от башенной мельницы с винтовой мешалкой.
Оборудование OEM

Отличие дисковой VXPmill от башенных мельниц с винтовой мешалкой

VXPmill оснащена модульным валом мешалки со съемными дисками и проставками. Пульпа поступает снизу, движется вверх через камеру и выходит через верхнее сито, удерживающее мелющие тела. Раздел посвящен изнашиваемым деталям, другим запчастям, проверке чертежей и ремонтной оснастке.

3 Текущие и установленные модели
5 Изнашиваемые и контактирующие со средой детали камеры
4 Запчасти валовой системы и конструкции
2 Системы обслуживания производителя
Модели и основные размеры

Текущая футеровка и документированные установленные модели

На действующем сайте FLS нет полной таблицы стандартных моделей, пригодной для прямого заказа запчастей. Здесь приведены только прослеживаемые текущие серии и установленные модели; отсутствующие размеры не рассчитываются предположительно.

Серия / модельОпубликованные сведения для идентификацииОсновные размеры / производительностьСтатусГраницы подтверждения запчастей
Текущая футеровка VXPmillЧисло и шаг дисков, загрузка мелющих тел и частота вращения подбираются под задачу тонкого измельченияТипичная крупность продукта менее 30 μm; единой таблицы стандартных размеров на действующем сайте нетТекущая серияШильдик, серийный номер, полное исполнение, общий вид камеры и схема расположения дисков
VXP2500Эта модель указана в публикации FLS об установке на KibaliВ публикации об установке нет универсальных диаметра и длины для заказа запчастейДокументированная установленная модельПодтверждение по шильдику проекта, валовой системе, числу дисков, проставкам и чертежам сита
VXP10000Комплект мельницы VXP, указанный в открытой документации проектаВнутренний диаметр мельницы 1.90 m; эффективная длина 5.07 m; установленная мощность 3.0 MWМодель по документации проектаРазмеры относятся только к этому проекту и не распространяются на все установки VXP10000
Изнашиваемые детали

Диски, проставки, полиуретановые футеровки камеры и сита удержания мелющих тел

Рассматривайте путь пульпы от нижнего входа через мелющие тела, приводимые в движение дисками, вверх по камере и далее через верхний перелив.

Модульные диски мешалки — конструкция и расположение в FLS VXPmill
01

Модульные диски мешалки

Modular Impeller Disc

Диски расположены ярусами на вертикальном валу и приводят в движение керамические мелющие тела. Это основные рабочие элементы VXPmill. Сверяют полную модель, внешний диаметр и толщину диска, отверстия, соединение со ступицей, высоту установки, число и шаг дисков, направление вращения.

Проверка материала и изготовления: FLS указывает, что диски изготовлены из сплошного полиуретана. Состав, твердость, конструкцию ступицы и процесс формования подтверждают по исходной детали, номеру чертежа и условиям работы.

Перейти к разделу деталей →
Проставки дисков мешалки — конструкция и расположение в FLS VXPmill
02

Проставки дисков мешалки

Impeller Disc Spacer

Проставки задают осевое положение дисков и распределение энергии в камере. Проверяют внутренний и внешний диаметры, длину, торцы, центрирующие посадки, шпоночные, шлицевые и крепежные соединения, порядок сборки дисков и способ осевого зажима.

Проверка материала и изготовления: Открытые материалы подтверждают съемную модульную конструкцию, но не определяют материал проставок для всех установок. Материал, состояние поверхности и посадки подтверждают по чертежу или образцу.

Перейти к разделу деталей →
Полиуретановые футеровки камеры измельчения — конструкция и расположение в FLS VXPmill
03

Полиуретановые футеровки камеры измельчения

Grinding Chamber Polyurethane Lining

Защищает вертикальную камеру и поверхности контакта с пульпой от постоянного износа мелкими частицами и керамическими телами. Сверяют внутренний диаметр корпуса, толщину и участки футеровки, соединения, фланцы, входные и выходные отверстия, допустимые границы ремонта на объекте.

