ابدأ بالأحجام القياسية RollSizer 500–1500 وأطوال الأسطوانات لتحديد أسنان السحق، وحلقات الأسنان، والأمشاط الجانبية، وقضبان الكسارة، والبطانات، وأعمدة اللف، والمحامل، والتروس، وأنظمة الإدارة، ثم افحص المواد.
CenterSizer يسحق بين الأسطواناتين؛ SideSizer يسحق بين الأسطوانات المسننة والأمشاط الجانبية. قد يكون لنفس حجم الماكينة أطوال لفات وترتيبات قيادة مختأسطوانة. تحقق من قطع الغيار مقابل الطراز DRS الكامل والرقم التسلسلي وتخطيط الأسطوانة المسننة والرسومات.
تأتي القيم من الكتيب الرسمي FLS RollSizers. يعد حجم التغذية والقدرة والقوة والوزن مثالا أو قيما إرشادية للحجر الجيري متوسط الصلابة. تختلف قيم المشروع الفعلية باختلاف شكل الأسنان والمواد وحجم الجسيمات والكثافة وطول الأسطوانة وحجم المنتج.
| حجم الآلة | طول الأسطوانة القياسي | قطر طرف الأسنان | الحد الأقصى لحجم التغذية: المركز / الجانب | سعة المثال | الطاقة المثبتة | الوزن باستثناء القيادة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| طراز RollSizer 500 | 1,000 / 1,500 / 2,000 mm | حوالي 590 mm | 480–650 mm (SideSizer تقريبا 200 mm) | ما يصل إلى 1,500 t/h تقريبا | 55–220 kW | حوالي 4 / 5 / 7 t |
| طراز RollSizer 660 | 1,500 / 2,000 / 3,000 mm | حوالي 750 mm | 650–850 mm (SideSizer تقريبا 300 mm) | ما يصل إلى 2,500 t/h تقريبا | 160–500 kW | حوالي 17 / 20 / 25 t |
| طراز RollSizer 800 | 1,500 / 2,000 / 3,000 mm | حوالي 920 mm | 750–1,050 mm | ما يصل إلى 3,500 t/h تقريبا | 200–630 kW | حوالي 27 / 32 / 40 t |
| طراز RollSizer 1,000 | 2,000 / 3,000 mm | حوالي 1,020 mm | 950–1,300 mm | ما يصل إلى 5,000 t/h تقريبا | 250–700 kW | حوالي 42 / 51 t |
| طراز RollSizer 1,250 | 2,000 / 3,000 mm | حوالي 1,450 mm | 1,200–1,600 mm | ما يصل إلى 7,500 t/h تقريبا | 450–800 kW | حوالي 81 / 100 t |
| طراز RollSizer 1,500 | 3,000 / 4,000 mm | حوالي 1,800 mm | 1,400–2,000 mm | ما يصل إلى 10,000 t/h تقريبا | 750–1,200 kW | حوالي 125 / 150 t |
تتطابق الأرقام على المخطط مع الصفوف أدناه.
| الرقم | المكوّن | الموضع | ينطبق على |
|---|---|---|---|
| 1 | أسنان التكسير | أسطح العمل المسننة لكلتا الأسطوانتين | CenterSizer |
| 1 | قطاعات مسننة | حول أسطوانة التكسير | تصميم تشغيل SideSizer; دون تجميع لمقاس محدد |
| 2 | أسطوانات التكسير | أسطوانتان في حجرة التكسير | CenterSizer |
| 2 | مشط تكسير جانبي | مشط ثابت بجانب الأسطوانة | تصميم تشغيل SideSizer; دون تجميع لمقاس محدد |
| 3 | عارضة التكسير | أسفل الأسطوانتين وبينهما | CenterSizer |
| 3 | أسطوانة التكسير | جسم أسطوانة دائري | تصميم تشغيل SideSizer; دون تجميع لمقاس محدد |
اتبع المادة عند دخولها الغرفة، ويتم إمساكها بالأسطوانات المسننة، وسحقها من المركز أو من الجانبين، ثم تفريغها. يرتبط كل عنصر بصفحاته وصفحاته المادية.
