تعالج الكربيدات الأسمنتية والسيراميك المقاوم للتآكل ومركبات السيراميك والمعدن مشكلات تآكل مختلفة. راجع الخواص وطرق التثبيت وحدود الصدمات لمسامير HPGR وأطراف VSI والهيدروسيكلونات والمزالق وأجزاء التآكل المركبة.
يقاوم كربيد التنغستن الأسمنتي التآكل المركز في المسامير وأطراف الدوار ولقم القطع. يناسب السيراميك المقاوم للتآكل نحر الملاط والبطانات المدعومة بشكل ملائم في ظروف الصدمات المنخفضة إلى المتوسطة. تضع مركبات السيراميك والمعدن الأطوار الصلدة في مناطق التآكل وتحتفظ بمصفوفة متينة في مناطق تحمل الأحمال. تختلف آليات تصنيعها وتثبيتها وفشلها.
تحدد أسماء المواد الخيارات المرشحة. قارن الدرجة وحجم الحبيبات والمادة الرابطة ونوع السيراميك ونقاوته والبنية المركبة برسومات الأجزاء وظروف التشغيل.
لا يناسب تكوين هيكل كامل يتعرض لتشوه كبير. اختر درجات الكربيد مع مراعاة وسائل احتجازه ومتطلبات اللحام الصلد والتوافق بالتداخل وحدود الصدمات.
حدد نوع السيراميك وسمكه وشكل البلاطات ونقاوته ووسيلة تثبيته والركيزة. لا يناسب السيراميك غير المزود بتوسيد الصدمات المباشرة من الكتل الكبيرة.
لا تدل كلمة «مركب» على درجة واحدة. حدد في الرسم ترابط الواجهة وموقع الطور الصلد وحماية الحواف واتجاه الصدمات.
قد تضم آلة واحدة الكربيد والسيراميك والمطاط والفولاذ ومواد التكسية باللحام المقاوم للتآكل. تمثل العلاقات أدناه خيارات مرشحة شائعة لكل جزء.
| المعدات / الجزء | ظروف التشغيل | المواد والهياكل المرشحة | نقاط الفحص الرئيسية |
|---|---|---|---|
| HPGR ترصيع لفة | التآكل الشديد في طبقة المواد ذات الضغط العالي والتأثير المحلي ومخاطر ثني المسامير. | مسامير كربيد WC-Co تعمل مع ركيزة الأسطوانة وطبقة الحماية المكسوة باللحام المقاوم للتآكل. | أبعاد المسامير ودرجتها ومادتها الرابطة وعمق إدخالها وتوزيعها ودعم الركيزة وخطة إصلاح سطح الأسطوانة. |
| أطراف دوارات VSI / الأطراف الاحتياطية | تأثير الجسيمات عالي السرعة والقطع وتآكل الحواف. | لقم كربيد التنغستن أو أطراف مركبة أو أطوار صلدة محددة لبنية OEM. | سرعة الدوار والتغذية وزاوية الصدم وشكل اللقمة وتثبيتها باللحام الصلد أو ميكانيكيا والاتزان الديناميكي. |
| أسنان التكسير والقطع | إجهاد تلامس عال وسحج اقتلاعي وصدمات دورية. | أطراف أو لقم أسنان من الكربيد مع جسم فولاذي متين. | مقاومة جسم السن ودرجة الكربيد والواجهة وجودة اللحام الصلد وتوافق الحامل وخطر القطع المعدنية الدخيلة. |
| فوهات التصريف وأنابيب خروج الدوامة وبطانات المخروط في الهيدروسيكلونات | نحر بفعل الملاط عالي السرعة، وسحج بالجسيمات وتآكل كيميائي وانسدادات موضعية. | سيراميك مثل الألومينا وZTA وكربيد السيليكون؛ وقد يكون المطاط أو PU من الخيارات أيضا بحسب مقارنة ظروف التشغيل. | حجم الجسيمات وتركيزها وسرعة التدفق وpH وقطر الثقب والبنية القابلة للاستبدال ووصلات السيراميك ودعمه. |
| بطانات المزالق والحاويات وأنابيب الملاط | سحج انزلاقي ونحر ومواد لاصقة وصدمات موضعية ناتجة عن سقوط التغذية. | بلاطات سيراميك وبطانات مركبة من السيراميك والمطاط وسيراميك بظهر فولاذي؛ استخدم مواد أعلى متانة في مناطق الصدمات الشديدة. | ارتفاع السقوط وحجم الجسيمات وزاوية الصدم ودرجة الحرارة واللاصق والتثبيت بالمسامير أو اللحام وحماية الحواف. |