Проверка материала и изготовления: FLS указывает полиуретановую футеровку деталей VXPmill, контактирующих с пульпой. Состав, твердость, клеевое или механическое крепление и технологию ремонта подтверждают для конкретной установки.

Перейти к разделу деталей →
Верхнее сито удержания мелющих тел — конструкция и расположение в FLS VXPmill
04

Верхнее сито удержания мелющих тел

Media Retention Screen

Сито в верхней переливной зоне выпускает измельченную пульпу и удерживает керамические тела в камере. Проверяют размер отверстий, живое сечение, внешний диаметр, высоту, сегментную конструкцию, крепление и зазор над верхним диском.

Проверка материала и изготовления: На действующей странице FLS указано полиуретановое сито удержания мелющих тел. Отверстия, опоры и состояние материала проверяют по требуемой крупности продукта, размеру мелющих тел и чертежам.

Перейти к разделу деталей →
Футеровки нижнего питания и выпуска мелющих тел — конструкция и расположение в FLS VXPmill
05

Футеровки нижнего питания и выпуска мелющих тел

Bottom Feed and Media-Drain Linings

Нижние каналы питания и выпуска мелющих тел соединены с камерой. При обслуживании керамические тела выпускают через нижний клапан во временную емкость. Проверяют профиль канала, фланцы, седло клапана, футеровку, затвор и соединение с камерой.

Проверка материала и изготовления: Для футеровок в контакте с пульпой или мелющими телами подтверждают полиуретан, технические эластомеры и сопряженные материалы седла. Нельзя подставлять номер чертежа загрузочной футеровки обычной башенной мельницы.

Перейти к разделу деталей →
Запасные части

Валы мешалки, ступицы, опоры подшипников, соединения привода и нижние клапаны

Детали привода и конструкции проверяют отдельно. Если материалы или номера деталей не опубликованы, их не предполагают, а подтверждают по шильдику, BOM, чертежам, снятым деталям и размерам установки.

Валы мешалки, ступицы и осевой крепеж — конструкция и расположение в FLS VXPmill
01

Валы мешалки, ступицы и осевой крепеж

Impeller Shaft, Hubs and Axial Fasteners

Передают крутящий момент и фиксируют диски и проставки. Сверяют общую длину и диаметр вала, подшипниковые посадки, конец под муфту, ступицы, шпонки или шлицы, резьбу, осевой преднатяг, соосность, динамическую балансировку и требования неразрушающего контроля.

Проверка материала и изготовления: Материал вала нельзя определять по внешнему виду. Предварительный выбор обычно ведут среди легированных сталей для приводов; итоговую марку, термообработку, механические свойства и требования к поверхности подтверждают по чертежу.

Перейти к разделу деталей →
Верхние подшипники и опорные узлы — конструкция и расположение в FLS VXPmill
02

Верхние подшипники и опорные узлы

Upper Bearing and Support Assembly

Поддерживают вертикальный вал и сохраняют зазор между дисками и камерой. Сверяют обозначение и зазор подшипника, посадки вала и корпуса, смазку, крышки, уплотнения, опоры, нагрузки и базирующие соединения с рамой привода.

Проверка материала и изготовления: Подшипники, корпуса, крепеж и смазочные материалы подтверждают по исходным обозначениям, нагрузке, частоте вращения, нагреву и требованиям точности.

Перейти к разделу деталей →
Электродвигатель, муфта и соединения рамы привода — конструкция и расположение в FLS VXPmill
03

Электродвигатель, муфта и соединения рамы привода

Motor, Coupling and Drive-Frame Components

Верхний привод передает крутящий момент вертикальному валу. Проверяют мощность и частоту вращения двигателя, частотное регулирование, тип и отверстие муфты, шпонки, крепеж, ограждения, высоту установки и отверстия рамы.