استبدال سحق الأسنان / خلة الأسنان
تتناسب الأسنان مع حلقات الأسنان الملفوفة أو فتحات العمود للإمساك بالمواد وقصها. تحقق من تكوين CenterSizer / SideSizer وقطر الأسطوانة وموضع الأسنان وملفها الجانبي وزاوية التثبيت والحامل وهيكل التثبيت واتجاه الدوران وحجم المنتج المستهدف.
عرض تفاصيل الجزء →حلقة الأسنان / شريحة الأسنان وقشرة الأسطوانة
تشكل حلقة الأسنان الكاملة أو مجموعة الأجزاء ملف تعريف عمل الأسطوانة. تحقق من قطر الأسطوانة وطولها وعدد الأجزاء وتخطيط الأسنان وتجويف العمود/الوصلات والفلنجات والفواصل والمفاتيح وأدوات التثبيت وتسلسل التجميع.
عرض تفاصيل الجزء →مشط التكسير الجانبي/البطانة الجانبية
SideSizer يسحق بين الأسطوانات المسننة والأمشاط الجانبية القابلة للتعديل، والتي تحدد أيضا حجم المنتج. تحقق من الجانب الأيسر/الأيمن، وشكل أسنان المشط، والتخليص، ونطاق الضبط، ونمط الثقب، والدعامات، واتجاه التفريغ.
عرض تفاصيل الجزء →شريط الكسارة / السندان
تستخدم بعض تكوينات CenterSizer الأساسية شريط قاطع أسفل الأسطوانات من أجل الكسر الثانوي للكتل الكبيرة. تحقق من تباعد الأسطوانة، وشكل الشريط، وأسطح الأسنان، وارتفاع التثبيت، والدعامات، وكتل التآكل القابلة للاستبدال، ومساحة التفريغ.
عرض تفاصيل الجزء →
بطانات الغلاف والألواح النهائية والكاشطات
تعمل هذه على حماية الجدران الجانبية للغرفة والأطراف ومناطق التراكم الموجودة أسفل الأسطوانات مع الحفاظ على خلوص الأسطوانات. تحقق من أرقام المنطقة، والاتجاه الأيسر/الأيمن، والانحناء، وسمك اللوحة، وأنماط الفتحات، والتداخلات، وخلوص الكاشطة، وموقع التآكل.
عرض تفاصيل الجزء →تحقق من أجزاء المحرك ذات عزم الدوران العالي والسرعة المنخفضة مقابل ترتيب محرك فردي/ثنائي، وتباعد العمود، وطول الأسطوانة، واتجاه الدوران، والرسومات الكاملة. إن مظهر الماكينة أو حجمها وحده لا يثبت إمكانية التبادل.
سحق أسطوانة رمح
تحمل أعمدة اللف حلقات مسننة وتنقل عزم دوران عاليا. تحقق من الطول الإجمالي للعمود، وتباعد العمود، ومقاعد المحامل، والواجهات الحلقية/الخددية/المفاتيح، والفلنجات، ونهاية نظام الإدارة، واتجاه الدوران، والتركيز، والاختبار غير المدمر، وتاريخ الإصلاح.
عرض تفاصيل الجزء →تحمل وتحمل الغلاف
تدعم المحامل كلا الأسطوانات وتحافظ على تباعد العمود وخلوص الأسنان. تحقق من تعيين المحمل، والتخليص، وملاءمة العمود/المبيت، والأغطية الطرفية، والأختام، والتشحيم، ومراقبة درجة الحرارة، وترتيب الموقع، والجانب الأيسر/الأيمن.