| إطارات الطاحونة العمودية وطاولات الطحن | الطحن الضاغط والتآكل والضغوط الحرارية الدورية وتحميل المقاطع الكبيرة. | مركبات السيراميك/MMC أو الحديد الزهر عالي الكروم أو منظومات التكسية باللحام المقاوم للتآكل، بحسب التصميم الأصلي. | هيكل OEM، المصفوفة، توزيع الطور الصلب، الواجهة، طريقة الإصلاح والمقطع البالي. |
| قضبان الصدم المركبة والمطارق وبطانات الصدم | صدمات وسحج مجتمعان، مع خطر انفصال موضعي للطور الصلد أو بدء التشقق. | مركبات السيراميك والمعدن أو MMC، بمصفوفة معدنية متينة تتحمل أحمال الصدمات. | حجم التغذية واتجاه التأثير والتخطيط الخزفي ومواد المصفوفة والواجهة والمناطق العازلة للحافة. |
غالبا ما يبدأ فشل المواد الصلدة عند الواجهات ووسائل التثبيت، بدلا من داخل المادة نفسها.
افحص الدرجة وحجم حبيبات الطور الصلد والمادة الرابطة والكثافة والأبعاد والشقوق الظاهرة وجودة الواجهة بعد اللحام الصلد أو الكبس.
افحص نوع السيراميك ونقاوته وكثافته ومساميته وسمكه وأبعاده وشقوقه ووصلاته وتثبيته باللاصق أو بالوسائل الميكانيكية.
افحص موقع الطور الصلد والمصفوفة المعدنية واستمرارية الواجهة وحماية الحواف والإجهادات المتبقية الناتجة عن اختلاف التمدد الحراري.
راجع التركيب باستخدام الرسومات والقوالب وأبعاد الواجهات. وللأجزاء الدوارة، قيم أيضا توزيع الوزن والاتزان الديناميكي وتجانس الأجزاء البديلة.
افتح صفحة الأجزاء ذات الصلة لمواصلة الفحوصات الفنية باستخدام الرسم والطرازات المناسبة وتفاصيل الطراز والرسومات.
حدود اختيار المواد للبطانات المعرضة لكتل كبيرة وصدمات شديدة: لا تفترض أن المانتل (المخروط المتحرك) والأغطية الثابتة للكسارات المخروطية أو ألواح الفك أو غيرها من البطانات الكبيرة المعرضة لصدمات شديدة تصلح لاستخدام السيراميك أو الكربيد لمجرد أنها أجزاء تآكل. يتطلب اختيار المادة تقييم البنية المركبة وتحديد توزيع الطور الصلد.
قدم طراز المعدة واسم الجزء ورسمه والمادة الحالية والتغذية وحجم الجسيمات وظروف الصدمات وبنية التثبيت وصور الأعطال والكمية والعمر التشغيلي المستهدف.
زوّدنا بطراز المعدة والرسم للمراجعة الهندسية وعرض السعر. وإذا كان العمر التشغيلي أو التآكل مصدر قلق فصِف ظروف التشغيل أيضاً.
أو تواصل معنا مباشرة: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
تقدّم ANRANST لعملائها حول العالم التقييم الهندسي والإنتاج في مسابك معتمدة وفق المتطلبات الفنية للعميل ومراقبة الجودة وتسليم القطع الجاهزة لقطع التآكل المخصّصة وقطع الغيار الصناعية، مع إمكانية دعم قطع صناعية مخصّصة أخرى.
نراجع أسطح التزاوج وأبعاد الوصلات، ونقيّم إمكانية التصنيع من حيث المادة والمعالجة الحرارية.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
تأكيد الرسم، ومراقبة المواد والعمليات، ومتابعة الإنتاج، والفحص، وتنسيق القبول.
ننسّق التصنيع وتأكيد الجودة والتغليف والتسليم للقطع الكاملة ضمن سلسلة توريد متكاملة وعملية.
زوّدنا بالطراز الحالي والرسومات والمواد أو ظروف التشغيل لنتمكن من تحديد المراجعة الفنية ومسار التوريد المناسبين.
أرسل استفساراً