Проверка материала и изготовления: Муфты, втулки, соединительные валы и крепеж проверяют по моменту, усталости, центровке, посадкам и исходному материалу. Нельзя автоматически применять к VXPmill универсальные детали редукторов.

Перейти к разделу деталей →
Нижние клапаны, фланцы и уплотнительные узлы — конструкция и расположение в FLS VXPmill
04

Нижние клапаны, фланцы и уплотнительные узлы

Bottom Valve, Flange and Sealing Components

Используются для отсечения потока, промывки камеры и выпуска мелющих тел при обслуживании. Сверяют тип и проход клапана, давление, фланцы, седло, футеровку, исполнительный механизм, блокировки и трубопроводы временной емкости.

Проверка материала и изготовления: Материалы корпуса клапана, седла, эластомеров и крепежа проверяют с учетом пульпы, керамических тел, коррозии, давления и моющих сред объекта.

Перейти к разделу деталей →
Специальная ремонтная оснастка

Столы обслуживания дисков, подъемные приспособления и системы выпуска и хранения мелющих тел

Следующие системы показаны в ремонтном видео FLS VXPmill или на действующей странице продукции. Изображения и описания относятся именно к обслуживанию VXPmill.

Стол обслуживания и подъемная оснастка дисков в ремонтной анимации FLS VXPmill
01

Стол обслуживания и подъемные приспособления для дисков

Disc Maintenance Table and Lifting Tool

В ремонтном видео FLS показаны извлечение, позиционирование и подъем дисков на специальном столе. Оснастку проектируют по диаметру и массе диска, точкам подъема, рабочей высоте, рельсам или столешнице, фиксаторам и доступному месту на объекте.

Смотреть ремонтное видео FLS →
Система выпуска и временного хранения мелющих тел в ремонтной анимации FLS VXPmill
02

Система выпуска и временного хранения мелющих тел

Media Drain and Temporary Holding System

Перед обслуживанием мельницу промывают, затем открывают нижний клапан и выпускают керамические тела во временную емкость, освобождая пространство для работы с дисками. Проверяют объем емкости, клапаны, просеивание, перекачивание, трубопроводы и путь возврата тел.

Смотреть ремонтное видео FLS →
Материалы и механизмы отказов

Полиуретан в контакте с пульпой; материалы валов по моменту и усталости

Основной материал дисков, футеровки камеры и верхнего сита — полиуретан. Состав, твердость, стойкость к гидролизу и износу, сцепление с основой и стабильность размеров должны соответствовать мелющим телам, пульпе, температуре, частоте вращения и конструкции установки.

Номера чертежей и запчастей

Сопоставляйте номера дисков, проставок и валов с конкретной схемой дисков

Вместе с номером укажите полную модель, серийный номер, схему дисков, их число и шаг, соединение ступицы с валом, размер отверстий сита, размеры камеры, фотографии снятых деталей, материал, мелющие тела и записи износа.

Взаимозаменяемы ли детали VXPmill и башенных мельниц с винтовой мешалкой?

Нет. VXPmill имеет модульный вал с дисками и проставками, а башенные мельницы типа FTM используют винтовую мешалку. Модели, валовые системы, камеры, сита, соединения и оснастку необходимо проверять отдельно.

Почему в таблице не приведено больше размеров?

На действующем сайте FLS нет полной таблицы стандартных размеров для прямого заказа запчастей. Здесь указаны только прослеживаемые текущие серии и документированные установки. Другие исполнения подтверждают по шильдику, чертежам и серийному номеру.

Отправьте модель FLS VXPmill и запрос на диски, проставки, футеровки или валовую систему

Укажите полную модель, серийный номер, номер OEM или стороннего поставщика, схему и размеры дисков и проставок, соединения ступицы и вала, чертежи камеры и сита, материалы, мелющие тела, частоту вращения, данные пульпы и износа. Это позволит выполнить идентификацию, оценку материала, подбор производства, Контроль качества и поставку готовых деталей.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.

04

Поставка готовых деталей

Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.

Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.

Отправить запрос