عرض تفاصيل الجزء →
مرحلة التزامن، التروس وعلبة التروس
تعمل تكوينات نظام الإدارة الفردي على تنسيق كلتا الأسطوانات خلال مرحلة التوقيت؛تعمل تكوينات نظام الإدارة المزدوج على تشغيل كل عمود على حدة. تحقق من نوع نظام الإدارة، والنسبة، وعدد الأسنان، والوحدة، واتجاه الحلزون، ومسافة التركيب، والتجويف، والوصلات، والتشحيم، وملامسة الأسنان.
عرض تفاصيل الجزء →اقتران السوائل واتصال نظام الإدارة
تعمل هذه المحركات على توصيل المحركات ومخفضات السرعة والبكرات أثناء امتصاص صدمات بدء التشغيل أو التحميل الزائد. تحقق من الطاقة، والسرعة، والتجويف، والمفاتيح، وأبعاد أداة التوصيل، وملء السوائل، والواقيات، والفرامل، وتكوين المحرك الكهربائي/الهيدروليكي.
عرض تفاصيل الجزء →مثبتات الأسنان والفواصل والحشوات
تعمل هذه على تحديد موقع أسنان السحق والحلقات والأمشاط الجانبية وضبط خلوص نظام اللف. تحقق من أرقام المواضع، والسنون اللولبية، والدرجة، والطول، ونوع الرأس، وطريقة القفل، وسمك الفاصل، ومكدس الرقائق وتسلسل تجميع الموقع.
عرض تفاصيل الجزء →FLS يحدد المواد حسب التطبيق، وليس درجة عالمية واحدة. أول مجموعة مواد غربلة ضد صلابة التغذية، والكشط، والرطوبة واللزوجة، والحد الأقصى لحجم الكتلة، وشكل الأسنان، والتأثير وفشل الأجزاء المستخدمة. المطابقة الكامل باستخدام الرسومات واختبار المواد والمعالجة الحرارية ومتطلبات القبول.
حجم الآلة وحده غير كافي. يختلف موضع السحق والأمشاط الجانبية وملامح الأسنان ومساحة التفريغ. تحقق من الهيكل الكامل وطول الأسطوانة وموضع الأسنان ونظام الإدارة والرقم التسلسلي والرسومات.
يسرد الجدول الرسمي عدة أطوال أسطوانة قياسية لحجم آلة واحدة. ويتغير الوزن وعدد أجزاء السن ونظام العمود والغلاف وفقا لذلك. حجم الجهاز هو المستوى الأول فقط لتحديد التثبيت.
قم بتوفير الطراز الكامل، الرقم التسلسلي، CenterSizer / SideSizer النوع، طول الأسطوانة، تخطيط الأسطوانة المسننة، مواضع الأسنان، الرسومات أو العينات، الأجزاء المستخدمة، المواد وظروف التغذية. نحن نستخدم هذه لتحديد الأجزاء وتقييم المواد ومطابقة متطلبات التصنيع ومراقبة الجودة وتسليم المكونات النهائية.
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تقدّم ANRANST لعملائها حول العالم التقييم الهندسي والإنتاج في مسابك معتمدة وفق المتطلبات الفنية للعميل ومراقبة الجودة وتسليم القطع الجاهزة لقطع التآكل المخصّصة وقطع الغيار الصناعية، مع إمكانية دعم قطع صناعية مخصّصة أخرى.
نراجع أسطح التزاوج وأبعاد الوصلات، ونقيّم إمكانية التصنيع من حيث المادة والمعالجة الحرارية.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، ومتابعة الإنتاج، والفحص، وتنسيق القبول.
ننسّق التصنيع وتأكيد الجودة والتغليف والتسليم للقطع الكاملة ضمن سلسلة توريد متكاملة وعملية.
زوّدنا بالطراز الحالي والرسومات والمواد أو ظروف التشغيل لنتمكن من تحديد المراجعة الفنية ومسار التوريد المناسبين.
أرسل استفساراً