Trituradoras de cono Metso Nordberg serie HP

Apoyo para identificar y suministrar mantos, cóncavos, conos de alimentación, casquillos, componentes hidráulicos, piezas de accionamiento y herramientas específicas para instalaciones HP100–HP900 y HP3–HP6.

Trituradora de cono Metso Nordberg HP3 en obra
Equipo Nordberg HP3 en obra para comparar la configuración de alimentación, accionamiento y ajuste.
Trituradora de cono Metso Nordberg serie HP instalada
Instalación de la serie HP para comparar el bastidor, el sistema hidráulico y las interfaces periféricas.
Corte y posiciones de piezas de desgaste en una trituradora de cono Nordberg serie HP
Corte de la serie HP con manto, cóncavo, cono de alimentación, casquillos, ejes y zonas hidráulicas.
Series de equipos OEM

Comience la revisión de repuestos por el modelo completo, la cámara de trituración y la combinación de revestimientos

Un mismo modelo de la serie HP puede tener configuraciones estándar, de cabeza corta y varias cámaras. El manto y el cóncavo deben compararse como conjunto. Los casquillos, componentes hidráulicos y piezas de accionamiento también requieren comparar el número de serie, las interfaces y la revisión del plano.

10Modelos publicados por el fabricante
735–1780 mmDiámetro de la cabeza
150–356 mmAbertura máxima de alimentación
90–700 kWPotencia instalada
Especificaciones publicadas por el fabricante (2023)

Gama de modelos Nordberg serie HP

La tabla conserva el diámetro de cabeza, la abertura máxima de alimentación, la potencia instalada y la capacidad máxima del manual del fabricante para identificar inicialmente equipos instalados y repuestos.

Modelos estándarDiámetro de la cabezaAbertura máxima de alimentaciónPotencia instaladaCapacidad máxima
HP100735 mm150 mm90 kW155 t/h
HP200940 mm185 mm132 kW250 t/h
HP3001120 mm241 mm220 kW440 t/h
HP4001320 mm304 mm315 kW630 t/h
HP5001520 mm351 mm355 kW790 t/h
HP9001780 mm356 mm700 kW2000 t/h
HP31000 mm220 mm250 kW388 t/h
HP41120 mm252 mm315 kW555 t/h
HP51250 mm317 mm370 kW600 t/h
HP61400 mm331 mm500 kW790 t/h
La abertura de alimentación y la capacidad varían según la cámara, el ajuste, el material y las condiciones de operación. Fabricar revestimientos o repuestos también requiere comparar la configuración estándar o de cabeza corta, la cámara, el plano y la versión instalada.
Metso

Esquema de ubicación de componentes

Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

Metso Nordberg HP Series Cone Crushers – Esquema de ubicación de componentes
N.ºComponenteUbicaciónAplica a
1MantleManto verde sobre el cabezal móvilSerie Nordberg HP
2Revestimiento del cóncavoRevestimiento fijo del cóncavo frente al mantoSerie Nordberg HP
3Eje principalEje principal inferior centralSerie Nordberg HP
4EccentricExcéntrica alrededor del eje principalSerie Nordberg HP
5CountershaftContraeje horizontal a la derechaSerie Nordberg HP
6PinionPiñón en el extremo interior del contraejeSerie Nordberg HP
7Anillo de ajusteAnillo de ajuste alrededor del bastidor superiorSerie Nordberg HP
8Cilindro de sujeciónCilindro vertical de sujeción a la izquierdaSerie Nordberg HP
Piezas de desgaste

Revestimientos de cámara y protecciones del bastidor

Cada pieza se describe por la zona de desgaste, las condiciones de servicio y el material candidato. El manto y el cóncavo deben compararse como conjunto para la cámara seleccionada.

Repuestos

Casquillos, accionamiento, hidráulica y sistemas de bloqueo

Los repuestos generales requieren comparar ajustes, precisión, material, lubricación, interfaces hidráulicas y número de serie; el nombre del modelo HP por sí solo no basta.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué información se necesita para cotizar mantos y cóncavos de la serie HP?

Indique el modelo HP completo, la configuración estándar o de cabeza corta, el perfil de cámara, el plano o los datos del modelo actual, el número de serie, la abertura de descarga en posición cerrada, las fotos de piezas usadas, el material y las condiciones de operación.

¿Son directamente intercambiables los revestimientos de un mismo modelo HP?

No. Un mismo modelo puede tener configuraciones estándar, de cabeza corta y varias cámaras. El manto y el cóncavo deben compararse como conjunto, junto con la revisión del plano y la disposición de fijación.

¿Qué materiales se utilizan para los revestimientos de la serie HP?

El acero de alto manganeso es la opción convencional. También pueden evaluarse soluciones compuestas o con insertos resistentes al desgaste para condiciones concretas. La selección depende de la roca, la abrasividad, la alimentación, la abertura cerrada y el patrón de desgaste.

Envíe el modelo Nordberg serie HP, el plano o el plano del repuesto

Facilite el modelo completo, el número de serie, la placa de identificación, la posición de instalación, fotografías de la pieza actual, planos, material y condiciones de operación. Los utilizamos para identificar la pieza, evaluar materiales, organizar la producción en fundiciones certificadas, coordinar el control de calidad y gestionar la entrega de piezas terminadas.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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